一种新型金属压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压花技术领域，尤其为一种新型金属压花装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个保护板，两个侧板上转动安装有两个转轴，且两个转轴对称设置，任意一个侧板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，两个转轴上均固定套设有第一齿轮，且第二齿轮与两个第一齿轮相啮合，两个转轴上均固定安装有压花辊，且两个压花辊对称设置，所述底板的顶部固定安装有两个气缸，两个气缸对称设置。本实用新型专利技术实用性强，可以快速的对圆辊进行位置调节，用于对金属板进行引导，防止发生偏移，且调整起来省时省力，较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属压花装置
本技术涉及压花
，尤其涉及一种新型金属压花装置。
技术介绍
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。传统压花过程中一般会用压花辊进行压花，压花后的金属板会进行传动，一般都会设置圆辊进行引导，防止在压花的过程中，金属板发生偏移，不同的金属板宽度不同，需要对引导用的传送辊进行重复的拆卸与安装，较为不便，为此，提出一种新型金属压花装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型金属压花装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型金属压花装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板的顶部固定安装有同一个保护板，两个侧板上转动安装有两个转轴，且两个转轴对称设置，任意一个侧板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，两个转轴上均固定套设有第一齿轮，且第二齿轮与两个第一齿轮相啮合，两个转轴上均固定安装有压花辊，且两个压花辊对称设置，所述底板的顶部固定安装有两个气缸，两个气缸对称设置，所述气缸的输出轴上固定安装有底座，所述底座上转动安装有圆柱，所述圆柱的顶端固定安装有圆管。优选的，所述底板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁上固定安装有限位杆。优选的，所述两个侧板相互靠近的一侧均开设有两个转动孔，两个转轴上均固定套设有两个第一轴承，四个第一轴承的外圈分别与四个转动孔的内壁固定连接。优选的，所述底座的顶部开设有转动凹槽，所述圆柱上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动凹槽的内壁固定连接。优选的，所述底座的顶部固定安装有限位块，所述限位块的一侧开设有通孔，所述通孔内设有直线轴承，所述直线轴承的内圈与限位杆相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过底板、侧板、保护板、转轴、第一齿轮、压花辊、电机、第二齿轮、气缸、底座、圆柱、圆辊和限位槽相配合，将金属板放置到两个压花辊之间，启动电机，使两个压花辊对金属板进行压花，且进行传动，启动两侧的气缸，使两个圆辊与金属板相接触，两个圆辊发生转动，进而对金属板进行引导与限位，防止金属板在加工的过程中产生偏移，且根据金属板宽度的不同，可以通过气缸进行调节，较为方便；本技术实用性强，可以快速的对圆辊进行位置调节，用于对金属板进行引导，防止发生偏移，且调整起来省时省力，较为方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的正视剖视俯视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；3、保护板；4、转轴；5、第一齿轮；6、压花辊；7、电机；8、第二齿轮；9、气缸；10、底座；11、圆柱；12、圆辊；13、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型金属压花装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个侧板2，两个侧板2的顶部固定安装有同一个保护板3，两个侧板2上转动安装有两个转轴4，且两个转轴4对称设置，任意一个侧板2上固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定套设有第二齿轮8，两个转轴4上均固定套设有第一齿轮5，且第二齿轮8与两个第一齿轮5相啮合，两个转轴4上均固定安装有压花辊6，且两个压花辊6对称设置，底板1的顶部固定安装有两个气缸9，两个气缸9对称设置，气缸9的输出轴上固定安装有底座10，底座10上转动安装有圆柱11，圆柱11的顶端固定安装有圆管12；底板1的顶部开设有限位槽13，限位槽13的内壁上固定安装有限位杆，两个侧板2相互靠近的一侧均开设有两个转动孔，两个转轴4上均固定套设有两个第一轴承，四个第一轴承的外圈分别与四个转动孔的内壁固定连接，底座10的顶部开设有转动凹槽，圆柱11上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与转动凹槽的内壁固定连接，底座10的顶部固定安装有限位块，限位块的一侧开设有通孔，通孔内设有直线轴承，直线轴承的内圈与限位杆相接触，通过底板1、侧板2、保护板3、转轴4、第一齿轮5、压花辊6、电机7、第二齿轮8、气缸9、底座10、圆柱11、圆辊12和限位槽13相配合，将金属板放置到两个压花辊6之间，启动电机7，使两个压花辊6对金属板进行压花，且进行传动，启动两侧的气缸9，使两个圆辊12与金属板相接触，两个圆辊12发生转动，进而对金属板进行引导与限位，防止金属板在加工的过程中产生偏移，且根据金属板宽度的不同，可以通过气缸9进行调节，较为方便，本技术实用性强，可以快速的对圆辊12进行位置调节，用于对金属板进行引导，防止发生偏移，且调整起来省时省力，较为方便。工作原理：使用时，将金属板放置到两个压花辊6之间，启动电机7，电机7带动第二齿轮8转动的，第二齿轮8带动两个第一齿轮5朝相反的方向转动，两个第一齿轮5带动两个转轴4转动，两个转轴4带动两个压花辊6转动，两个压花辊6对金属板进行压花，且进行传动；启动两侧的气缸9，气缸9带动两个底座10相互靠近，两个底座10带动两个圆柱11相互靠近，两个圆柱11带动两个圆辊12相互靠近，使两个圆辊12与金属板相接触，两个圆辊12发生转动，进而对金属板进行引导与限位，防止金属板在加工的过程中产生偏移，且根据金属板宽度的不同，可以通过气缸9进行调节，较为方便。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属压花装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个侧板(2)，两个侧板(2)的顶部固定安装有同一个保护板(3)，两个侧板(2)上转动安装有两个转轴(4)，且两个转轴(4)对称设置，任意一个侧板(2)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定套设有第二齿轮(8)，两个转轴(4)上均固定套设有第一齿轮(5)，且第二齿轮(8)与两个第一齿轮(5)相啮合，两个转轴(4)上均固定安装有压花辊(6)，且两个压花辊(6)对称设置，所述底板(1)的顶部固定安装有两个气缸(9)，两个气缸(9)对称设置，所述气缸(9)的输出轴上固定安装有底座(10)，所述底座(10)上转动安装有圆柱(11)，所述圆柱(11)的顶端固定安装有圆管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型金属压花装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个侧板(2)，两个侧板(2)的顶部固定安装有同一个保护板(3)，两个侧板(2)上转动安装有两个转轴(4)，且两个转轴(4)对称设置，任意一个侧板(2)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定套设有第二齿轮(8)，两个转轴(4)上均固定套设有第一齿轮(5)，且第二齿轮(8)与两个第一齿轮(5)相啮合，两个转轴(4)上均固定安装有压花辊(6)，且两个压花辊(6)对称设置，所述底板(1)的顶部固定安装有两个气缸(9)，两个气缸(9)对称设置，所述气缸(9)的输出轴上固定安装有底座(10)，所述底座(10)上转动安装有圆柱(11)，所述圆柱(11)的顶端固定安装有圆管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型金属压花...

【专利技术属性】
技术研发人员：温开通，
申请(专利权)人：江苏创和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32