压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压机，包括：安装组件，包括底板、移动板和固定板，其中，所述底板和所述固定板平行设置且通过多组导向杆连接，所述移动板设置在所述底板和所述固定板之间且与所述导向杆滑动连接；压板组件，用于对待压紧物料进行压紧操作；其中，所述移动板上设置有让位槽，且所述移动板面对所述待压紧物料的侧面设置有挡块组件，所述挡块组件设置在所述让位槽的周侧，用于固定所述待压紧物料的抱具。通过移动板及其上设置的挡块对需进行压紧处理的物料进行预固定，增加堆叠工装的刚性，防止在压机操作过程中出现较大偏移而影响压紧质量，使得该压机即使在面对较高物料时，也能够保持较高的刚性，有效增加了压机的通用性。

【技术实现步骤摘要】
压机
本技术涉及燃料电池制造设备
，特别涉及一种用于压紧堆叠的叠片的压机。
技术介绍
在进行电堆堆叠的生产过程中，采用压机压紧堆叠的叠片是一个重要的生产环节，而要保证叠片压紧质量，伺服压机必须具有较高的强度和刚性，而在实际生产过程中，伺服压机需与堆叠工装配合协同作业，而对于叠片堆叠高度较高的情况，堆叠工装难以保持较高的刚性，堆叠工装刚性强度不足，容易导致伺服压机的压紧质量不高，甚至损伤电堆叠片。有鉴于上述现有的压机存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种能够满足多种不同高度规格的电堆生产需求，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的压机无法满足大行程下高刚性的缺陷，而提供一种压机，能够满足多种不同高度规格的电堆生产需求，实现大行程下的高刚性压料，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种压机，包括：安装组件，包括底板、移动板和固定板，其中，所述底板和所述固定板平行设置且通过多组导向杆连接，所述移动板设置在所述底板和所述固定板之间且与底板(1)之间的距离可调；压板组件，用于对待压紧物料进行压紧操作；动力装置，包括第一动力装置和第二动力装置，其中，所述第一动力装置与所述移动板连接，用于给所述移动板提供沿所述导向杆移动的动力，所述第二动力装置与所述压板组件连接，用于给所述压板组件提供压向所述待压紧物料的压力；其中，所述移动板上设置有让位槽，用于给所述压板组件的运动让位，且所述移动板面对所述待压紧物料的侧面设置有挡块组件，所述挡块组件设置在所述让位槽的周侧，用于固定所述待压紧物料的抱具。进一步的，所述挡块组件包括四组挡块，且四组所述挡块围护在所述让位槽的周侧；进一步的，所述挡块与所述移动板为可拆卸连接。所述挡块上设置有腰形孔，可根据实际需求调整四组所述挡块围护尺寸。进一步的，所述移动板与所述导向杆连接处设置有导向套。进一步的，所述挡块上设置有防撞板，所述防撞板为外表面设置有硅胶层的钢板，用于防止撞伤操作人员。进一步的，所述导向杆上还设置有限位块，用于限制所述移动板沿所述导向杆移动的位置。所述限位块上设置有软性缓冲垫，防止接触时的较大冲击震动。进一步的，所述压板组件包括连接板和与所述连接板连接的压板，其中，所述连接板与所述第二动力装置的动力输出轴连接。进一步的，所述压板组件还包括设置在所述连接板上的安装侧板，所述安装侧板与固定设置在所述固定板上的外框架之间通过导轨-滑块组件滑动连接。进一步的，还包括压力传感器，用于检测所述压板与所述待压紧物料之间的压力；所述压板组件还包括设置在所述压板和所述连接板之间的安装板，所述安装板与所述连接板通过压板连接杆固定连接，所述压力传感器固定设置在所述安装板与所述压板之间。进一步的，所述安装板与所述压板之间还设置有导向柱，所述导向柱的上端部与所述安装板固定连接，所述导向柱的下端部插设于所述压板的预设凹槽内，防止其发生转动。进一步的，所述移动板上还设置有侧板，且所述侧板与所述压板连接杆之间通过滑块-滑轨组件滑动连接，用于给所述压板组件的运动进行导向。进一步的，第二动力装置包括：丝杠组件，包括丝杆和滑动设置在所述丝杆上的固定螺母，所述压板组件与所述丝杆的下端部或所述固定螺母连接；驱动件，与所述丝杠组件连接，用于驱动所述丝杆的转动。采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：通过移动板及其上设置的挡块对需进行压紧处理的物料进行预固定，增加堆叠工装的刚性，防止在压机操作过程中出现较大偏移而影响压紧质量，使得该压机即使在面对较高物料时，也能够保持较高的刚性，有效增加了压机的通用性，适用于较多规格的堆叠物料。附图说明图1为实施例1压机的结构示意图；图2为实施例2压机的结构示意图；图3为待压紧物料与抱具的位置关系示意图；图4为图3的俯视图；图5为移动板的主视图；图6为移动板的仰视图；图7为压板组件的结构示意图；图8为压板组件的两种状态示意图；图9为压板组件的侧视图；图10为压力传感器的安装示意图；图11为实施例2中移动板的结构示意图；其中，1-底板，2-移动板，201-让位槽，202-挡块，203-防撞板，204-侧板，2041-滑轨，2042-限位板，3-固定板，4-导向杆，401-限位块，402-缓冲垫，5-连接板，6-压板，601-预设凹槽，7-安装侧板，8-导轨，9-外框架，10-气缸，101-活塞杆，11-丝杆，12-固定螺母，1201-限位件，13-带轮，14-同步皮带，15-导向套，16-压力传感器，17-安装板，18-导向柱，19-压板连接杆，20-伺服电机，21-抱具，22-物料；图8中A-未压状态，B-下压状态。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,对依据本技术提出的压机其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。实施例1如图1所示，本技术公开了一种压机，包括：安装组件，包括底板1、移动板2和固定板3，其中，底板1和固定板3平行设置且通过多组导向杆4连接，移动板2设置在底板1和固定板3之间且与底板1之间的距离可调，具体的，导向杆4设置有四组，分别设置在底板1的四个角部，通过锁紧螺母固定，防止其发生上下窜动，优选的，移动板2与导向杆4之间为滑动连接，可进一步限制移动板的位置及给移动板的上下运动进行导向；如图7-图9所示，压板组件，用于对待压紧物料22进行压紧操作，优选的，压板组件包括连接板5和与连接板5连接的压板6，其中，连接板5与第二动力装置的动力输出轴连接，通过第二动力装置带动连接板5及压板6的上下运动，从而实现放置在底板1上的待压紧物料22的压紧操作。优选的，压板组件还包括设置在连接板5上的安装侧板7，安装侧板7与固定设置在固定板3上的外框架9之间通过导轨-滑块组件滑动连接，具体的，安装侧板7的外侧面设置有两组导轨8，固定板3上固定设置有一外框架9，其内侧面对应的设置有两组滑块，滑块滑动设置在导轨8上，从而使得连接板5在第二动力装置带动下沿导轨8方向上下运动，有效增加连接板5上下运动过程的稳定性；动力装置，包括第一动力装置和第二动力装置，其中，第一动力装置与移动板2连接，用于给移动板2提供沿导向杆4移动的动力，第二动力装置与压板组件连接，用于给压板组件提供压向待压紧物料22的压力；优选的，第一动力装置为气缸10，且气缸10设置有至少两组，分别对称的设置在固定板3的两端，每组气缸10的活塞杆101端部与移动板2连接，通过气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压机，其特征在于，包括：/n安装组件，包括底板(1)、移动板(2)和固定板(3)，其中，所述底板(1)和所述固定板(3)平行设置且通过多组导向杆(4)连接，所述移动板(2)设置在所述底板(1)和所述固定板(3)之间且与所述底板(1)之间的距离可调；/n压板组件，用于对待压紧物料(22)进行压紧操作；/n动力装置，包括第一动力装置和第二动力装置，其中，所述第一动力装置与所述移动板(2)连接，用于给所述移动板(2)提供沿所述导向杆(4)移动的动力，所述第二动力装置与所述压板组件连接，用于给所述压板组件提供压向所述待压紧物料(22)的压力；/n其中，所述移动板(2)上设置有让位槽(201)，用于给所述压板组件的运动让位，且所述移动板(2)面对所述待压紧物料(22)的侧面设置有挡块组件，所述挡块组件设置在所述让位槽(201)的周侧，用于固定所述待压紧物料(22)的抱具(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压机，其特征在于，包括：
安装组件，包括底板(1)、移动板(2)和固定板(3)，其中，所述底板(1)和所述固定板(3)平行设置且通过多组导向杆(4)连接，所述移动板(2)设置在所述底板(1)和所述固定板(3)之间且与所述底板(1)之间的距离可调；
压板组件，用于对待压紧物料(22)进行压紧操作；
动力装置，包括第一动力装置和第二动力装置，其中，所述第一动力装置与所述移动板(2)连接，用于给所述移动板(2)提供沿所述导向杆(4)移动的动力，所述第二动力装置与所述压板组件连接，用于给所述压板组件提供压向所述待压紧物料(22)的压力；
其中，所述移动板(2)上设置有让位槽(201)，用于给所述压板组件的运动让位，且所述移动板(2)面对所述待压紧物料(22)的侧面设置有挡块组件，所述挡块组件设置在所述让位槽(201)的周侧，用于固定所述待压紧物料(22)的抱具(21)。


2.根据权利要求1所述的压机，其特征在于，所述挡块组件包括四组挡块(202)，且四组所述挡块(202)围护在所述让位槽(201)的周侧。


3.根据权利要求2所述的压机，其特征在于，所述挡块(202)上设置有防撞板(203)，所述防撞板(203)为外表面设置有硅胶层的钢板。


4.根据权利要求1所述的压机，其特征在于，所述导向杆(4)上还设置有限位块(401)，用于限制所述移动板(2)沿所述导向杆(4)移动的位置。


5.根据权利要求1所述的压机，其特征在于，所述压板组件包括连接板(5)和与所述连接板(5)连接的压板(6)，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32