一种防滴油的链式传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC手套的生产设备领域，公开了一种防滴油的链式传送装置，解决了润滑油从链轮和支撑杆上滴落下来，弄脏车间地面且难以清理干净的问题，其技术方案要点是一种防滴油的链式传送装置，包括润滑组件，传送装置包括支撑杆以及相互啮合的链轮和链条，链轮与链条啮合的一侧向下转动，支撑杆穿过链条且垂直于链条的传送方向设置，润滑组件位于链轮和支撑杆的上方并向下滴落润滑油，还包括挡油板，挡油板位于链轮与链条啮合的一侧的下方，达到了从链轮和支撑杆上滴落的润滑油被甩落至挡油板上，从而避免了润滑油直接滴落到车间地面上造成污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防滴油的链式传送装置
本技术涉及PVC手套的生产设备领域，特别涉及一种防滴油的链式传送装置。
技术介绍
PVC手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成。由于PVC手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，故其应用量极大，需要工厂批量生产。PVC手套在生产过程中套在手模座上，而众多手模座要用链式传送装置带动，以此来通过多个工序完成手套的生产。如附图1所示，链式传送装置2由一个链轮23驱动一条链条21移动。链条21上的部分链节211的销轴212的两端均设置有沿销轴212的轴线水平向外延伸设置的支撑杆22。支撑杆22限位于导轨25内并在链条21的带动下在导轨25内滑动。在支撑杆22远离链条21的一端固定连接有手模座4，支撑杆22带动手模座4沿着导轨25的轨迹移动。手套41套在手模座4上，从而实现了由链式传送装置2带动手套41经过不同加工工序的效果。该链式传送装置2上的链轮23和链条21在长时间的啮合过程中，必须得到润滑。同时，支撑杆22在导轨25内滑动也需要在支撑杆22上涂抹一些润滑油。该链式传送装置2在链轮23和支撑杆22的上方设置有滴油管33，滴油管33将润滑油滴至需要润滑的部件上。在实际润滑过程中，由于链轮23的旋转和链条21的移动，会有部分润滑油沿着链轮23的切向方向从链轮23和支撑杆22上向下甩出来，弄脏车间地面且难以清理干净，故有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防滴油的链式传送装置，避免润滑油从链轮和支撑杆上甩下来落到车间地面上造成污染。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防滴油的链式传送装置，包括润滑组件，所述传送装置包括支撑杆以及相互啮合的链轮和链条，所述链轮与链条啮合的一侧向下转动，所述支撑杆穿过链条且垂直于链条的传送方向设置，所述润滑组件位于链轮和支撑杆的上方并向下滴落润滑油，还包括挡油板，所述挡油板位于链轮与链条啮合的一侧的下方。通过采用上述技术方案，润滑组件在向链轮和支撑杆滴落润滑油后，链轮和支撑杆得到充分润滑的同时，从链轮和支撑杆上滴落的润滑油落至挡油板上，从而避免了润滑油从链轮和支撑杆上直接落到车间地面上造成污染。本技术进一步设置为：所述挡油板在竖直方向上倾斜向下设置。通过采用上述技术方案，滴落到挡油板上的润滑油在重力的作用下沿着挡油板的倾斜方向向下流动，避免了润滑油在挡油板上积聚过多导致润滑油在挡油板上蔓延并从挡油板的四周向下滴落造成大面积污染的情况。本技术进一步设置为：所述挡油板自身沿长度方向的中线对称设置，所述挡油板的中线位置向下凹陷形成引流槽。通过采用上述技术方案，滴落到挡油板上的润滑油在重力的作用下自然流到引流槽内，并顺着引流槽向下流动，使得挡油板上的润滑油均从引流槽下端离开挡油板，便于收集从挡油板上流下的润滑油。本技术进一步设置为：还包括接油组件，所述接油组件包括收集桶，所述收集桶位于引流槽下端的正下方。通过采用上述技术方案，从挡油板上流下的润滑油均进入收集桶内，避免了润滑油滴落到底面上造成污染。本技术进一步设置为：所述引流槽的下端高于收集桶上沿。通过采用上述技术方案，便于在收集桶内装满润滑油时从引流槽的底端下将收集桶拿出，同时也方便将空的收集桶放置于引流槽底端下方，提高了工人的操作效率。本技术进一步设置为：所述挡油板的中线位置设置有汇集槽。通过采用上述技术方案，滴落的润滑油在向下流动的过程中，可带动部分从挡油板上方的所有部件上掉落到挡油板上的碎屑和灰尘向下移动进入汇集槽内。灰尘和碎屑在经过润滑油的浸泡后易发生积聚结块现象，形成胶状的粘附性油污。而润滑油顺着汇集槽进一步将所形成的粘附性油污冲下进入收集桶内，减小了粘附性油污粘在挡油板表面上妨碍润滑油沿挡油板正常流下的可能性。本技术进一步设置为：还包括清洁杆，所述清洁杆一端设置有推块，所述推块与汇集槽的形状相适配并在汇集槽内滑动。通过采用上述技术方案，当汇集槽内积聚了过多的粘附性油污且润滑油无法将其冲入收集桶时，可利用清洁杆上的推块将汇集槽疏通并将油污推入收集桶内，防止汇集槽堵塞。本技术进一步设置为：所述清洁杆还包括一端与推块固定连接的推杆，所述推杆的长度大于汇集槽的长度。通过采用上述技术方案，可利用推杆来驱动推块在汇集槽内滑动，且由于推杆的长度大于汇集槽的长度，确保工人推拉推杆来使推块在汇集槽内滑动时可彻底将汇集槽疏通。本技术进一步设置为：所述清洁杆与挡油板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，当工人利用清洁杆将汇集槽疏通完毕后，可将清洁杆从挡油板上移除，避免清洁杆尤其是推块停留在汇集槽内，妨碍汇集槽功能的正常实现。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.润滑组件在向链轮和支撑杆滴落润滑油后，链轮和支撑杆得到充分润滑的同时，从链轮和支撑杆上滴落的润滑油被甩落至挡油板上，避免了润滑油直接落到车间地面上造成污染；2.挡油板倾斜向下设置且挡油板中线位置设有引流槽，使得落至挡油板上的润滑油均顺着引流槽流至收集桶内，避免了润滑油积聚在挡油板上进而滴落到底面上造成污染；3.挡油板上汇集槽的设置有利于清理落到挡油板上的碎屑灰尘与润滑油混合所形成的粘附性油污，清洁杆的使用提高了清理汇集槽的效率。附图说明图1为现有链式传送装置的结构示意图；图2为实施例一防滴油的链式传送装置的结构示意图；图3为润滑组件的结构示意图；图4为实施例一中防滴油的链式传送装置的侧视图；图5为实施例二中防滴油的链式传送装置的结构示意图；图6为实施例二挡油板的结构示意图；图7为实施例二中清洁杆与挡油板的结构示意图。附图标记：1、支架；11、横梁；12、上固定梁；13、下固定梁；14、挂钩；2、传送装置；21、链条；211、链节；212、销轴；22、支撑杆；23、链轮；24、转轴；25、导轨；251、内圈；252、外圈；3、润滑组件；31、输油管；32、阀门；33、滴油管；331、通孔；4、手模座；41、手套；5、挡油板；51、导流板；52、安装板；521、固定螺栓；53、引流槽；54、汇集槽；6、接油组件；61、接油盘、62、收集桶；7、清洁杆；71、推块；72、推杆；73、吊环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一，如附图2所示，一种防滴油的链式传送装置，包括手模座4和传送装置2。手模座4上套有手套41，手模座4固定在传送装置2上并由传送装置2带动使手套41经过不同的工序，最终完成手套41的生产过程。传送装置2包括链条21、驱动链条21移动的链轮23、支撑杆22和限位支撑杆22的导轨25。链轮23为圆盘状，数量为一，竖直设置。链轮23的轴心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滴油的链式传送装置，包括润滑组件（3），所述传送装置（2）包括支撑杆（22）以及相互啮合的链轮（23）和链条（21），所述链轮（23）与链条（21）啮合的一侧向下转动，所述支撑杆（22）穿过链条（21）且垂直于链条（21）的传送方向设置，所述润滑组件（3）位于链轮（23）和支撑杆（22）的上方并向下滴落润滑油，其特征在于，还包括挡油板（5），所述挡油板（5）位于链轮（23）与链条（21）啮合的一侧的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滴油的链式传送装置，包括润滑组件（3），所述传送装置（2）包括支撑杆（22）以及相互啮合的链轮（23）和链条（21），所述链轮（23）与链条（21）啮合的一侧向下转动，所述支撑杆（22）穿过链条（21）且垂直于链条（21）的传送方向设置，所述润滑组件（3）位于链轮（23）和支撑杆（22）的上方并向下滴落润滑油，其特征在于，还包括挡油板（5），所述挡油板（5）位于链轮（23）与链条（21）啮合的一侧的下方。


2.根据权利要求1所述的一种防滴油的链式传送装置，其特征在于，所述挡油板（5）在竖直方向上倾斜向下设置。


3.根据权利要求2所述的一种防滴油的链式传送装置，其特征在于，所述挡油板（5）自身沿长度方向的中线对称设置，所述挡油板（5）的中线位置向下凹陷形成引流槽（512）。


4.根据权利要求3所述的一种防滴油的链式传送装置，其特征在于，还包括接油组件（6），所述接油组件（6）包括收集桶（62...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，
申请(专利权)人：唐山鸿蕴医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13