【技术实现步骤摘要】
一种智能口罩机及鼻梁条切断装置
本技术涉及防护用品
，特别是涉及一种智能口罩机及鼻梁条切断装置。
技术介绍
口罩的生产过程包括折皱、包边、鼻梁条装配、压焊、模切、焊接耳带以及包装等步骤，其中鼻梁条装配是指将长条状的鼻梁条切成数根短条后分别送至包边成型的口罩片制作材料上，为后续的压焊等步骤做好准备。现有的鼻梁条切断装置与包边装置分开设置，这就导致整个口罩的生产线被拉长，增大了鼻梁条装配的作业空间，口罩生产线的生产效率较低；另外，现有的一次性口罩生产线与KN95口罩生产线中的鼻梁条切断装置无法相互兼容，实际生产时需要准备两套不同的鼻梁条切断装置，使用与维护十分不便，也不利于控制成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种鼻梁条切断装置，能够实现口罩生产过程中的鼻梁条的剪切与输送，提升了生产效率，而且具有良好的兼容性。基于此，本技术提供了一种鼻梁条切断装置，包括机架和设于所述机架上的剪切单元；所述机架包括底板和设于所述底板上方的压板，所述底板与所述压板之间形成用于输送口罩熔...
【技术保护点】
1.一种鼻梁条切断装置，其特征在于，包括机架和设于所述机架上的剪切单元；/n所述机架包括底板和设于所述底板上方的压板，所述底板与所述压板之间形成用于输送口罩熔喷布和无纺布的输料间隙；/n所述剪切单元包括：/n剪切机构，所述剪切机构设于所述底板上，其包括支撑架和设于所述支撑架旁侧的底座，所述支撑架与所述底座之间形成与所述输料间隙相连通的折边间隙，所述支撑架上设有牵引轮和主刀轮，所述牵引轮设于所述底座的上方，所述牵引轮与所述底座之间形成用于输送鼻梁条的过线间隙，所述主刀轮设于所述底座的上方且位于所述牵引轮的下游侧，所述主刀轮上设有用于剪切鼻梁条的切刀片；/n动力机构，所述动力机...
【技术特征摘要】
1.一种鼻梁条切断装置，其特征在于，包括机架和设于所述机架上的剪切单元；
所述机架包括底板和设于所述底板上方的压板，所述底板与所述压板之间形成用于输送口罩熔喷布和无纺布的输料间隙；
所述剪切单元包括：
剪切机构，所述剪切机构设于所述底板上，其包括支撑架和设于所述支撑架旁侧的底座，所述支撑架与所述底座之间形成与所述输料间隙相连通的折边间隙，所述支撑架上设有牵引轮和主刀轮，所述牵引轮设于所述底座的上方，所述牵引轮与所述底座之间形成用于输送鼻梁条的过线间隙，所述主刀轮设于所述底座的上方且位于所述牵引轮的下游侧，所述主刀轮上设有用于剪切鼻梁条的切刀片；
动力机构，所述动力机构设于所述底板上，用于驱动所述牵引轮和所述主刀轮转动；
导向模具，所述导向模具设于所述压板的上方且位于所述主刀轮的下游侧，所述导向模具包括第一成型部和设于所述第一成型部上方的第二成型部，所述第一成型部具有连接其顶面与一侧侧面的第一弧面，所述第一弧面为从前往后弯曲半径逐渐减小的锥形弧面，且所述第一弧面在所述第一成型部的底面上的正投影位于所述第一成型部的底面范围内，所述第二成型部具有与所述第一成型部相匹配的凹槽，所述凹槽从所述第二成型部的前端端面延伸至所述第二成型部的后端端面，所述凹槽的槽壁包括与所述第一弧面相匹配的第二弧面，所述第二弧面与所述第一弧面形成有成型间隙，所述成型间隙与所述折边间隙相连通，所述第一成型部具有用于输送剪切好的鼻梁条的传线孔道。
2.根据权利要求1所述的鼻梁条切断装置，其特征在于，所述底座通过连接件与所述支撑架固定连接，所述连接件包括设有一字孔的滑片以及设于所述一字孔内的紧固螺栓，所述滑片与所述底座固定连接，所述紧固螺栓穿过所述一字孔并与所述支撑架固定连接。
3.根据权利要求2所述的鼻梁条切断装置，其特征在于，所述连接件设有两组，两组所述连接件沿鼻梁条的输送方向前后布置。
4.根据权利要求1所述的鼻梁条切断装置，其特征在于，所述底座的顶部设有压盖，所述压盖设有可供鼻梁条穿过的过线孔道，所述压盖还设有供所述牵引轮伸入所述过线孔道内的开口。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林小博，刘璐，
申请(专利权)人：广州市普理司科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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