一种风道装置、风道的导风板和应急通信车制造方法及图纸

技术编号:24808619 阅读:68 留言:0更新日期:2020-07-07 22:52
本申请公开了一种风道装置、风道的导风板和应急通信车,其中风道装置包括导风板和风道,导风板包括以预设角度连接的第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部为平板状,第一连接部开设有开口,预设角度小于180度;风道设有风传输通道和与风传输通道连通的进风口,且风道的侧壁设有与风传输通道连通的出风口;导风板设于风传输通道内且对应出风口设置,导风板的第一连接部为迎风面,风传输通道中的部分风经过导风板时通过导风板的开口及对应出风口流出。通过上述方式,本申请能够提高风道出风口的出风量的均匀性,提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风道装置、风道的导风板和应急通信车
本申请涉及通风
,特别是涉及一种风道装置、风道的导风板和应急通信车。
技术介绍
散热,目前是很多行业中亟需关注的问题。例如,应急通信车是移动通信应急保障的重要工具,作为可机动的应急基站系统,用于临时解决应急场景的信号覆盖或者话务分担需求。应急通信车内的诸多通信设备工作一段时间后会散发热量,从而使得通信设备的工作环境温度上升,可能引起设备故障。因此,需要一种装置实现通信设备散热。目前,很多行业会采用风道实现散热。最常见的风道中空且设有多个出风口,因此风从风道的中空部分经过会有部分从出风口处流出。然而,这样的风道结构每个出风口出风量并不均匀,甚至某些出风口几乎无风可出。由此,导致散热效果极其不好。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种风道装置、风道的导风板和应急通信车,能够提高风道出风口的出风量的均匀性,提高散热效果。为解决上述技术问题,本申请采用的技术方案是:提供一种风道装置,该风道装置包括导风板和风道,导风板包括以预设角度连接的第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部为平板状,第一连接部开设有开口,其中,预设角度小于180度;风道设有风传输通道和与风传输通道连通的进风口,且风道的侧壁设有与风传输通道连通的出风口;其中,导风板设于风传输通道内且对应出风口设置,导风板的第一连接部为迎风面,风传输通道中的部分风经过导风板时通过导风板的开口及对应出风口流出。其中,导风板与风道为非固定连接。其中,预设角度为124-144度。其中,第一连接部与第二连接部相对设置,且第一连接部自第二连接部以预设方向延伸,以与第二连接部形成预设角度的夹角。其中,开口为矩形;开口的中心与第一连接部延伸的外边沿之间的距离与第一连接部在预设方向的长度之比为0.225-0.275;和/或,开口在预设方向上的长度与第一连接部的在预设方向上的长度之比为0.45-0.55。其中,导风板为金属导风板;和/或,导风板一体成型。其中,风道的同一侧壁设有多个出风口;多个出风口的中心均位于同一直线上,且多个出风口等间距设置;和/或,相邻两个出风口之间的距离大于或等于第一连接部和第二连接部彼此远离的边沿之间的距离。其中,风道的风传输通道的至少部分位置设有粗糙部,至少部分位置用于放置导风板。为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种风道的导风板,导风板为上述风道装置中的导风板。为解决上述技术问题,本申请采用的又一个技术方案是:提供一种应急通信车,包括上述风道装置。本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请提供的风道装置将具有以预设角度连接的第一连接部和第二连接部的导风板设于风道的风传输通道内且对应风道侧壁的出风口设置,且第一连接部和第二连接部为平板状,第一连接部设有开口,第一连接部为迎风面,风传输通道中的部分风经过导风板时通过导风板的开口及对应出风口流出,由于风道里面设有导风板,风在导风板的导流下能够使得每个出风口的出风量较大程度的相同,故提高了风道出风口的出风量的均匀性,从而提高散热效果。附图说明为了更清楚地说明本申请中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:图1是本申请风道装置一实施方式的结构示意图;图2是本申请风道装置一实施方式的剖视示意图;图3是图1中导风板一实施方式的结构示意图;图4是图1中导风板另一实施方式的结构示意图;图5是本申请风道装置另一实施方式的结构示意图;图6是本申请风道的导风板一实施方式的结构示意图;图7是本申请应急通信车一实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。请结合参阅图1和图2,图1是本申请风道装置一实施方式的结构示意图,图2是本申请风道装置一实施方式的剖视示意图。该风道装置1包括导风板10和风道20,导风板10包括以预设角度θ连接的第一连接部101和第二连接部102,第一连接部101开设有开口1011,其中,预设角度θ小于180度。风道20设有风传输通道201和与风传输通道201连通的进风口202,风道20的侧壁203设有与风传输通道201连通的出风口2031。在一个实施场景中,风道20由金属材料制成,例如铝、钢铁、铜等。在一个实施场景中,为了加强散热效果,风道20的外表面还可以设置成鳍片状,鳍片可沿风的方向设置,进而增加风道与外界的接触面积,而又不增加过多的挡风面积,加强散热效果,又不过多地影响风对导风板10的作用力。在另一个实施场景中,风道20由塑料制成,例如,聚乙烯、聚氯乙烯。在一个实施场景中,风道20为方柱形,在另一个实施场景中,风道20为圆柱形。其中,导风板10设于风传输通道201内且对应出风口2031设置,导风板10的第一连接部101为迎风面,风传输通道201中的部分风经过导风板10时通过导风板10的开口1011及对应出风口2031流出。本实施例中,导风板10的第一连接部101和第二连接部102为平板状,且以预设角度θ连接,从而有利于减小涡旋作用或尽可能地避免涡旋的形成,进而有利于降低风进入风传输管道201后的风阻,使得在进风口202处施以较小的风压即可在出风口2031获得较大的风量,有利于减少在进风口202处施加风压所需的能耗。通过上述实施方式,本申请风道装置1将具有以预设角度θ连接的第一连接部101和第二连接部102的导风板10设于风道20的风传输通道201内且对应风道侧壁203的出风口2031设置,且第一连接部和第二连接部102为平板状,第一连接部101设有开口1011,第一连接部101为迎风面,风传输通道201中的部分风经过导风板10时通过导风板10的开口1011及对应出风口2031流出,由于风道20里面设有导风板10,风在导风板10的导流下能够使得每个出风口2031的出风量较大程度的相同,故提高了风道20出风口2031的出风量的均匀性,从而提高散热效果。本申请风道装置1能够应用于对设有通信设备的场景(例如应急通信车)中,从而实现对通信设备有效散热。请继续参阅图1和图2,导风板10与风道20为非固定连接。在一个实施场景中,导风板10由密度大于预设阈值的材料制成,预设阈值可以为2.7×103kg/m3、7.9×103kg/m3等等。导风板10可以通过一体成型工艺制成,在一个实施场景中,导风板10还可以通过分体成型工艺制成。导风板10通过导风板10的自重,与风道20的风传输通道201间的静摩擦力抵御风对导风板10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风道装置,其特征在于,所述风道装置包括:/n导风板,包括以预设角度连接的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部为平板状,所述第一连接部开设有开口,其中,所述预设角度小于180度;/n风道,所述风道设有风传输通道和与所述风传输通道连通的进风口,且所述风道的侧壁设有与所述风传输通道连通的出风口;/n其中,所述导风板设于所述风传输通道内且对应所述出风口设置,所述导风板的所述第一连接部为迎风面,所述风传输通道中的部分风经过所述导风板时通过所述导风板的所述开口及对应出风口流出。/n

【技术特征摘要】
1.一种风道装置,其特征在于,所述风道装置包括:
导风板,包括以预设角度连接的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部为平板状,所述第一连接部开设有开口,其中,所述预设角度小于180度;
风道,所述风道设有风传输通道和与所述风传输通道连通的进风口,且所述风道的侧壁设有与所述风传输通道连通的出风口;
其中,所述导风板设于所述风传输通道内且对应所述出风口设置,所述导风板的所述第一连接部为迎风面,所述风传输通道中的部分风经过所述导风板时通过所述导风板的所述开口及对应出风口流出。


2.根据权利要求1所述的风道装置,其特征在于,
所述导风板与所述风道为非固定连接。


3.根据权利要求1所述的风道装置,其特征在于,
所述预设角度为124-144度。


4.根据权利要求1所述的风道装置,其特征在于,
所述第一连接部与所述第二连接部相对设置,且所述第一连接部自所述第二连接部以预设方向延伸,以与所述第二连接部形成所述预设角度的夹角。


5.根据权利要求4所述的风道装置,其特征在于,
所述开口为矩形;

【专利技术属性】
技术研发人员:郑贤文雷卫强徐征平
申请(专利权)人:海能达通信股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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