光学镜片生产增压用挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了光学镜片生产增压用挤压成型装置，包括固定底座、液压油箱，所述液压油箱底部设有相连通且固定连接的液压杆主体，且液压油箱一侧设有相连接的液压油管，所述液压油管延伸端端部设有液压驱动机构，所述液压油箱内设有调节杆，所述调节杆一端设有固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆底部与液压杆主体内侧的端部固定连接，所述调节杆另一端活动穿过液压油箱内壁，位于液压油箱外侧的所述调节杆上设有均匀分布的齿条，所述液压油箱上设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有与齿条相啮合的调节齿轮，所述液压油管中部设有相连通的连接油管，所述连接油管中部设有控制阀，且连接油管延伸端端部设有相连通的储油箱。

【技术实现步骤摘要】
光学镜片生产增压用挤压成型装置
本技术属于光学镜片
，具体涉及光学镜片生产增压用挤压成型装置。
技术介绍
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学镜片在生产加工时，需要利用液压杆主体带动模具对熔融的原料挤压成型，现有的液压杆由于液压驱动的特性，伸缩所用时间过长，严重影响生产效率；而其他的连杆传动快速伸缩挤压方式，稳定性差，影响光学镜片挤压成型的质量，因此，一种既能提高液压杆伸缩效率的增加设备尤为重要。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了光学镜片生产增压用挤压成型装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：光学镜片生产增压用挤压成型装置，其特征在于：包括固定底座，所述固定底座上设有固定架，所述固定架上设有固定连接的液压油箱，所述液压油箱底部设有相连通且固定连接的液压杆主体，且液压油箱一侧设有相连接的液压油管，所述液压油管延伸端端部设有液压驱动机构，所述液压油箱内设有调节杆，所述调节杆一端设有固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆底部与液压杆主体内侧的端部固定连接，所述调节杆另一端活动穿过液压油箱内壁，位于液压油箱外侧的所述调节杆上设有均匀分布的齿条，所述液压油箱上设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有与齿条相啮合的调节齿轮，所述液压油管中部设有相连通的连接油管，所述连接油管中部设有控制阀，且连接油管延伸端端部设有相连通的储油箱。优选的，所述固定底座上设有固定连接的下模，所述下模正上方设有相匹配的上模，所述上模上端与液压杆主体底部固定连接。进一步的，所述伸缩杆伸缩的长度等于初始状态时上模与下模之间的距离。优选的，所述调节杆与液压油箱之间为相互密封且活动连接。优选的，所述液压驱动机构采用现有液压杆中常见的用于驱动液压杆伸缩运动的电动液压驱动装置。优选的，所述伸缩杆位于液压油箱内部。优选的，所述控制阀采用型号为LD72系列活塞式不锈钢电磁阀。优选的，所述驱动电机采用8000系列摆线针轮减速机。优选的，还包括控制器，所述控制器采用PLC控制器。进一步，所述控制器分别于驱动电机、电磁阀、电动液压驱动装置电性连接。优选的，所述固定底座底部设有支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在初始阶段，伸缩杆收缩最短，利用驱动电机通过调节齿轮带动调节杆的快速上下运动，能够直接推动液压杆主体在挤压成型前运动的距离内，能够快速运动，在上模与下模开始接触时，通过停止驱动电机，启动液压驱动机构，利用液压驱动机构，加上伸缩杆的可伸长，从而缓慢而又稳定的驱动上模与下模之间的挤压成型，这样的设计，既能有效的提高传统液压杆挤压成型的时间，又能有效的保证传统液压杆挤压成型的稳定性；储油箱和控制阀的设计，在调节杆在伸长推动液压杆主体伸长时，控制阀开启，储油箱内的液压油能够流出，保证整体的压力稳定，在液压驱动机构在启动时，通过将控制阀关闭，液压驱动机构产生的液压油能够推动液压杆主体的进一步伸长，防止液压驱动机构产生的液压油进入储油箱内，在挤压成型后，利用液压驱动机构带动上模与下模初步分离，初步分离后，通过启动驱动电机，带动调节杆收缩，同时开启控制阀，能够快速使液压杆主体实现收缩，液压油箱内的液压油回流至储油箱内待用。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的液压杆与液压油箱连接整体结构示意图；图中标号说明：1、固定底座；2、支撑架；3、下模；4、液压杆主体；5、上模；7、固定架；8、驱动电机；9、调节杆；10、调节齿轮；11、液压油箱；12、伸缩杆；13、连接油管；14、液压油管；15、控制阀；16、液压驱动机构；17、储油箱；18、齿条。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请参阅图1-2，光学镜片生产增压用挤压成型装置，包括固定底座1，所述固定底座1上设有固定架7，所述固定架7上设有固定连接的液压油箱11，所述液压油箱11底部设有相连通且固定连接的液压杆主体4，且液压油箱11一侧设有相连接的液压油管14，所述液压油管14延伸端端部设有液压驱动机构16，所述液压油箱11内设有调节杆9，所述调节杆9一端设有固定连接的伸缩杆12，所述伸缩杆12底部与液压杆主体4内侧的端部固定连接，所述调节杆9另一端活动穿过液压油箱11内壁，位于液压油箱11外侧的所述调节杆9上设有均匀分布的齿条18，所述液压油箱11上设有驱动电机8，所述驱动电机8输出端设有与齿条18相啮合的调节齿轮10，所述液压油管14中部设有相连通的连接油管13，所述连接油管13中部设有控制阀15，且连接油管13延伸端端部设有相连通的储油箱17。进一步，所述固定底座1上设有固定连接的下模3，所述下模3正上方设有相匹配的上模5，所述上模5上端与液压杆主体4底部固定连接。进一步，所述伸缩杆12伸缩的长度等于初始状态时上模5与下模3之间的距离。进一步，所述调节杆9与液压油箱11之间为相互密封且活动连接。进一步，所述液压驱动机构16采用现有液压杆中常见的用于驱动液压杆伸缩运动的电动液压驱动装置。进一步，所述伸缩杆12位于液压油箱11内部。进一步，所述控制阀15采用型号为LD72系列活塞式不锈钢电磁阀。进一步，所述驱动电机8采用8000系列摆线针轮减速机。进一步，还包括控制器，所述控制器采用PLC控制器。进一步，所述控制器分别于驱动电机8、电磁阀、电动液压驱动装置电性连接。进一步，所述固定底座1底部设有支撑架2。本技术用于光学镜片生产增压用挤压成型装置在使用时：先将熔融原料倒入下模3内，通过控制器启动驱动电机8，并同时启动电磁阀开启，驱动电机8通过调节齿轮10的转动，带动调节杆9迅速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光学镜片生产增压用挤压成型装置，其特征在于：包括固定底座，所述固定底座上设有固定架，所述固定架上设有固定连接的液压油箱，所述液压油箱底部设有相连通且固定连接的液压杆主体，且液压油箱一侧设有相连接的液压油管，所述液压油管延伸端端部设有液压驱动机构，所述液压油箱内设有调节杆，所述调节杆一端设有固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆底部与液压杆主体内侧的端部固定连接，所述调节杆另一端活动穿过液压油箱内壁，位于液压油箱外侧的所述调节杆上设有均匀分布的齿条，所述液压油箱上设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有与齿条相啮合的调节齿轮，所述液压油管中部设有相连通的连接油管，所述连接油管中部设有控制阀，且连接油管延伸端端部设有相连通的储油箱。/n

【技术特征摘要】
1.光学镜片生产增压用挤压成型装置，其特征在于：包括固定底座，所述固定底座上设有固定架，所述固定架上设有固定连接的液压油箱，所述液压油箱底部设有相连通且固定连接的液压杆主体，且液压油箱一侧设有相连接的液压油管，所述液压油管延伸端端部设有液压驱动机构，所述液压油箱内设有调节杆，所述调节杆一端设有固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆底部与液压杆主体内侧的端部固定连接，所述调节杆另一端活动穿过液压油箱内壁，位于液压油箱外侧的所述调节杆上设有均匀分布的齿条，所述液压油箱上设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有与齿条相啮合的调节齿轮，所述液压油管中部设有相连通的连接油管，所述连接油管中部设有控制阀，且连接油管延伸端端部设有相连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：季闻，
申请(专利权)人：蚌埠市长天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34