窑尾密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种窑尾密封结构，包括活动密封板、固定密封板、滑动密封圈、轴向压紧装置、支撑装置和导料装置，所述的轴向压紧装置包括绳，绳一端固定于固定密封板上，另一端通过滑轮组吊挂有配重块。所述的支撑装置包括滑动支架、位于滑座支架之间的定位滑座、固定在定位滑座上的中心高度可调的滑座。滑座包括两个支座，其中一个支座固定在其中一个滑座支架上，另一个支座固定于定位滑座上，两个支座之间通过丝杆连接在一起。所述的导料装置包括带有冷却进气孔的上下两层板。本实用新型专利技术采用配重块拉紧，拉紧力大小调节方便、故障率低，使用寿命长、成本低廉；制作、操作方便，方便实用，适宜推广应用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封装置
，特别涉及一种适用于回转窑或回 转烘干机的进料端与窑尾烟室之间的窑尾密封结构。(二)
技术介绍
回转窑或回转烘干机的进料端与窑尾烟室之间的密封是十分重要的，一般采用传统轴向压紧密封结构，即由套在固定套筒12上的可以轴向滑动 但不能沿圆周方向运动的固定密封板8通过钢丝绳配重作用，拉紧贴合在回 转窑进料端的回料勺的活动密封板9的端面，形成密封效果，传统的轴向压紧密封采用气缸压紧，但是此种结构存在以下不足1.由于窑尾运行温度比较高，气缸容易被烤坏，另外气缸的压紧力大小不便于调节，压力过大时容易造成活动密封板9过早失效，影响密封效果；2.采用气缸密封成本比较高；3.密封效果不好。另外传统的固定密封板8的支撑装置采用长的圆 钢悬挂在顶部平台的办法，缺点是由于拉杆很长，刚性不足，如果摩擦片 之间摩擦力较大时拉杆容易被回转窑带弯，影响了密封效果。另外传统的 窑尾烟室与窑体下料导料装置为单板结构，此结构存在以下不足窑尾运行温度高，单板结构容易被烧坏，造成窑尾漏料，影响密封效果。(三)
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种密封性好、使用寿 命长、成本低廉的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑尾密封结构，包括固定在回转窑进料端的回料勺的活动密封板（９）、套装在固定套筒（１２）上的能轴向滑动的固定密封板（８）、与固定密封板（８）连接在一起的滑动密封圈（７）、位于固定密封板（８）和固定套筒（１２）之间的用于将固定密封板（８）拉紧贴合在活动密封板（９）端面的轴向压紧装置、用于支撑固定密封板（８）的支撑装置和位于回转窑进料端的导料装置，其特征在于：所述的轴向压紧装置包括绳（２８），绳（２８）一端固定于固定密封板（８）上，另一端通过滑轮组吊挂有配重块（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李传山，
申请(专利权)人：山东山水水泥集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]