本实用新型专利技术公开了一种密封盖内嵌装密封垫圈的嵌入装置，包括工作台，工作台上安装限位挡板，第一电动伸缩杆的输出端插入两限位挡板之间并与第一推板连接；第一气缸的输出端向下并与第一连接座连接，第一连接座底部安装连接管，连接管下方安装真空吸头，第一气缸正下方的工作台一侧安装有储料筒，第二气缸的输出端向下并与第二连接座连接，第二连接座下方设置有压块；两限位挡板之间的距离可调，便于适用不同尺寸的瓶盖；利用真空吸头进行吸附夹持，便于转移下料，落入瓶盖内，再通过气缸驱动压块下压，完成密封垫圈的嵌入，保证装配的稳定性；真空吸头、压块以及储料筒均为可拆卸结构，便于根据不同瓶盖的需要进行更换，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种密封盖内嵌装密封垫圈的嵌入装置
本技术涉及瓶装生产相关领域，具体为一种密封盖内嵌装密封垫圈的嵌入装置。
技术介绍
为了保证瓶盖与瓶体良好的密封性能，通常在瓶盖内嵌入密封垫圈来实现其密封性。由于密封垫圈为环形结构，不易夹持转移至瓶盖内，现有技术中通常通过人工来将密封垫圈嵌入瓶盖内，劳动量大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封盖内嵌装密封垫圈的嵌入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封盖内嵌装密封垫圈的嵌入装置，包括工作台，工作台底部由支脚支撑固定，工作台上沿其中线两侧对称安装限位挡板，两限位挡板之间线形排列有瓶盖，工作台一端向外延伸并安装第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端插入两限位挡板之间并与第一推板连接；所述工作台上方通过支架平行安装有固定顶板，固定顶板中部设置有第一气缸，第一气缸的输出端向下并与第一连接座连接，第一连接座底部安装连接管，连接管下方安装真空吸头，第一连接座上安装真空泵，真空泵与连接管通过导气管连通；所述第一气缸正下方的工作台一侧安装有储料筒，储料筒内由上至下堆叠设置有密封垫圈；所述固定顶板远离第一电动伸缩杆的一端底部安装第二气缸，第二气缸的输出端向下并与第二连接座连接，第二连接座下方设置有压块。优选的，所述工作台上于限位挡板两端沿工作台宽度方向设置有调节槽，两限位挡板两端分别设置有插入对应调节槽内的调节块，各调节块上分别垂直连接有穿出工作台的调节螺杆，调节螺杆与调节块转动连接，调节螺杆与工作台接触面螺纹连接。优选的，所述第一气缸通过滑座安装在固定顶板底部，固定顶板底面设置有开口向下的导向滑槽，滑座上设置有插入导向滑槽内滑动的导向滑块，固定顶板底部一侧安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端与滑座连接，所述第二电动伸缩杆的输出端与固定顶板宽度方向平行。优选的，所述真空吸头底面设置有一圈吸附孔，真空吸头通过螺纹连接管与连接管螺纹连接。优选的，所述储料筒上端设置有喇叭状开口向外的导向口，储料筒底部内嵌入第二推板，储料筒正下方设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端向上与第二推板连接。优选的，所述压块通过连接杆与第二连接座螺纹连接。优选的，所述工作台一侧安装集成总控制面板，集成总控制面板分别与第一电动伸缩杆、第一气缸、第二电动伸缩杆、真空泵、第三电动伸缩杆、第二气缸的控制端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过在工作台上设置两个平行的限位挡板，为瓶盖提供导向通道，便于瓶盖在电动伸缩杆的推动下沿设定的线路依次前进，形成自动化输送结构；两限位挡板之间的距离可调，便于适用不同尺寸的瓶盖。2.本技术利用真空吸附的原理，将密封垫圈堆叠在储料筒内定位，利用真空吸头进行吸附夹持，便于转移下料，落入瓶盖内，再通过气缸驱动压块下压，完成密封垫圈的嵌入，保证装配的稳定性；真空吸头、压块以及储料筒均为可拆卸结构，便于根据不同瓶盖的需要进行更换，适用范围广。3.本技术整体的各电气设备在总控制面板的统一控制下自动运行，可进行瓶盖的连续装配，工作效率高，节省人力。附图说明图1为本技术的侧面整体结构示意图；图2为本技术的端面整体结构示意图；图3为本技术的两限位挡板的俯视结构示意图；图4为本技术的真空吸头的具体连接结构示意图；图5为本技术的真空吸头的具体结构示意图。图中：1、工作台；2、限位挡板；3、瓶盖；4、调节槽；5、调节块；6、调节螺杆；7、第一电动伸缩杆；8、第一推板；9、支架；10、固定顶板；11、第一气缸；12、滑座；13、导向滑槽；14、导向滑块；15、第二电动伸缩杆；16、第一连接座；17、连接管；18、真空吸头；19、吸附孔；20、螺纹连接管；21、真空泵；22、导气管；23、储料筒；24、密封垫圈；25、导向口；26、第二推板；27、第三电动伸缩杆；28、支脚；29、第二气缸；30、第二连接座；31、压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种密封盖内嵌装密封垫圈的嵌入装置，包括工作台1，工作台1底部由支脚28支撑固定，工作台1上沿其中线两侧对称安装限位挡板2，两限位挡板2之间线形排列有瓶盖3，工作台1一端向外延伸并安装第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端插入两限位挡板2之间并与第一推板8连接；所述工作台1上方通过支架9平行安装有固定顶板10，固定顶板10中部设置有第一气缸11，第一气缸11的输出端向下并与第一连接座16连接，第一连接座16底部安装连接管17，连接管17下方安装真空吸头18，第一连接座16上安装真空泵21，真空泵21与连接管17通过导气管22连通；所述第一气缸11正下方的工作台1一侧安装有储料筒23，储料筒23内由上至下堆叠设置有密封垫圈24；所述固定顶板10远离第一电动伸缩杆7的一端底部安装第二气缸29，第二气缸29的输出端向下并与第二连接座30连接，第二连接座30下方设置有压块31。进一步的，所述工作台1上于限位挡板2两端沿工作台1宽度方向设置有调节槽4，两限位挡板2两端分别设置有插入对应调节槽4内的调节块5，各调节块5上分别垂直连接有穿出工作台1的调节螺杆6，调节螺杆6与调节块5转动连接，调节螺杆6与工作台1接触面螺纹连接。进一步的，所述第一气缸11通过滑座12安装在固定顶板10底部，固定顶板10底面设置有开口向下的导向滑槽13，滑座12上设置有插入导向滑槽13内滑动的导向滑块14，固定顶板10底部一侧安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的输出端与滑座12连接，所述第二电动伸缩杆15的输出端与固定顶板10宽度方向平行。进一步的，所述真空吸头18底面设置有一圈吸附孔19，真空吸头18通过螺纹连接管20与连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封盖内嵌装密封垫圈的嵌入装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)底部由支脚(28)支撑固定，工作台(1)上沿其中线两侧对称安装限位挡板(2)，两限位挡板(2)之间线形排列有瓶盖(3)，工作台(1)一端向外延伸并安装第一电动伸缩杆(7)，第一电动伸缩杆(7)的输出端插入两限位挡板(2)之间并与第一推板(8)连接；所述工作台(1)上方通过支架(9)平行安装有固定顶板(10)，固定顶板(10)中部设置有第一气缸(11)，第一气缸(11)的输出端向下并与第一连接座(16)连接，第一连接座(16)底部安装连接管(17)，连接管(17)下方安装真空吸头(18)，第一连接座(16)上安装真空泵(21)，真空泵(21)与连接管(17)通过导气管(22)连通；所述第一气缸(11)正下方的工作台(1)一侧安装有储料筒(23)，储料筒(23)内由上至下堆叠设置有密封垫圈(24)；所述固定顶板(10)远离第一电动伸缩杆(7)的一端底部安装第二气缸(29)，第二气缸(29)的输出端向下并与第二连接座(30)连接，第二连接座(30)下方设置有压块(31)。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封盖内嵌装密封垫圈的嵌入装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)底部由支脚(28)支撑固定，工作台(1)上沿其中线两侧对称安装限位挡板(2)，两限位挡板(2)之间线形排列有瓶盖(3)，工作台(1)一端向外延伸并安装第一电动伸缩杆(7)，第一电动伸缩杆(7)的输出端插入两限位挡板(2)之间并与第一推板(8)连接；所述工作台(1)上方通过支架(9)平行安装有固定顶板(10)，固定顶板(10)中部设置有第一气缸(11)，第一气缸(11)的输出端向下并与第一连接座(16)连接，第一连接座(16)底部安装连接管(17)，连接管(17)下方安装真空吸头(18)，第一连接座(16)上安装真空泵(21)，真空泵(21)与连接管(17)通过导气管(22)连通；所述第一气缸(11)正下方的工作台(1)一侧安装有储料筒(23)，储料筒(23)内由上至下堆叠设置有密封垫圈(24)；所述固定顶板(10)远离第一电动伸缩杆(7)的一端底部安装第二气缸(29)，第二气缸(29)的输出端向下并与第二连接座(30)连接，第二连接座(30)下方设置有压块(31)。
2.根据权利要求1所述的一种密封盖内嵌装密封垫圈的嵌入装置，其特征在于：所述工作台(1)上于限位挡板(2)两端沿工作台(1)宽度方向设置有调节槽(4)，两限位挡板(2)两端分别设置有插入对应调节槽(4)内的调节块(5)，各调节块(5)上分别垂直连接有穿出工作台(1)的调节螺杆(6)，调节螺杆(6)与调节块(5)转动连接，调节螺杆(6)与工作台(1)接触面螺纹连接。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：彭常龙，
申请(专利权)人：安徽龙行密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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