一种井下清蜡除垢提产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种井下清蜡除垢提产装置，其中所述的上接头底部连接外保护套，内壁套接强磁片，底部连接外管；外管内壁依次连接上堵头、内管及下堵头，外管内放置垢蜡剂，外管与连接套连接；连接套内安装分散器及加速腔，分散器焊接在加速腔顶部，加速腔下端与连接套内壁连接，连接套下部通过螺纹连接下接头，下接头内安装有分砂器；优点为：本实用新型专利技术分砂器把较大外径颗粒分离，减少泵及杆磨损，提高采油效率；加速腔和分散器提高采出液流动速度和粉碎垢蜡颗粒，使粉碎颗粒均匀分散到采出液中，减少泵堵几率，提增油井产量；强力垢蜡剂提高采出液溶蜡能力和减少采出液中结垢离子浓度，实现防垢、防蜡；强磁片磁化采出液，软化硬水达到多重防垢效果。

【技术实现步骤摘要】
一种井下清蜡除垢提产装置
本技术涉及油田开发提产装置领域，尤其是涉及一种井下清蜡除垢提产装置。
技术介绍
目前，在油田开发过程中，油井采出液往往含有丰富的钙、镁等硬性离子以及大量的蜡质，并在采出液举升的时候析出垢、蜡，缩短泵采有效期，增加井下器材毁坏几率，影响油井开采效果。
技术实现思路
本技术的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种井下清蜡除垢提产装置。本技术新的技术方案是：一种井下清蜡除垢提产装置，包括上接头、外保护套、强磁片、外管、上堵头、内管、垢蜡剂、下堵头、分散器、加速腔、连接套、分砂器及下接头，所述的上接头顶部与抽油泵连接，上接头底部通过丝扣连接有外保护套，所述的外保护套内壁套接有强磁片，所述的外保护套底部通过螺纹连接有外管；所述的外管内壁通过丝扣依次连接有上堵头、内管及下堵头，且上堵头、内管及下堵头构成密闭腔体，所述的腔体内放置有垢蜡剂，所述的内管上设有多条内腔，所述的外管底部通过螺纹与连接套连接；所述的连接套内安装有分散器及加速腔，所述的分散器上部延伸到外管内，且分散器底部焊接在加速腔顶部，所述的加速腔下端与连接套内壁螺纹连接，所述的连接套下部通过螺纹连接有下接头；所述的下接头内安装有分砂器，且分砂器上部通过丝扣与下接头内壁连接。所述的强磁片为圆环。所述的强磁片为钕铁硼。所述的内腔长80-100mm、宽2-3mm。所述的外管为DN80。所述的外保护套为无缝钢管。所述的分砂器为螺旋流道旋液和呼吸器加速沉降的旋流分砂器。本技术的有益效果为：本技术分砂器把较大外径颗粒分离，减少泵及杆磨损，提高采油效率；加速腔和分散器提高采出液流动速度和粉碎垢蜡颗粒，使粉碎颗粒均匀分散到采出液中，减少泵堵几率，提增油井产量；强力垢蜡剂提高采出液溶蜡能力和减少采出液中结垢离子浓度，实现防垢、防蜡；强磁片磁化采出液，软化硬水达到多重防垢效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：１为上接头；２为外保护套；３为强磁片；４为外管；５为上堵头；６为内管；７为强力垢蜡剂；８为下堵头；9为分散器；10为加速腔；11为连接套；12为分砂器；13为下接头。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。一种井下清蜡除垢提产装置，包括上接头1、外保护套2、强磁片3、外管4、上堵头5、内管6、垢蜡剂7、下堵头8、分散器9、加速腔10、连接套11、分砂器12及下接头13，所述的上接头1顶部与抽油泵连接，上接头1底部通过丝扣连接有外保护套2，所述的外保护套2内壁套接有强磁片3，所述的外保护套2底部通过螺纹连接有外管4；所述的外管4内壁通过丝扣依次连接有上堵头5、内管6及下堵头8，且上堵头5、内管6及下堵头8构成密闭腔体，所述的腔体内放置有垢蜡剂7，所述的内管6上设有多条内腔，所述的外管4底部通过螺纹与连接套11连接；所述的连接套11内安装有分散器9及加速腔10，所述的分散器9上部延伸到外管4内，且分散器9底部焊接在加速腔10顶部，所述的加速腔10下端与连接套11内壁螺纹连接，所述的连接套11下部通过螺纹连接有下接头13；所述的下接头13内安装有分砂器12，且分砂器12上部通过丝扣与下接头13内壁连接。所述的强磁片3为圆环。所述的强磁片3为钕铁硼。所述的内腔长80-100mm、宽2-3mm。所述的外管4为DN80。所述的外保护套2为无缝钢管。所述的分砂器12为螺旋流道旋液和呼吸器加速沉降的旋流分砂器。从油井井底提升上来的原油由分砂器12进入提产装置，分砂器12采用螺旋流道旋液和呼吸器加速沉降的液砂分离技术，进入井下旋流分砂器12的地层产出液，先在集液腔汇集脱气，然后沿着螺旋流道旋转下行，利用离心力和重力的作用，将地层产出液中的砂粒沿径向旋到螺旋流道的外沿，达到与地层产出液在径向上的分层，到达螺旋流道下端的地层产出液，从旋液接头的进液孔进入中心管内径，并上行供给抽油泵进液，处于旋液外层的砂粒从呼吸器与外筒之间的环形间隙下行沉降到尾管中；之后原油进入加速腔10及分散器9，采用水力加速腔10提高采出液流动速度，利用分散器9破坏已结垢蜡颗粒并重新乳化分散，有效使粉碎的垢蜡颗粒均匀分散到采出液中，并利用垢蜡剂7，提高采出液溶蜡能力和减少采出液中结垢离子浓度，内管6管体上分布多条长80-100mm、宽2-3mm的内腔，使垢蜡剂7能够和内管6内腔保持通透性，以保证垢蜡剂7和内管6内腔通过流体接触，促进垢蜡剂7有效释放，进一步达到防垢除蜡目的；强磁片3有效磁化采出液，软化硬水达到多重防垢，受磁化作用，分子间的相互缔合被破坏，分子间结合发生松弛，从而被分散溶解在采出液中，抑制了垢蜡的生成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下清蜡除垢提产装置，包括上接头（1）、外保护套（2）、强磁片（3）、外管（4）、上堵头（5）、内管（6）、垢蜡剂（7）、下堵头（8）、分散器（9）、加速腔（10）、连接套（11）、分砂器（12）及下接头（13），其特征在于：所述的上接头（1）顶部与抽油泵连接，上接头（1）底部通过丝扣连接有外保护套（2），所述的外保护套（2）内壁套接有强磁片（3），所述的外保护套（2）底部通过螺纹连接有外管（4）；所述的外管（4）内壁通过丝扣依次连接有上堵头（5）、内管（6）及下堵头（8），且上堵头（5）、内管（6）及下堵头（8）构成密闭腔体，所述的腔体内放置有垢蜡剂（7），所述的内管（6）上设有多条内腔，所述的外管（4）底部通过螺纹与连接套（11）连接；所述的连接套（11）内安装有分散器（9）及加速腔（10），所述的分散器（9）上部延伸到外管（4）内，且分散器（9）底部焊接在加速腔（10）顶部，所述的加速腔（10）下端与连接套（11）内壁螺纹连接，所述的连接套（11）下部通过螺纹连接有下接头（13）；所述的下接头（13）内安装有分砂器（12），且分砂器（12）上部通过丝扣与下接头（13）内壁连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种井下清蜡除垢提产装置，包括上接头（1）、外保护套（2）、强磁片（3）、外管（4）、上堵头（5）、内管（6）、垢蜡剂（7）、下堵头（8）、分散器（9）、加速腔（10）、连接套（11）、分砂器（12）及下接头（13），其特征在于：所述的上接头（1）顶部与抽油泵连接，上接头（1）底部通过丝扣连接有外保护套（2），所述的外保护套（2）内壁套接有强磁片（3），所述的外保护套（2）底部通过螺纹连接有外管（4）；所述的外管（4）内壁通过丝扣依次连接有上堵头（5）、内管（6）及下堵头（8），且上堵头（5）、内管（6）及下堵头（8）构成密闭腔体，所述的腔体内放置有垢蜡剂（7），所述的内管（6）上设有多条内腔，所述的外管（4）底部通过螺纹与连接套（11）连接；所述的连接套（11）内安装有分散器（9）及加速腔（10），所述的分散器（9）上部延伸到外管（4）内，且分散器（9）底部焊接在加速腔（10）顶部，所述的加速腔（10）下端与连接套（11）内壁螺纹连接，所述的连接套（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王紫薇，张文来，饶天利，韩利宝，宋华，孙秀钊，
申请(专利权)人：东营市垦利新艺科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37