一种皮具加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮具加工用打孔装置，包括底座、工作台和安装梁，所述底座的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的外表层通过聚氨酯胶粘黏有缓冲保护层，且缓冲保护层的外表层设置有耐污层，所述工作台的顶部一端设置有打孔槽，所述工作台的一侧通过螺栓安装有支架，且支架的顶部通过螺栓安装有安装梁，所述安装梁的顶部通过固定座设置有液压油缸，所述液压油缸的输出轴为顶推头，且顶推头的底部焊接有连接套，所述连接套内设置有打孔头，所述安装梁的一端通过安装板设置有二号电动液压缸。该新型皮具加工用打孔装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种皮具加工用打孔装置
本技术涉及皮具加工
，特别涉及一种皮具加工用打孔装置。
技术介绍
皮具为皮革材料制成，在生产的过程中需要进行打孔处理。专利号CN201820737954.4，公开了一种皮具加工打孔设备，该皮具加工打孔设备，功能性强，工作效率高，提高生产率，且烘干性能好，可以普遍推广使用。该装置虽然可以解决工作效率和烘干的问题，但不能快速对皮具进行固定，且工作台缺少保护措施，耐污性差，为此，我们提出一种皮具加工用打孔装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种皮具加工用打孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种皮具加工用打孔装置，包括底座、工作台和安装梁，所述底座的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的外表层通过聚氨酯胶粘黏有缓冲保护层，且缓冲保护层的外表层设置有耐污层，所述工作台的顶部一端设置有打孔槽，所述工作台的一侧通过螺栓安装有支架，且支架的顶部通过螺栓安装有安装梁，所述安装梁的顶部通过固定座设置有液压油缸，所述液压油缸的输出轴为顶推头，且顶推头的底部焊接有连接套，所述连接套内设置有打孔头，所述安装梁的一端通过安装板设置有二号电动液压缸，所述二号电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有压板。进一步地，所述工作台的一端设置有夹紧块，且工作台的下端设置有移动块，所述移动块一端部与夹紧块相焊接，所述工作台的底部一端嵌设有滑动槽，所述移动块的顶部设置有滑动块，且滑动块位于滑动槽内。进一步地，所述缓冲保护层为TPO材料制成，所述耐污层为氟化硅改性涂层。进一步地，所述底座一端部通过安装孔设置有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的输出轴通过螺栓安装在移动块上。进一步地，所述连接套上设置有制动螺栓，所述底座的底部通过安装座设置有可制动万向轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.将皮具待打孔位置对准打孔头，另一端部顺搭在工作台一端部，位于夹紧块的弧形凹槽内，同时开启一号电动液压缸和二号电动液压缸，一号电动液压缸回拉移动块，利用夹紧块将皮具的一端部固定住，二号电动液压缸带动压板下移，将皮具的另一端夹持住，限位效果显著，效率高，实用性强。2.利用液压油缸带动顶推头移动，使打孔头对皮具进行打孔，该打孔方式，操作简单，便于生产，安全性高，稳定性强。3.缓冲保护层为TPO材料制成，具有无毒、无害、无污染，弹性高抗疲劳及耐热耐老化性能非常优越，对工作台保护效果突出。4.耐污层为氟化硅改性涂层，耐污垢，不易粘黏，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。附图说明图1为本技术一种皮具加工用打孔装置的整体结构示意图。图2为本技术一种皮具加工用打孔装置的缓冲保护层结构示意图。图3为本技术一种皮具加工用打孔装置的耐污层结构示意图。图中：1、液压油缸；2、顶推头；3、连接套；4、打孔头；5、安装梁；6、打孔槽；7、夹紧块；8、移动块；9、滑动槽；10、一号电动液压缸；11、底座；12、工作台；13、压板；14、二号电动液压缸；15、缓冲保护层；16、耐污层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种皮具加工用打孔装置，包括底座11、工作台12和安装梁5，所述底座11的顶部通过螺栓安装有工作台12，所述工作台12的外表层通过聚氨酯胶粘黏有缓冲保护层15，且缓冲保护层15的外表层设置有耐污层16，所述工作台12的顶部一端设置有打孔槽6，所述工作台12的一侧通过螺栓安装有支架，且支架的顶部通过螺栓安装有安装梁5，所述安装梁5的顶部通过固定座设置有液压油缸1，所述液压油缸1的输出轴为顶推头2，且顶推头2的底部焊接有连接套3，所述连接套3内设置有打孔头4，所述安装梁5的一端通过安装板设置有二号电动液压缸14，所述二号电动液压缸14的输出轴通过螺栓安装有压板13。其中，所述工作台12的一端设置有夹紧块7，且工作台12的下端设置有移动块8，所述移动块8一端部与夹紧块7相焊接，所述工作台12的底部一端嵌设有滑动槽9，所述移动块8的顶部设置有滑动块，且滑动块位于滑动槽9内。本实施例中如图1所示，一号电动液压缸10回拉移动块8，利用夹紧块7将皮具的一端部固定住。其中，所述缓冲保护层15为TPO材料制成，所述耐污层16为氟化硅改性涂层。本实施例中如图2、3所示，缓冲保护层15为TPO材料制成，具有无毒、无害、无污染，弹性高抗疲劳及耐热耐老化性能非常优越，对工作台12保护效果突出；耐污层16为氟化硅改性涂层，耐污垢，不易粘黏，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。其中，所述底座11一端部通过安装孔设置有一号电动液压缸10，所述一号电动液压缸10的输出轴通过螺栓安装在移动块8上。其中，所述连接套3上设置有制动螺栓，所述底座11的底部通过安装座设置有可制动万向轮。本实施例中如图1所示，利用可制动万向轮便于将整体装置移动到指定位置。需要说明的是，本技术为一种皮具加工用打孔装置，工作时，将皮具待打孔位置对准打孔头4，另一端部顺搭在工作台12一端部，位于夹紧块7的弧形凹槽内，同时开启一号电动液压缸10和二号电动液压缸14，一号电动液压缸10回拉移动块8，利用夹紧块7将皮具的一端部固定住，二号电动液压缸14带动压板13下移，将皮具的另一端夹持住，限位效果显著，效率高，实用性强；利用液压油缸1带动顶推头2移动，使打孔头4对皮具进行打孔，该打孔方式，操作简单，便于生产，安全性高，稳定性强；缓冲保护层15为TPO材料制成，具有无毒、无害、无污染，弹性高抗疲劳及耐热耐老化性能非常优越，对工作台12保护效果突出；耐污层16为氟化硅改性涂层(中氟科技有限公司产品)，耐污垢，不易粘黏，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮具加工用打孔装置，包括底座(11)、工作台(12)和安装梁(5)，其特征在于：所述底座(11)的顶部通过螺栓安装有工作台(12)，所述工作台(12)的外表层通过聚氨酯胶粘黏有缓冲保护层(15)，且缓冲保护层(15)的外表层设置有耐污层(16)，所述工作台(12)的顶部一端设置有打孔槽(6)，所述工作台(12)的一侧通过螺栓安装有支架，且支架的顶部通过螺栓安装有安装梁(5)，所述安装梁(5)的顶部通过固定座设置有液压油缸(1)，所述液压油缸(1)的输出轴为顶推头(2)，且顶推头(2)的底部焊接有连接套(3)，所述连接套(3)内设置有打孔头(4)，所述安装梁(5)的一端通过安装板设置有二号电动液压缸(14)，所述二号电动液压缸(14)的输出轴通过螺栓安装有压板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮具加工用打孔装置，包括底座(11)、工作台(12)和安装梁(5)，其特征在于：所述底座(11)的顶部通过螺栓安装有工作台(12)，所述工作台(12)的外表层通过聚氨酯胶粘黏有缓冲保护层(15)，且缓冲保护层(15)的外表层设置有耐污层(16)，所述工作台(12)的顶部一端设置有打孔槽(6)，所述工作台(12)的一侧通过螺栓安装有支架，且支架的顶部通过螺栓安装有安装梁(5)，所述安装梁(5)的顶部通过固定座设置有液压油缸(1)，所述液压油缸(1)的输出轴为顶推头(2)，且顶推头(2)的底部焊接有连接套(3)，所述连接套(3)内设置有打孔头(4)，所述安装梁(5)的一端通过安装板设置有二号电动液压缸(14)，所述二号电动液压缸(14)的输出轴通过螺栓安装有压板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种皮具加工用打孔装置，其特征在于：所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐平，
申请(专利权)人：淮安市骏丰皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32