一种耐高温除尘布的表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘布加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种耐高温除尘布的表面处理设备，可在烧毛处理之前对耐高温除尘布表面的灰尘进行清理；包括底板、四组支腿、四组支撑杆、横板、四组固定杆、燃烧器、左安装架、右安装架、主动轮、从动轮和传送带，燃烧器底端设置有多组喷火口；还包括鼓风机、气缸和中间管，横板顶端左半区域纵向设置有连接孔，鼓风机左部输出端设置有连接管，连接管输出端穿过连接孔并与连接孔内侧壁固定连接，连接管输出端设置有加长软管，加长软管输出端与中间管顶部输入端连接，中间管底端等距设置有多组喷气嘴，气缸顶端与横板底端左半区域连接，气缸底部输出端设置有伸缩杆。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温除尘布的表面处理设备
本技术涉及除尘布加工附属装置的
，特别是涉及一种耐高温除尘布的表面处理设备。
技术介绍
众所周知，耐高温除尘布的表面处理设备是一种用于对耐高温除尘布的表面进行处理的过程中，对耐高温除尘布表面的绒毛进行烧除的辅助装置，其在除尘布加工的领域中得到了广泛的使用；现有的耐高温除尘布的表面处理设备包括底板、四组支腿、四组支撑杆、横板、四组固定杆、燃烧器、左安装架、右安装架、主动轮、从动轮和传送带，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆顶端均与横板底端右半区域连接，四组固定杆底端分别与燃烧器顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，燃烧器底端设置有多组喷火口，左安装架和右安装架底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，主动轮和从动轮分别可转动安装在左安装架和右安装架顶端，传送带可传动套设在主动轮和从动轮上；现有的耐高温除尘布的表面处理设备使用时，主动轮通过外界驱动装置进行驱动，工作人员首先将耐高温除尘布放置于传送带上，传送带的传送方向为由左到右，传送带带动耐高温除尘布向右移动，燃烧器为市面上采购的，按照说明书进行安装使用即可，燃烧器通过多组喷火口对耐高温除尘布表面的绒毛进行烧除；现有的耐高温除尘布的表面处理设备使用中发现，耐高温除尘布在加工过程中容易有大量的灰尘粘附在耐高温除尘布表面的绒毛上，容易对烧毛结果造成影响，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可在烧毛处理之前对耐高温除尘布表面的灰尘进行清理，提高使用可靠性的耐高温除尘布的表面处理设备。本技术的一种耐高温除尘布的表面处理设备，包括底板、四组支腿、四组支撑杆、横板、四组固定杆、燃烧器、左安装架、右安装架、主动轮、从动轮和传送带，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆顶端均与横板底端右半区域连接，四组固定杆底端分别与燃烧器顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，燃烧器底端设置有多组喷火口，左安装架和右安装架底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，主动轮和从动轮分别可转动安装在左安装架和右安装架顶端，传送带可传动套设在主动轮和从动轮上；还包括鼓风机、气缸和中间管，横板顶端左半区域纵向设置有连接孔，所述鼓风机安装在横板顶端左半区域，鼓风机左部输出端设置有连接管，连接管输出端穿过连接孔并与连接孔内侧壁固定连接，连接管输出端设置有加长软管，加长软管输出端与中间管顶部输入端连接，中间管底端等距设置有多组喷气嘴，所述气缸顶端与横板底端左半区域连接，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端与中间管顶端中央区域连接。本技术的一种耐高温除尘布的表面处理设备，还包括连接杆和支板，所述连接杆顶端与支板底端中央区域连接，连接杆底端与底板顶端中央区域连接，支板顶端设置有多组刷毛，所述多组刷毛顶端贴紧传送带下表面。本技术的一种耐高温除尘布的表面处理设备，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种耐高温除尘布的表面处理设备，还包括前辅助杆、后辅助杆和拉杆，所述前辅助杆和后辅助杆顶端分别与横板底端左前侧和左后侧连接，前辅助杆和后辅助杆底端分别与拉杆顶端前半区域和后半区域连接。本技术的一种耐高温除尘布的表面处理设备，还包括前稳定杆和后稳定杆，所述前稳定杆和后稳定杆顶端分别与伸缩杆前侧壁和后侧壁下半区域连接，前稳定杆和后稳定杆底端分别与中间管顶端前半区域和后半区域连接。本技术的一种耐高温除尘布的表面处理设备，还包括过渡杆和安装杆，所述过渡杆顶端与横板底端左半区域连接，过渡杆底端与安装杆顶端右半区域连接，安装杆左端与气缸右端连接。本技术的一种耐高温除尘布的表面处理设备，还包括加强板，所述加强板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种耐高温除尘布的表面处理设备，还包括收纳盘，所述收纳盘底端与横板顶端右半区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：主动轮通过外界驱动装置进行驱动，工作人员首先将耐高温除尘布放置于传送带上，传送带的传送方向为由左到右，传送带带动耐高温除尘布向右移动，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动中间管向下移动，加长软管的长度足够满足装置运行的需要，把鼓风机通电，鼓风机通过连接管和加长软管向中间管内吹入气体，气体之后从多组喷气嘴中喷出，由于多组喷气嘴底端对准传送带上方的耐高温除尘布，通过多组喷气嘴喷出的气体对耐高温除尘布表面的灰尘进行去除，燃烧器为市面上采购的，按照说明书进行安装使用即可，燃烧器通过多组喷火口对耐高温除尘布表面的绒毛进行烧除，可在烧毛处理之前对耐高温除尘布表面的灰尘进行清理，降低灰尘对耐高温除尘布表面处理的影响，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是伸缩杆、中间管、多组喷气嘴、前稳定杆和后稳定杆的连接示意左视图；图3是横板、前辅助杆、后辅助杆和拉杆的连接示意左视图；图4是图1中A的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、支撑杆；4、横板；5、固定杆；6、燃烧器；7、左安装架；8、右安装架；9、主动轮；10、从动轮；11、传送带；12、喷火口；13、鼓风机；14、气缸；15、中间管；16、连接管；17、加长软管；18、喷气嘴；19、伸缩杆；20、连接杆；21、支板；22、刷毛；23、滚轮；24、前辅助杆；25、后辅助杆；26、拉杆；27、前稳定杆；28、后稳定杆；29、过渡杆；30、安装杆；31、加强板；32、收纳盘。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种耐高温除尘布的表面处理设备，包括底板1、四组支腿2、四组支撑杆3、横板4、四组固定杆5、燃烧器6、左安装架7、右安装架8、主动轮9、从动轮10和传送带11，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆3顶端分别与横板4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆3底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆5顶端均与横板4底端右半区域连接，四组固定杆5底端分别与燃烧器6顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，燃烧器6底端设置有多组喷火口12，左安装架7和右安装架8底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，主动轮9和从动轮10分别可转动安装在左安装架7和右安装架8顶端，传送带11可传动套设在主动轮9和从动轮10上；还包括鼓风机13、气缸14和中间管15，横板4顶端左半区域纵向设置有连接孔，鼓风机13安装在横板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温除尘布的表面处理设备，包括底板(1)、四组支腿(2)、四组支撑杆(3)、横板(4)、四组固定杆(5)、燃烧器(6)、左安装架(7)、右安装架(8)、主动轮(9)、从动轮(10)和传送带(11)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(3)顶端分别与横板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(3)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆(5)顶端均与横板(4)底端右半区域连接，四组固定杆(5)底端分别与燃烧器(6)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，燃烧器(6)底端设置有多组喷火口(12)，左安装架(7)和右安装架(8)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，主动轮(9)和从动轮(10)分别可转动安装在左安装架(7)和右安装架(8)顶端，传送带(11)可传动套设在主动轮(9)和从动轮(10)上；其特征在于，还包括鼓风机(13)、气缸(14)和中间管(15)，横板(4)顶端左半区域纵向设置有连接孔，所述鼓风机(13)安装在横板(4)顶端左半区域，鼓风机(13)左部输出端设置有连接管(16)，连接管(16)输出端穿过连接孔并与连接孔内侧壁固定连接，连接管(16)输出端设置有加长软管(17)，加长软管(17)输出端与中间管(15)顶部输入端连接，中间管(15)底端等距设置有多组喷气嘴(18)，所述气缸(14)顶端与横板(4)底端左半区域连接，气缸(14)底部输出端设置有伸缩杆(19)，伸缩杆(19)底端与中间管(15)顶端中央区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温除尘布的表面处理设备，包括底板(1)、四组支腿(2)、四组支撑杆(3)、横板(4)、四组固定杆(5)、燃烧器(6)、左安装架(7)、右安装架(8)、主动轮(9)、从动轮(10)和传送带(11)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(3)顶端分别与横板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(3)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组固定杆(5)顶端均与横板(4)底端右半区域连接，四组固定杆(5)底端分别与燃烧器(6)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，燃烧器(6)底端设置有多组喷火口(12)，左安装架(7)和右安装架(8)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，主动轮(9)和从动轮(10)分别可转动安装在左安装架(7)和右安装架(8)顶端，传送带(11)可传动套设在主动轮(9)和从动轮(10)上；其特征在于，还包括鼓风机(13)、气缸(14)和中间管(15)，横板(4)顶端左半区域纵向设置有连接孔，所述鼓风机(13)安装在横板(4)顶端左半区域，鼓风机(13)左部输出端设置有连接管(16)，连接管(16)输出端穿过连接孔并与连接孔内侧壁固定连接，连接管(16)输出端设置有加长软管(17)，加长软管(17)输出端与中间管(15)顶部输入端连接，中间管(15)底端等距设置有多组喷气嘴(18)，所述气缸(14)顶端与横板(4)底端左半区域连接，气缸(14)底部输出端设置有伸缩杆(19)，伸缩杆(19)底端与中间管(15)顶端中央区域连接。


2.如权利要求1所述的一种耐高温除尘布的表面处理设备，其特征在于，还包括连接杆(20)和支板(21)，所述连接杆(20)顶端与支板(21)底端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小燕，张大伟，韦莹灵，戴佳仪，
申请(专利权)人：无锡市力盛高科除尘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32