一种蒸压加气混凝土配筋板材网片防腐浸渍槽的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土配筋板材网片防腐浸渍槽的传送装置，包括料池、固定板、驱动链轮、固定支架、驱动电机、链条、链条槽、传动轴、润滑组件、凹槽、固定螺栓、卡块和机箱，所述料池两端两侧均对应安装有固定板，所述料池一侧位于两端固定板顶端分别安装有固定支架，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，启动驱动电机，驱动电机通过传动轴带动两侧驱动链轮转动，驱动链轮带动两侧链条转动，从而带动机箱进行移动，链条槽通过卡块与凹槽配合进行拆卸，将拆卸后的链条槽进行清理，链条槽进行安装时，将卡块插入凹槽内部，并推动向前链条槽使限位块卡住卡块，并使固定螺栓与螺纹孔配合对卡块进行固定。

A kind of conveying device of autoclaved aerated concrete reinforced plate mesh anti-corrosion immersion tank

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土配筋板材网片防腐浸渍槽的传送装置
本技术涉及板材网片防腐装置领域，具体为一种蒸压加气混凝土配筋板材网片防腐浸渍槽的传送装置。
技术介绍
板材网片防腐装置，是将混凝土配筋板材网片放置于防腐浸渍槽的料池装置内部，通过防腐液对混凝土配筋板材网片进行浸渍，从而使混凝土配筋板材网片表面具有一定的防腐性。但是目前市场上的板材网片防腐浸渍槽的传送装置不仅结构复杂，而且功能单一，现有的板材网片防腐浸渍槽的传送装置技术中，链条槽通常固定安装于料池外侧，长时间后，链条槽中容易积累垃圾，不便于清理，且垃圾容易卡住链条，同时，链条在进行移动过程中需要人手动进行润滑，工作人员在操作过程中会有一定的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土配筋板材网片防腐浸渍槽的传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种蒸压加气混凝土配筋板材网片防腐浸渍槽的传送装置，包括料池、固定板、驱动链轮、固定支架、驱动电机、链条、链条槽、传动轴、润滑组件、凹槽、固定螺栓、限位块、通孔、螺纹孔、卡块和机箱，所述料池两端两侧均对应安装有固定板，各个所述固定板外侧均设置有驱动链轮，两端所述驱动链轮之间通过传动轴连接，所述料池一侧位于两端固定板顶端分别安装有固定支架，两所述固定支架外侧均固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴与传动轴连接，所述料池两侧均设置有链条，且链条套接于驱动链轮外侧与驱动链轮配合，所述链条底端均设置有链条槽，各个所述链条槽靠近料池侧均固定安装有卡块，所述料池两侧与卡块对应处均开设有凹槽，各个所述凹槽内壁一侧均固定安装有限位块，各个所述限位块外侧均开设有通孔，各个所述通孔内部均设置有固定螺栓，各个所述卡块外侧板面均开设有螺纹孔，且螺纹孔与通孔对应，且固定螺栓贯穿通孔与螺纹孔配合，所述料池顶端设置有机箱，且机箱底端两侧与链条顶端固定连接，各个所述固定板外侧均设置有润滑组件。作为本技术进一步的方案：所述润滑组件包括储油箱、储油槽、注油口、软管、调速箱、滚轮刷、转轴、移动槽、压轮和连接轴，所述各个所述固定板外侧均固定安装有储油箱，各个所述储油箱顶端内部均开设有储油槽，各个所述储油箱顶端均开设有注油口，且注油口贯穿至储油槽内部，各个所述储油箱内部底端均设置有滚轮刷，且滚轮刷外侧与链条接触，各个所述滚轮刷两端与储油箱内壁之间通过转轴连接，各个所述储油槽内部底端固定安装有软管，各个所述软管外侧均套接有调速箱，各个所述调速箱内壁两侧均开设有移动槽，各个所述调速箱内部均设置有压轮，各个所述压轮两侧均固定安装有连接轴，且连接轴套嵌于移动槽内部。作为本技术进一步的方案：所述固定支架与驱动电机之间通过紧固螺栓固定连接。作为本技术进一步的方案：所述固定支架外侧设置有加强筋。作为本技术进一步的方案：所述机箱两端底部与料池顶端连接处设置有滚轮。作为本技术进一步的方案：所述链条槽为一种不锈钢材质的构件。本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，启动驱动电机，驱动电机通过传动轴带动两侧驱动链轮转动，驱动链轮带动两侧链条转动，从而带动机箱进行移动，链条槽通过卡块与凹槽配合进行拆卸，将拆卸后的链条槽进行清理，链条槽进行安装时，将卡块插入凹槽内部，并推动向前链条槽使限位块卡住卡块，并使固定螺栓与螺纹孔配合对卡块进行固定，从注油口中向储油槽内部注入润滑油，润滑油通过软管流出，通过调节调速箱中的压轮位置，压轮对软管的挤压程度不同，从而调节软管中润滑油的流速，润滑油滴落至滚轮刷中，链条在转动过程中与滚轮刷接触，使滚轮刷转动，从而使润滑油涂抹在链条表面。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定螺栓安装图；图3为本技术的凹槽内部剖视图；图4为本技术的储油箱剖视图；图5为本技术的调速箱内部结构示意图；图6为本技术的储油箱内部侧视图；图中：1、料池；2、固定板；3、驱动链轮；4、固定支架；5、驱动电机；6、链条；7、链条槽；8、传动轴；9、润滑组件；91、储油箱；92、储油槽；93、注油口；94、软管；95、调速箱；96、滚轮刷；97、转轴；98、移动槽；99、压轮；910、连接轴；10、凹槽；11、固定螺栓；12、限位块；13、通孔；14、螺纹孔；15、卡块；16、机箱。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种蒸压加气混凝土配筋板材网片防腐浸渍槽的传送装置，包括料池1、固定板2、驱动链轮3、固定支架4、驱动电机5、链条6、链条槽7、传动轴8、润滑组件9、凹槽10、固定螺栓11、限位块12、通孔13、螺纹孔14、卡块15和机箱16，料池1两端两侧均对应安装有固定板2，各个固定板2外侧均设置有驱动链轮3，两端驱动链轮3之间通过传动轴8连接，料池1一侧位于两端固定板2顶端分别安装有固定支架4，固定支架4外侧设置有加强筋，更好的增强固定支架4的强度，两固定支架4外侧均固定安装有驱动电机5，固定支架4与驱动电机5之间通过紧固螺栓固定连接，更好的实现固定连接，且驱动电机5输出轴与传动轴8连接，料池1两侧均设置有链条6，且链条6套接于驱动链轮3外侧与驱动链轮3配合，链条6底端均设置有链条槽7，链条槽7为一种不锈钢材质的构件，更好的使链条槽7具有一定的防腐性，延长其使用寿命，各个链条槽7靠近料池1侧均固定安装有卡块15，料池1两侧与卡块15对应处均开设有凹槽10，各个凹槽10内壁一侧均固定安装有限位块12，各个限位块12外侧均开设有通孔13，各个通孔13内部均设置有固定螺栓11，各个卡块15外侧板面均开设有螺纹孔14，且螺纹孔14与通孔13对应，且固定螺栓11贯穿通孔13与螺纹孔14配合，料池1顶端设置有机箱16，且机箱16底端两侧与链条6顶端固定连接，机箱16两端底部与料池1顶端连接处设置有滚轮，更好的便于机箱16进行移动，各个固定板2外侧均设置有润滑组件9，润滑组件9包括储油箱91、储油槽92、注油口93、软管94、调速箱95、滚轮刷96、转轴97、移动槽98、压轮99和连接轴910，各个固定板2外侧均固定安装有储油箱91，各个储油箱91顶端内部均开设有储油槽92，各个储油箱91顶端均开设有注油口93，且注油口93贯穿至储油槽92内部，各个储油箱91内部底端均设置有滚轮刷96，，且滚轮刷96外侧与链条6接触，各个滚轮刷96两端与储油箱91内壁之间通过转轴97连接，各个储油槽92内部底端固定安装有软管94，各个软管94外侧均套接有调速箱95，各个调速箱95内壁两侧均开设有移动槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土配筋板材网片防腐浸渍槽的传送装置，其特征在于，包括料池(1)、固定板(2)、驱动链轮(3)、固定支架(4)、驱动电机(5)、链条(6)、链条槽(7)、传动轴(8)、润滑组件(9)、凹槽(10)、固定螺栓(11)、限位块(12)、通孔(13)、螺纹孔(14)、卡块(15)和机箱(16)，所述料池(1)两端两侧均对应安装有固定板(2)，各个所述固定板(2)外侧均设置有驱动链轮(3)，两端所述驱动链轮(3)之间通过传动轴(8)连接，所述料池(1)一侧位于两端固定板(2)顶端分别安装有固定支架(4)，两所述固定支架(4)外侧均固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)输出轴与传动轴(8)连接，所述料池(1)两侧均设置有链条(6)，且链条(6)套接于驱动链轮(3)外侧与驱动链轮(3)配合，所述链条(6)底端均设置有链条槽(7)，各个所述链条槽(7)靠近料池(1)侧均固定安装有卡块(15)，所述料池(1)两侧与卡块(15)对应处均开设有凹槽(10)，各个所述凹槽(10)内壁一侧均固定安装有限位块(12)，各个所述限位块(12)外侧均开设有通孔(13)，各个所述通孔(13)内部均设置有固定螺栓(11)，各个所述卡块(15)外侧板面均开设有螺纹孔(14)，且螺纹孔(14)与通孔(13)对应，且固定螺栓(11)贯穿通孔(13)与螺纹孔(14)配合，所述料池(1)顶端设置有机箱(16)，且机箱(16)底端两侧与链条(6)顶端固定连接，各个所述固定板(2)外侧均设置有润滑组件(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土配筋板材网片防腐浸渍槽的传送装置，其特征在于，包括料池(1)、固定板(2)、驱动链轮(3)、固定支架(4)、驱动电机(5)、链条(6)、链条槽(7)、传动轴(8)、润滑组件(9)、凹槽(10)、固定螺栓(11)、限位块(12)、通孔(13)、螺纹孔(14)、卡块(15)和机箱(16)，所述料池(1)两端两侧均对应安装有固定板(2)，各个所述固定板(2)外侧均设置有驱动链轮(3)，两端所述驱动链轮(3)之间通过传动轴(8)连接，所述料池(1)一侧位于两端固定板(2)顶端分别安装有固定支架(4)，两所述固定支架(4)外侧均固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)输出轴与传动轴(8)连接，所述料池(1)两侧均设置有链条(6)，且链条(6)套接于驱动链轮(3)外侧与驱动链轮(3)配合，所述链条(6)底端均设置有链条槽(7)，各个所述链条槽(7)靠近料池(1)侧均固定安装有卡块(15)，所述料池(1)两侧与卡块(15)对应处均开设有凹槽(10)，各个所述凹槽(10)内壁一侧均固定安装有限位块(12)，各个所述限位块(12)外侧均开设有通孔(13)，各个所述通孔(13)内部均设置有固定螺栓(11)，各个所述卡块(15)外侧板面均开设有螺纹孔(14)，且螺纹孔(14)与通孔(13)对应，且固定螺栓(11)贯穿通孔(13)与螺纹孔(14)配合，所述料池(1)顶端设置有机箱(16)，且机箱(16)底端两侧与链条(6)顶端固定连接，各个所述固定板(2)外侧均设置有润滑组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网片防腐浸渍槽的传送装置，其特征在于，所述润滑组件(9)包括储油箱(91)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克明，王治国，
申请(专利权)人：偃师市华泰综合利用建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41