【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水干化装置及方法
本专利技术公开一种污泥脱水干化装置及方法，按国际专利分类表(IPC)划分属于污泥处理
技术介绍
对于传统普通带式压滤脱水机而言，由于仅靠上下两条动力张紧滤带之间的压榨力低，不能实现深度脱水，污泥脱水后含水率普遍在80％左右，高含水率的污泥，不但导致汽车运输费用，而且使污泥后续的处置费用成本增大。传统带式干燥机虽然也有加热装置，但为实现干燥脱水目标，干燥的时间越来越长，干燥效率低，而且当使用烟气余热余能时干燥装置的体积庞大，投资运行成本高；而且，由于输送带网眼孔径大小与透风性能、承载物料性能之间的工艺难以把控，过小的输送带孔径难以保证通风性能的良好，干燥效果不均。另一方面，现有的高压脱水机，将污泥利用石灰等无机添加剂进行调理后直接压滤，压滤成本高，运行不稳定。中国文献CN107814472A公开了一种污泥干化处理方法及装置，属于固废处理领域，包括热源和污泥干化处理机，所述污泥干化处理机由上至下依次包括辊压机、齿刀成型机和搅拌式干燥机；通过上料机将经过简单风干和沉淀处理的污泥运输至辊...
【技术保护点】
1.一种污泥脱水干化装置，其特征在于：包括加热预脱水室和上、下层滤布及高压脱水组件，上、下层滤布穿过加热预脱水室形成的污泥输送通道，上、下层滤布沿通道进行送料和收料，加热预脱水室设有进料口用于输入污泥，上、下层滤布的外侧设有滑辊，加热预脱水室设有烟气进口以加热且在线调理滤布夹层中的污泥实现加热预脱水，加热预脱水室一端设有高压脱水组件，高压脱水组件包括高压脱水槽和配合的液压缸，高压脱水槽上设有循环布料机构将夹层滤布往复折叠在高压脱水槽中，液压缸压置多层滤布进行高压脱水。/n
【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水干化装置，其特征在于：包括加热预脱水室和上、下层滤布及高压脱水组件，上、下层滤布穿过加热预脱水室形成的污泥输送通道，上、下层滤布沿通道进行送料和收料，加热预脱水室设有进料口用于输入污泥，上、下层滤布的外侧设有滑辊，加热预脱水室设有烟气进口以加热且在线调理滤布夹层中的污泥实现加热预脱水，加热预脱水室一端设有高压脱水组件，高压脱水组件包括高压脱水槽和配合的液压缸，高压脱水槽上设有循环布料机构将夹层滤布往复折叠在高压脱水槽中，液压缸压置多层滤布进行高压脱水。
2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于：加热预脱水室一端设有上层滤布卷筒、下层滤布卷筒分别与上、下层滤布配合使用，上层滤布卷筒和下层滤布卷筒可正向工作用于进料与压滤脱水，也可反向工作用于出料，上层滤布卷筒、下层滤布卷筒配合的出口处设有脱水污泥储存仓，加热预脱水室一端设有上层滤布出料拖辊和下层滤布出料拖辊，上层滤布出料拖辊和下层滤布出料拖辊靠摩擦力将双层滤布拖出。
3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于：加热预脱水室内设有40～60mm保温层，加热预脱水室的底部为斜流板，斜流板的最低处为集水槽，集水槽通过排水管向外排水，循环布料机构包括一个循环反复的滑辊实现双层滤布在高压脱水槽内层叠分布，为后续高压脱水做准备。
4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于：液压缸通过液压伸缩杆与液压锤连接，液压锤正对着高压脱水槽，高压脱水槽的容纳滤布腔与内壁间形成排水夹层，容纳滤布腔的四壁与底部有网状均布的排水细孔，将多层滤布挤压出的水流入排水夹层，排水夹层通过排水管向外排水。
5.根据权利要求2所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于：上层滤布卷筒、下层滤布卷筒的一侧对应设有上层滤布刮料刀与下层滤布刮料刀，每一刮料刀一端通过铰链固定，另一端通过预紧弹簧使刮料刀紧贴于滤布外表面，上层滤布刮料刀与下层滤布刮料刀为长方形板铁板或角铁。
6.根据权利要求2所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于：上、下层滤布的外侧对应设有上层滑辊和下层滑辊，上层滑辊为倾斜均布，下层滑辊为水平布置，上下一一对应；两层滑辊中心线夹角<5度；使加入的物料均匀平铺在滤布或滤带上，进入高压脱水槽前物料厚度<3mm。
7.根据权利要求1至6之一所述的一种污泥脱水干化装置，其特征在于：加热预脱水室的进料口通过泥浆泵及输送管与搅拌罐连接，加热预脱水室的进料口位置为下层滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：余广炜，汪印，
申请(专利权)人：中国科学院城市环境研究所，
类型：发明
国别省市：福建;35
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