一种污泥超级浓缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及净化设备，具体涉及一种污泥超级浓缩机。具有结构简单、不堵塞，无需对滤缝进行反冲洗的特点。本实用新型专利技术主要包括脱水主体，通过输送管道与脱水主体相连的浓缩机本体、用于控制浓缩机本体和脱水主体运行的电控柜，所述的浓缩机本体的下方设置有絮凝混合槽，絮凝混合槽内部设置有搅拌机，所述的浓缩机本体的上端设置有用于驱动搅拌机运行的搅拌机电机，所述的脱水主体的尾端设置有用于驱动脱水主体运行的电机，所述的脱水主体内连续设置有三角转子。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥超级浓缩机
本技术涉及净化设备，具体涉及一种污泥超级浓缩机。
技术介绍
浓缩机是固液分离的设备，广泛应用于污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革、食品等行业的污水处理系统内。向待浓缩的物料中添加一定量的絮凝剂，使物料中各组分形成絮团加速沉降，进而达到提高浓缩效率的目的。传统的浓缩机需要对滤缝进行反冲洗，否则脱水主体容易因堵塞而导致处理能力的下降的问题出现。
技术实现思路
本技术的主要针对现有技术的不足，提供一种结构简单、不堵塞，无需对滤缝进行反冲洗的污泥超级浓缩机。本技术的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种污泥超级浓缩机，包括脱水主体，通过输送管道与脱水主体相连的浓缩机本体、用于控制浓缩机本体和脱水主体运行的电控柜，所述的浓缩机本体的下方设置有絮凝混合槽，絮凝混合槽内部设置有搅拌机，所述的浓缩机本体的上端设置有用于驱动搅拌机运行的搅拌机电机，所述的脱水主体的尾端设置有用于驱动脱水主体运行的电机，所述的脱水主体内连续设置有三角转子。通过连续设置的三角转子在缝隙之间进行不断的旋转，使固液分离和自我清洗同时进行，解决了其他过滤类型的脱水主体因堵塞而导致处理能力的下降的问题。作为优选，所述的浓缩机本体的一侧面设置有污泥输入口，另一侧面设置有污泥输出口。污泥通过污泥输入口进入浓缩机本体的絮凝混合槽内，在絮凝混合槽与絮凝剂混合反应后，形成矾花后通过污泥输出口进入脱水主体进行脱水。作为优选，所述的絮凝混合槽内设置有药液输送口、自来水供水口和混合槽滤液出口。作为优选，所述的絮凝混合槽上还设置有溢流口和混合槽排空口。溢流口为了防止絮凝混合槽内物料过满而溢出设计的。污泥在混合絮凝槽内和絮凝剂混合反应，会产生气体，混合槽排空口用于排出气体。作为优选，所述的脱水主体上设置有滤液排出口和泥饼排出板。滤液排出口用于排出脱水处理后的滤液，泥饼排出板用于排出泥渣。作为优选，所述的脱水主体外部设置有壳体。作为优选，所述的污泥输出口连接输送管道的一端，输送管道的另一端连接在脱水主体的污泥进口上。作为优选，所述的药液输送口、自来水供水口和混合槽排空口的连接部均采用螺纹活接头。作为优选，所述的污泥输入口、溢流口和混合槽滤液出口的连接部均采用内丝接口。作为优选，所述的滤液排出口的连接部采用法兰接口。综上所述，本技术与现有技术相比，具有的有益效果在于：本技术结构简单，维护容易。运行时，无振动、无噪音，无需对滤缝进行反冲洗，不堵塞，通过连续设置的三角转子在缝隙之间不断的旋转，使固液分离和自我清洗同时进行，通过对滤缝的自我清洁，不会出现像其他过滤类型的脱水主体因堵塞而导致处理能力下降的现象，处理能力稳定。强大的搬送能力，通过三角转子的回转，自动对分离后的固体进行搬送。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术絮凝混合槽的配管示意图。图4为本技术浓缩机本体的结构示意图。图中标号为：1、脱水主体，2、输送管道，3、浓缩机本体，4、电机，5、电控柜，6、絮凝混合槽，7、搅拌机电机，8、污泥输入口，9、污泥输出口，10、药液输送口，11、自来水供水口，12、混合槽滤液出口，13、溢流口，14、混合槽排空口，15、滤液排出口，16、泥饼排出板，17、壳体，18、搅拌机。具体实施方式下面通过实施例，结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明：实施例：如图1、图2、图4所示，一种污泥超级浓缩机，包括脱水主体1和浓缩机本体3，所述的脱水主体外部设置有壳体17，用于控制浓缩机本体和脱水主体运行的电控柜5，所述的浓缩机本体的一侧面设置有污泥输入口8，另一侧面设置有污泥输出口9。所述的污泥输出口连接输送管道2的一端，输送管道的另一端连接在脱水主体的污泥进口上，实现浓缩机本体与脱水主体的连通。所述的浓缩机本体的下方设置有絮凝混合槽6，絮凝混合槽内部设置有搅拌机18，所述的浓缩机本体的上端设置有用于驱动搅拌机运行的搅拌机电机7，所述的脱水主体的尾端设置有用于驱动脱水主体运行的电机4，所述的脱水主体内连续设置有三角转子。上述的脱水主体上设置有滤液排出口15和泥饼排出板16。如图3所示，上述的絮凝混合槽内设置有药液输送口10、自来水供水口11和混合槽滤液出口12。所述的絮凝混合槽上还设置有溢流口13和混合槽排空口14。所述的药液输送口、自来水供水口和混合槽排空口的连接部均采用螺纹活接头。所述的污泥输入口、溢流口和混合槽滤液出口的连接部均采用内丝接口。所述的滤液排出口的连接部采用法兰接口。使用时，污泥通过污泥输入口进入浓缩机本体下方的絮凝混合槽内，药剂(絮凝剂)通过药液输送口进入到絮凝混合槽内，自来水通过自来水供水口也进入絮凝混合槽内，污泥在絮凝混合槽内也药剂进行混合反应，形成矾花后通过污泥输出口，经输送管道运输到脱水主体内，污泥矾花在脱水主体进行脱水，被脱水后的污泥通过三角转子的回转，自动对泥饼进行搬送，通过泥饼排出板排出机体，然后经运输车外运处理，滤液则从滤液排出口排出机体，排出的滤液运往污水处理厂的生化系统进行再处理。三角转子在的回转时候，对滤缝进行清扫，使脱水主体不会出现堵塞现象。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥超级浓缩机，其特征在于，包括脱水主体(1)，通过输送管道(2)与脱水主体相连的浓缩机本体(3)、用于控制浓缩机本体(3)和脱水主体运行的电控柜(5)，所述的浓缩机本体的下方设置有絮凝混合槽(6)，絮凝混合槽内部设置有搅拌机(18)，所述的浓缩机本体的上端设置有用于驱动搅拌机运行的搅拌机电机(7)，所述的脱水主体的尾端设置有用于驱动脱水主体运行的电机(4)，所述的脱水主体内连续设置有三角转子。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥超级浓缩机，其特征在于，包括脱水主体(1)，通过输送管道(2)与脱水主体相连的浓缩机本体(3)、用于控制浓缩机本体(3)和脱水主体运行的电控柜(5)，所述的浓缩机本体的下方设置有絮凝混合槽(6)，絮凝混合槽内部设置有搅拌机(18)，所述的浓缩机本体的上端设置有用于驱动搅拌机运行的搅拌机电机(7)，所述的脱水主体的尾端设置有用于驱动脱水主体运行的电机(4)，所述的脱水主体内连续设置有三角转子。


2.根据权利要求1所述的一种污泥超级浓缩机，其特征在于，所述的浓缩机本体的一侧面设置有污泥输入口(8)，另一侧面设置有污泥输出口(9)。


3.根据权利要求1或2所述的一种污泥超级浓缩机，其特征在于，所述的絮凝混合槽上设置有药液输送口(10)、自来水供水口(11)和混合槽滤液出口(12)。


4.根据权利要求3所述的一种污泥超级浓缩机，其特征在于，所述的絮凝混合槽上还设置有溢流口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾立锋，
申请(专利权)人：浙江立丰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33