辊压机构、涂布设备及电池生产系统技术方案

本申请涉及一种辊压机构、涂布设备及电池生产系统，包括至少三个工作辊以及多个支撑辊。至少三个工作辊沿预设路径依次布置，在预设路径上每相邻工作辊之间形成有辊压间隙。其中之一工作辊定义为标定辊，与标定辊相邻的两个工作辊布置于标定辊相交的两个径向方向上。一部分支撑辊支撑位于首位的工作辊，另一部分支撑辊支撑位于末位的工作辊，剩余部分支撑部支撑标定辊。本申请的技术方案中，标定辊可在膜带走带过程中，与其相邻的工作辊协作对膜带予以有效支撑，降低了膜带发生断裂的风险。而且，支撑辊可对工作辊进行支撑，降低工作辊在辊压过程中发生弯曲形变，缓解因辊压间隙一致性差而导致膜带厚度不均匀的问题，有利于提高膜带厚度的均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及涂布，特别是涉及辊压机构、涂布设备及电池生产系统。

技术介绍

1、干法涂布制膜阶段一般分为成膜、减薄两个步骤。成膜是指采用辊压的方式把粉状、团状料进行一次碾压初步成膜，减薄是指对初步形成的膜再次辊压减薄，最后得到成品膜。

2、在相关技术中采用呈上下布置的两工作辊对分别进行成膜、减薄两个步骤。粉状、团状料经过第一次辊压初步成膜后，由于膜的拉伸强度较差，膜从上方的工作辊对进入下方的工作辊对的过程中容易断带。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对干法涂布制膜过程中，膜容易断带的问题，提供一种辊压机构、涂布设备及电池生产系统。

2、一种辊压机构，所述辊压机构包括:

3、至少三个工作辊，沿预设路径依次布置，在所述预设路径上每相邻所述工作辊之间形成有辊压间隙；其中之一所述工作辊定义为标定辊，与所述标定辊相邻的两个所述工作辊布置于所述标定辊相交的两个径向方向上；以及

4、多个支撑辊，一部分所述支撑辊支撑位于首位的所述工作辊，另一部分所述支撑辊支撑位于末位的所述工作辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辊压机构(100)，其特征在于，所述辊压机构(100)包括:

2.根据权利要求1所述的辊压机构(100)，其特征在于，所述标定辊(11)与位于首位的所述工作辊(10)相邻；和/或，所述标定辊(11)与位于末位的所述工作辊(10)相邻。

3.根据权利要求1所述的辊压机构(100)，其特征在于，所述支撑辊(20)的辊径大于所述工作辊(10)的辊径。

4.根据权利要求1所述的辊压机构(100)，其特征在于，所述多个支撑辊(20)包括第一支撑辊(21)，所述第一支撑辊(21)支撑所述标定辊(11)；

5.根据权利要求4所述的辊压机构(100...

【技术特征摘要】

1.一种辊压机构(100)，其特征在于，所述辊压机构(100)包括:

2.根据权利要求1所述的辊压机构(100)，其特征在于，所述标定辊(11)与位于首位的所述工作辊(10)相邻；和/或，所述标定辊(11)与位于末位的所述工作辊(10)相邻。

3.根据权利要求1所述的辊压机构(100)，其特征在于，所述支撑辊(20)的辊径大于所述工作辊(10)的辊径。

4.根据权利要求1所述的辊压机构(100)，其特征在于，所述多个支撑辊(20)包括第一支撑辊(21)，所述第一支撑辊(21)支撑所述标定辊(11)；

5.根据权利要求4所述的辊压机构(100)，其特征在于，所述第一平面(m1)与所述第二平面(m2)呈夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：