熔池熔炼测吹风口装置制造方法及图纸

一种熔池侧吹风口装置，安装在固定式炉子熔炼区两侧墙上，这种风口装置由风口管、风口砖和风口水套三部分组成。所说的风口管为紫铜管（或钢管）直接安装在用紫铜浇铸的大型冷却水套上，风口部位水套采用特制的大型耐火砖作内衬。侧吹风口呈倾角浸没于熔池适当的深度，借此往熔池鼓入富氧空气，加速熔炼过程。这种风口装置具有耐高温、抗腐蚀、寿命长、安全可靠等优点，可广泛应用于各种侧吹风口冶金炉，保证冶金炉长期稳定地运行。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

侧吹风口装置属熔池熔炼炉使用的浸 式吹风装置，风口安装在熔炼区的两侧墙上，呈一定倾角浸 于熔池适当的深度，经由风口往熔池连续鼓入压缩空气或富氧空气，造成熔体的强烈搅动，加速传热传质过程。国内连续吹炼炉曾采用侧吹风口，结构简单，其风口区炉墙寿命未能解决，国外重有色金属硫化矿熔炼炉日本三菱法采用顶吹喷枪；西德的QSL法为底吹喷枪；苏联的熔池熔炼和加拿大的诺兰达法采用单侧吹风口，其结构和材质与白银炉熔池侧吹风口不同。研制熔池熔炼侧吹风口装置的目的在于用组合结构的风口装置解决长期未能解决的风口区炉墙寿命短，从而影响整个熔炼炉不能长期连续运行的缺点。熔池熔炼侧吹风口由风口管、大型风口砖及风口水套三部分组成，所说的风口管采用紫铜管或铜管直接安装在用紫铜浇铸的大型冷却水套上，大型冷却水套上有予留的与风口管大小倾角一致的孔，风口部位水套采用带孔的大型铬渣砖作内衬，侧吹风口呈倾角浸 于熔池侧墙适当的深度。本风口装置与顶吹、底吹和其它侧吹风口相比具有下述优点(1)炉子可为固定式的，不需配旋转装置，比顶吹、底吹喷枪简单，成本低；(2)耐高温、抗腐蚀、寿命长，使用寿命达一年以上；(3)炉子作业率高，不会因风口影响炉子生产；(4)开停风口方便，可根据生产任务的多少调整风口开动个数，使用安全可靠等。熔池熔炼侧吹风口装置附图说明富氧空气或压缩空气通过紫铜风口管3鼓入熔池中，风口管安装在予留孔的水冷铜水套2上，水冷铜水套内衬400×200×230毫米的铬渣大砖1，防止高温侵蚀。本专利技术应用于103米2和44米2白银炉，风口中心距炉底最低点(中心线)分别为586毫米和469毫米即两者埋入熔体深度基本相同，为500～650毫米，风口结构和规格都相同，风口管内径40毫米，风口倾斜角度17～21°，风口管和内衬的铬渣大砖由风口水套来冷却。这种风口结构经长期试验和生产实践以及每次停炉检修时观测结果表明风口内衬蚀损很少，使用寿命达一年。权利要求1.一种由风口砖、风口水套和风口管组成的熔池侧吹风口装置，其特征在于所说的风口管采用紫铜或钢制，安置在紫铜浇铸的大型冷却水套上，风口部位的水套内衬为大型耐火砖。2.按照权利要求1所述的风口装置，其特征在于所说的大型冷却水套上有予留的与风口管大小倾角一致的孔。3.按照权利要求1或2所述的风口装置，其特征在于采用的风口砖是带孔的大型铬渣砖。专利摘要一种熔池侧吹风口装置，安装在固定式炉子熔炼区两侧墙上，这种风口装置由风口管、风口砖和风口水套三部分组成。所说的风口管为紫铜管(或钢管)直接安装在用紫铜浇铸的大型冷却水套上，风口部位水套采用特制的大型耐火砖作内衬。侧吹风口呈倾角浸没于熔池适当的深度，借此往熔池鼓入富氧空气，加速熔炼过程。这种风口装置具有耐高温、抗腐蚀、寿命长、安全可靠等优点，可广泛应用于各种侧吹风口冶金炉，保证冶金炉长期稳定地运行。文档编号F27B3/10GK2044709SQ88205438公开日1989年9月20日 申请日期1988年5月14日 优先权日1988年5月14日专利技术者娄仲勋, 陈百其, 祝明星, 杨合义, 沈殿家, 郝桂芳, 赵兴海, 周恒昌, 王德禄, 张振忠 申请人:白银有色金属公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由风口砖、风口水套和风口管组成的熔池侧吹风口装置，其特征在于所说的风口管采用紫铜或钢制，安置在紫铜浇铸的大型冷却水套上，风口部位的水套内衬为大型耐火砖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：娄仲勋，陈百其，祝明星，杨合义，沈殿家，郝桂芳，赵兴海，周恒昌，王德禄，张振忠，
申请(专利权)人：白银有色金属公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]