一种用于化纤纱的卷线防断裂装置制造方法及图纸

一种用于化纤纱的卷线防断裂装置，包括安装框、自调节组件和卷线筒；安装框为矩形框架结构，安装框沿卷线筒轴向两端分别连接有连接架；自调节组件绕卷线筒中心轴均匀设置有四组，自调节组件包括螺纹旋钮、导向杆、压板、弧形板和弹性件；螺纹旋钮、导向杆和弧形板沿远离安装框方向依次连接，且均沿卷线筒轴向并排设置有多个；导向杆贯穿安装框，并与安装框滑动连接；压板设置在导向杆上，且位于安装框和弧形板之间；弹性件沿卷线筒径向伸缩，弹性件两端分别与安装框和压板连接；卷线筒嵌套设置在四组自调节组件中的四个弧形板外表面上。本实用新型专利技术能避免化纤纱在卷收过程中因过大的应力而造成断裂情况发生，从而保证了正常的卷收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤纱的卷线防断裂装置
本技术涉及卷线防断裂
，尤其涉及一种用于化纤纱的卷线防断裂装置。
技术介绍
化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维。化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。在将化纤纱卷收在卷线筒上的过程中，化纤纱容易因内部过大的应力而产生断裂，妨碍化纤纱生产线的正常运行，降低了化纤纱的卷收效率。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于化纤纱的卷线防断裂装置，能避免化纤纱在卷收过程中因过大的应力而造成断裂情况发生，从而保证了正常的卷收效率。(二)技术方案本技术提供了一种用于化纤纱的卷线防断裂装置，包括安装框、自调节组件和卷线筒；安装框为矩形框架结构，安装框沿卷线筒轴向两端分别连接有连接架；自调节组件绕卷线筒中心轴均匀设置有四组，自调节组件包括螺纹旋钮、导向杆、压板、弧形板和弹性件；螺纹旋钮、导向杆和弧形板沿远离安装框方向依次连接，且均沿卷线筒轴向并排设置有多个；螺纹旋钮位于安装框内侧；导向杆贯穿安装框，并与安装框滑动连接；压板设置在导向杆上，且位于安装框和弧形板之间；弹性件沿卷线筒径向伸缩，弹性件两端分别与安装框和压板连接；卷线筒嵌套设置在四组自调节组件中的四个弧形板外表面上。优选的，弹性件为压缩弹簧，弹性件位于导向杆外周。优选的，自调节组件还包括有螺栓，压板和弧形板通过螺栓连接，弧形板外周面上设置有用于放入螺栓的第三凹槽。优选的，弧形板轴向两端分别连接有导向板；导向板远离弧形板一端沿弧形板径向向内方向逐渐弯曲。优选的，卷线筒内周面上沿卷线筒轴向设置有第二凹槽；弧形板外周面上沿弧形板轴向设置有用于穿入第二凹槽的限位台；限位台绕弧形板中心轴均匀设置有多个。优选的，安装框沿弧形板轴向两端分别设置有第一凹槽；第一凹槽绕弧形板中心轴均匀设置有四个。优选的，连接架包括安装台、连接板和连接轴；安装台嵌入安装框内部；安装台、连接板和连接轴沿远离安装框方向依次连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：螺纹旋钮能防止自调节组件从安装框上脱落，工人将卷线筒套在四个弧形板上，使弹性件被压紧在安装框和压板之间，在弹性件的弹力作用下，弧形板顶紧卷线筒内表面。连接架用于与安装本技术的机架转动连接。在进行化纤纱的卷收作业时，弹性件能在保证通过弧形板顶紧卷线筒的前提下，降低化纤纱在卷收过程中受到的应力。本技术能避免化纤纱在卷收过程中因过大的应力而造成断裂情况发生，从而保证了正常的卷收效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于化纤纱的卷线防断裂装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于化纤纱的卷线防断裂装置的局部结构示意图。图3为本技术提出的一种用于化纤纱的卷线防断裂装置的局部结构剖视图。图4为图3中A处的结构放大图。附图标记：1、安装框；101、第一凹槽；2、自调节组件；21、螺纹旋钮；22、导向杆；23、螺栓；24、压板；25、弧形板；251、导向板；252、限位台；26、弹性件；3、连接架；31、安装台；32、连接板；33、连接轴；4、卷线筒；401、第二凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种用于化纤纱的卷线防断裂装置，包括安装框1、自调节组件2和卷线筒4；安装框1为矩形框架结构，安装框1沿卷线筒4轴向两端分别连接有连接架3；自调节组件2绕卷线筒4中心轴均匀设置有四组，自调节组件2包括螺纹旋钮21、导向杆22、压板24、弧形板25和弹性件26；螺纹旋钮21、导向杆22和弧形板25沿远离安装框1方向依次连接，且均沿卷线筒4轴向并排设置有多个；螺纹旋钮21位于安装框1内侧；导向杆22贯穿安装框1，并与安装框1滑动连接；压板24设置在导向杆22上，且位于安装框1和弧形板25之间；弹性件26沿卷线筒4径向伸缩，弹性件26两端分别与安装框1和压板24连接；卷线筒4嵌套设置在四组自调节组件2中的四个弧形板25外表面上。本技术在安装时，将导向杆22、压板24和弧形板25连接起来，并将导向杆22远离弧形板25一端插入至安装框1内侧，再将螺纹旋钮21安装到导向杆22上，螺纹旋钮21能防止自调节组件2从安装框1上脱落，工人将卷线筒4套在四个弧形板25上，使弹性件26被压紧在安装框1和压板24之间，在弹性件26的弹力作用下，弧形板25顶紧卷线筒4内表面。连接架3用于与安装本技术的机架转动连接。在进行化纤纱的卷收作业时，弹性件26能在保证通过弧形板25顶紧卷线筒4的前提下，降低化纤纱在卷收过程中受到的应力。本技术能避免化纤纱在卷收过程中因过大的应力而造成断裂情况发生，从而保证了正常的卷收效率。在一个可选的实施例中，弹性件26为压缩弹簧，弹性件26位于导向杆22外周。需要说明的是，压缩弹簧套在导向杆22外周侧，则压缩弹簧不会从导向杆22上脱落，位置稳定性好。在一个可选的实施例中，自调节组件2还包括有螺栓23，压板24和弧形板25通过螺栓23连接，弧形板25外周面上设置有用于放入螺栓23的第三凹槽。需要说明的是，通过螺栓23将压板24和弧形板25连接起来，安装简便，螺栓23的头部位于第三凹槽内，不会对卷线筒4的安装造成影响。在一个可选的实施例中，弧形板25轴向两端分别连接有导向板251；导向板251远离弧形板25一端沿弧形板25径向向内方向逐渐弯曲。需要说明的是，通过设置向内侧弯曲的导向板251，能对卷线筒4的安装过程进行导向，使得卷线筒4能从任意一侧的导向板251套到弧形板25上。在一个可选的实施例中，卷线筒4内周面上沿卷线筒4轴向设置有第二凹槽401；弧形板25外周面上沿弧形板25轴向设置有用于穿入第二凹槽401的限位台252；限位台252绕弧形板25中心轴均匀设置有多个。需要说明的是，通过设置限位台252和第二凹槽401，能进一步提高对卷线筒4的限位，防止卷线筒4在工作过程中发生周向上的旋转。在一个可选的实施例中，安装框1沿弧形板25轴向两端分别设置有第一凹槽101；第一凹槽101绕弧形板25中心轴均匀设置有四个。需要说明的是，通过设置第一凹槽101，方便工人将手伸入至安装框1内侧，以便于工人将螺纹旋钮21安装到导向杆22端部。在一个可选的实施例中，连接架3包括安装台31、连接板32和连接轴33；安装台31嵌入安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化纤纱的卷线防断裂装置，其特征在于，包括安装框(1)、自调节组件(2)和卷线筒(4)；/n安装框(1)为矩形框架结构，安装框(1)沿卷线筒(4)轴向两端分别连接有连接架(3)；自调节组件(2)绕卷线筒(4)中心轴均匀设置有四组，自调节组件(2)包括螺纹旋钮(21)、导向杆(22)、压板(24)、弧形板(25)和弹性件(26)；螺纹旋钮(21)、导向杆(22)和弧形板(25)沿远离安装框(1)方向依次连接，且均沿卷线筒(4)轴向并排设置有多个；螺纹旋钮(21)位于安装框(1)内侧；导向杆(22)贯穿安装框(1)，并与安装框(1)滑动连接；压板(24)设置在导向杆(22)上，且位于安装框(1)和弧形板(25)之间；弹性件(26)沿卷线筒(4)径向伸缩，弹性件(26)两端分别与安装框(1)和压板(24)连接；卷线筒(4)嵌套设置在四组自调节组件(2)中的四个弧形板(25)外表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤纱的卷线防断裂装置，其特征在于，包括安装框(1)、自调节组件(2)和卷线筒(4)；
安装框(1)为矩形框架结构，安装框(1)沿卷线筒(4)轴向两端分别连接有连接架(3)；自调节组件(2)绕卷线筒(4)中心轴均匀设置有四组，自调节组件(2)包括螺纹旋钮(21)、导向杆(22)、压板(24)、弧形板(25)和弹性件(26)；螺纹旋钮(21)、导向杆(22)和弧形板(25)沿远离安装框(1)方向依次连接，且均沿卷线筒(4)轴向并排设置有多个；螺纹旋钮(21)位于安装框(1)内侧；导向杆(22)贯穿安装框(1)，并与安装框(1)滑动连接；压板(24)设置在导向杆(22)上，且位于安装框(1)和弧形板(25)之间；弹性件(26)沿卷线筒(4)径向伸缩，弹性件(26)两端分别与安装框(1)和压板(24)连接；卷线筒(4)嵌套设置在四组自调节组件(2)中的四个弧形板(25)外表面上。


2.根据权利要求1所述的一种用于化纤纱的卷线防断裂装置，其特征在于，弹性件(26)为压缩弹簧，弹性件(26)位于导向杆(22)外周。


3.根据权利要求1所述的一种用于化纤纱的卷线防断裂装置，其特征在于，自调节组件(2)还包括有螺栓(23)，压板(24)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，夏金锋，戴海桥，
申请(专利权)人：赤壁市天成线业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42