高炉煤气预热装置制造方法及图纸

技术编号:2481109 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高炉煤气预热装置,主要由圆筒形箱体,管束膨胀器和卸灰阀等构成。由于管束的下段通过隔板与箱体固定在一起,上段自由膨胀且管束与箱体的膨胀可分别由波纹膨胀器和箱体上的膨胀器吸收,所以提高了装置的使用寿命。为了防止高温高尘荒煤气的冲刷,在上隔板上捣固一层特种耐火材料,而为了减少和避免预热装置底部积灰,又在荒煤气出口上捣固了文氏管状特种耐火材料。这种高炉煤气预热装置结构简单,制造方便,使用寿命长。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种高炉煤气预热装置,属于气体换热器
本技术做出之前,中国专利号89200297.2推出一种高炉热风炉炉气预热装置,它的预热原理与本技术相同,即是将高温(~400℃)、高尘(~10g/m2)的荒煤气通入换热装置中的管束内,并通过受热管束将流经换热装置的净煤气预热,在实践中得到了较好的应用。但由于这种装置存在有箱体结构形式不合理、对高温高尘荒煤气的冲刷无防护措施等问题,致使其制造难度大,使用寿命低。本技术的目的就是在专利89200297.2的煤气预热装置基础上,通过结构形式的改进以及气体冲刷的防护等,提供一种制造简单,换热效果好,使用寿命长的高炉煤气预热装置。本技术的高炉煤气预热装置如附图所示,附图给出了高炉煤气预热装置的剖面图。本技术的高炉煤气预热装置主要由波纹膨胀器(1),变形管(2),套管(3),特种耐火材料(4),上隔板(5),净煤气出口(6),中间导向板(7),钢管(8),园形箱体(9),下圆锥管(10),文氏管特种耐火材料(11),卸灰阀(12),膨胀器(13),净煤气入口(14),荒煤气出口(15)等而组成。它是在金属园形箱体(9)内按六角形并有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉煤气预热装置,它是在金属圆形箱体(9)内按六角形并有一定的间隔距离排列有许多根锅炉钢管(8)组成的管束。且每根钢管的荒煤气入口都设置了一个可更换的加工套管(3),净煤气入口(14)和出口(6)分别置于金属圆形箱体(9)的二侧,其底部是卸灰线(12)其特征在于上隔板(5)上捣固一层100毫米厚的特种耐火材料(4)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦元柱张殿有张超张万仲肖亦芹关振声侯万鹏
申请(专利权)人:鞍山钢铁公司鞍山钢铁公司设计研究院鞍山钢铁公司炼铁厂
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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