本实用新型专利技术涉及形材加工技术领域，公开了一种塑料管弯管设备的弯管装置，包括机架平台和丝杆传动机构，丝杆传动机构的丝杆末端连接有固定架，固定架的左右端分别铰接有左右推杆，左右推杆连接有支撑杆，支撑杆下端连接有轮子，轮子位于机架平台上，左右推杆末端连接有凹型轮，左右推杆的下面的机架平台上分别固定有设有滚轮的支柱，滚轮位于推杆的内侧，滚轮面贴在推杆上，左右推杆间设有弹簧；丝杆末端还连接有平板，平板位于左右推杆间的中部，平板的末端连接有顶板，顶杆末端连接有凹型块，顶杆上套有压簧，压簧顶在轴套和凹型块之间，对应的凹型块处机架平台上设有靠压模。本实用新型专利技术可对大规格、长度长的塑料管进行弯管加工的批量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管弯管设备的弯管装置
本技术涉及形材加工
，尤指一种塑料管弯管设备的弯管装置。
技术介绍
在各种工用、民用建筑物及电器设备中，广泛使用各种直径的塑料管材，尤其是PVC塑料管，用于上下水管及排气管、电缆穿线管等。根据管线路走向，须将管子弯曲成合适的角度。中国技术专利ZL200620114554.5和ZL201120411763.7公开了本人技术的一种塑料管弯管装置，其适用于长度比较短和直径小于200mm的塑料管弯管，其效果明显。上述技术不适用于长度2米以上以及200mm以上塑料管弯管制作。桥梁、隧道等工程项目中，在电缆布线中会出现长塑料管及大规格塑料管的弯曲布线。目前都是采用直接弯头连接来实现长塑料管的弯曲布线。上述技术不能实现大规格、长度大的塑料管的弯管。根据本技术人申请授权的专利号为ZL201220590145.8的一种塑料管弯管设备，包括预热装置和弯管装置，弯管装置包括机架平台，机架平台上设有若干呈弧形排列的一组靠压模，排列的靠压模弧形形状为所弯制的塑料管的形状，对应一组靠压模的前部两侧设有顶压模，靠压模与顶压模的对应侧面分别设有与所弯制的塑料管相匹配的弧面，顶压模上设有拉杆，拉杆上设有可移动顶压模向靠压模弯压方向来回的驱动装置。采用本技术结构，可以对大规格、长度长的塑料管进行弯管加工的批量生产。可是在实际的生产中，最对半圆形弯管，由于其弯管角度大，由于顶压模位于工件的两端，工件中部位于呈弧形排列的一组靠压模上，当对半圆形进行弯管时，顶压模到最后顶不到工件两端，造成不能对工件的半圆形弯管。<br>本申请人公开了专利号为201420050037.0中国技术专利，一种塑料管弯管设备的弯管装置，弯管装置包括机架平台，机架平台上设有圆弧形的弯管槽，弯管槽与所弯制的塑料管工件相适配，弯管槽的槽宽大于所弯制的塑料管工件的外径。本技术采用弯管槽的结构，可以对大规格、长度长的塑料管进行弯管加工的批量生产，但其主要以手工制作为主，其效率非常低。因此我们急需设计一种塑料管弯管设备的弯管装置，其可适用于规格大、高长度塑料管的弯管加工，并可以实现半圆形弯管，其生产效率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管弯管设备的弯管装置，其可适用于规格大、高长度塑料管的弯管加工，并可以实现半圆形弯管，其生产效率高，方便批量生产。本技术提供的一种塑料管弯管设备的弯管装置，包括机架平台和驱动装置，所述机架平台上面设有丝杆传动机构，驱动装置能带动丝杆传动，丝杆传动机构的丝杆末端连接有固定架，固定架的左右端分别铰接有左右推杆，左右推杆连接有支撑杆，支撑杆下端连接有轮子，轮子位于机架平台上，左右推杆的末端连接有凹型轮，左右推杆的下面的机架平台上分别固定有设有滚轮的支柱，滚轮位于推杆的内侧，滚轮面贴在推杆上，左右推杆间设有弹簧；丝杆末端还连接有平板，平板位于左右推杆间的中部，平板的末端连接有顶板；顶板下端连接有轴套A，轴套A内套设有顶杆，顶杆前端设有带轴套B的固定柱，固定柱位于机架平台上，轴套B内套设有上述的顶杆，顶杆末端连接有凹型块，凹型块的内凹形状与被加工的塑料管工件的形状相适配，顶杆上套有压簧，压簧顶在轴套A和凹型块之间，在初始状态，推杆与顶杆相互平行；对应的凹型块处的机架平台上设有靠压模,靠压模上设有弯管槽，弯管槽的形状与被加工的塑料管工件的形状相适配；设有定位装置，当左右推杆的末端连接的凹型轮把被加工的塑料管工件顶入靠压模的弯管槽内成型，定位装置使得驱动装置停止工作；设有冷却装置，当完成被加工的塑料管工件成型后，冷却装置用于加热的被加工的塑料管工件的冷却。使用时，把长塑料管工件放在圆弧形的弯管槽处，驱动装置工作，丝杆传动机构带动丝杆向塑料管工件方向前移传动，左右推杆和平板向塑料管工件方向前移，平板推动压簧，压簧挤压凹型块，使得顶杆向塑料管工件方向前移，当凹型块顶在塑料管工件上，顶杆停止前移，左右推杆的末端的凹型轮分别顶在塑料管工件左右端，由于左右推杆与固定架的左右端分别铰接，通过其铰接，推杆可以左右转动，在丝杆的推动下，左右推杆的末端的凹型轮前移并分别向塑料管工件左右侧移动，左右推杆之间的弹簧向外侧拉伸，当左右推杆的末端连接的凹型轮把被加工的塑料管工件顶入靠压模的弯管槽内成型，定位装置使得驱动装置停止工作，同时冷却装置对加热的被加工的塑料管工件进行冷却；当冷却到常温，驱动装置工作，丝杆传动机构带动丝杆后退，同时在弹簧和压簧的作用下，回到初始状态，驱动装置停止工作，完成了塑料管工件的弯管，塑料管工件就弯曲成圆弧形的形状，加工出的弯管由于在圆弧形的弯管槽内冷却，其内外表面光滑，美观耐用，弯曲处管径与直管处基本相同。优选的，机架平台上设有支架A，固定架的一侧设有感应板，感应板上设有限位块，支架A上设有感应器前和感应器后，当在初始状态，限位块位于感应器前处，当左右推杆的末端连接的凹型轮把被加工的塑料管工件顶入靠压模的弯管槽内成型时，限位块位于感应器后处，上述结构形成了所述的定位装置。优选的，冷却装置为水管，水管通有冷却水。优选的，所述固定架上连接有水管，且水管的上方设有电磁阀，水管的末端设有与弯管槽形状一致的圆弧型冷却管，冷却管上的下方设置有若干组流水通孔，当左右推杆的末端连接的凹型轮把被加工的塑料管工件顶入靠压模的弯管槽内成型时，冷却管位于弯管槽处的上面。优选的，丝杆传动机构包括丝杆、传动螺母和设在机架平台上的轴承座，轴承座内设有轴承，轴承内过盈配合有传动螺母，螺母座内设有传动螺母，传动螺母内设有与其适配的丝杆配合，轴承座内的传动螺母设有皮带轮，所述机架平台下面设有电机和变速箱，电机正面的输出端通过输出轴连接有变速器，变速器的传动轴上设有皮带轮，变速器的传动轴和丝杆上的皮带轮通过皮带连接，电机工作，通过皮带带动丝杆的前后移动。优选的，所述的顶杆设有二根，分别通过二个轴套B与凹型块相连接。用二根顶杆，保证了工件受力的稳定性。优选的，所述弯管槽为半圆形弯管槽，通过该半圆形弯管槽，可以实现半圆形弯管的生产。优选的，所述靠压模由两片长条侧板卷弯而成，侧板为钢制侧板，且两片卷弯的长条侧板焊接在机架平台上，靠压模后面的侧板用槽钢档支撑。优选的，所述弯管模为半圆的圆弧形，且弯管模与所弯制的塑料管工件相适配。本技术的技术手段可获得的技术效果为：(1)、本技术可以对直径75mm、长度2000mm及以上的塑料管的弯管加工，其效果更明显。(2)、本技术采用弯管槽的结构，可以对大规格、长度长的塑料管进行弯管加工的批量生产，尤其适用于对半圆形塑料管弯管的弯制，具有较大的推广价值。(3)、本技术可以把设有沙石等填充物的长塑料管工件放在预热装置内预热，预热完成后，把长塑料管工件放在圆弧形的弯管槽内，工件就弯曲成圆弧形的形状；加工出的弯管由于在圆弧形的弯管槽内冷却，其内外表面光滑，美观耐用，弯曲处管径与直管处基本相同。附图说明图1为本技术立体结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料管弯管设备的弯管装置，包括机架平台(1)和驱动装置，其特征在于：所述机架平台(1)上面设有丝杆传动机构，驱动装置能带动丝杆(2)传动，丝杆传动机构的丝杆(2)末端连接有固定架(3)，固定架(3)的左右端分别铰接有左右推杆(4)，左右推杆(4)连接有支撑杆(43)，支撑杆(43)下端连接有轮子(44)，轮子(44)位于机架平台(1)上，左右推杆(4)的末端连接有凹型轮(45)，左右推杆(4)的下面的机架平台(1)上分别固定有设有滚轮(12)的支柱(11)，滚轮(12)位于推杆(4)的内侧，滚轮(12)面贴在推杆(4)上，左右推杆(4)间设有弹簧(46)；丝杆(2)末端还连接有平板(21)，平板(21)位于左右推杆(4)间的中部，平板(21)的末端连接有顶板(22)；顶板(22)下端连接有轴套A(23)，轴套A(23)内套设有顶杆(24)，顶杆(24)前端设有带轴套B(14)的固定柱(13)，固定柱(13)位于机架平台(1)上，轴套B(14)内套设有上述的顶杆(24)，顶杆(24)末端连接有凹型块(26)，凹型块(26)的内凹形状与被加工的塑料管工件的形状相适配，顶杆(24)上套有压簧(25)，压簧(25)顶在轴套A(23)和凹型块(26)之间，在初始状态，推杆(4)与顶杆(24)相互平行；对应的凹型块(26)处的机架平台(1)上设有靠压模(5),靠压模(5)上设有弯管槽(51)，弯管槽(51)的形状与被加工的塑料管工件(8)的形状相适配；/n设有定位装置，当左右推杆(4)的末端连接的凹型轮(45)把被加工的塑料管工件(8)顶入靠压模(5)的弯管槽(51)内成型，定位装置使得驱动装置停止工作；/n设有冷却装置，当完成被加工的塑料管工件(8)成型后，冷却装置用于加热的被加工的塑料管工件(8)的冷却。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑料管弯管设备的弯管装置，包括机架平台(1)和驱动装置，其特征在于：所述机架平台(1)上面设有丝杆传动机构，驱动装置能带动丝杆(2)传动，丝杆传动机构的丝杆(2)末端连接有固定架(3)，固定架(3)的左右端分别铰接有左右推杆(4)，左右推杆(4)连接有支撑杆(43)，支撑杆(43)下端连接有轮子(44)，轮子(44)位于机架平台(1)上，左右推杆(4)的末端连接有凹型轮(45)，左右推杆(4)的下面的机架平台(1)上分别固定有设有滚轮(12)的支柱(11)，滚轮(12)位于推杆(4)的内侧，滚轮(12)面贴在推杆(4)上，左右推杆(4)间设有弹簧(46)；丝杆(2)末端还连接有平板(21)，平板(21)位于左右推杆(4)间的中部，平板(21)的末端连接有顶板(22)；顶板(22)下端连接有轴套A(23)，轴套A(23)内套设有顶杆(24)，顶杆(24)前端设有带轴套B(14)的固定柱(13)，固定柱(13)位于机架平台(1)上，轴套B(14)内套设有上述的顶杆(24)，顶杆(24)末端连接有凹型块(26)，凹型块(26)的内凹形状与被加工的塑料管工件的形状相适配，顶杆(24)上套有压簧(25)，压簧(25)顶在轴套A(23)和凹型块(26)之间，在初始状态，推杆(4)与顶杆(24)相互平行；对应的凹型块(26)处的机架平台(1)上设有靠压模(5),靠压模(5)上设有弯管槽(51)，弯管槽(51)的形状与被加工的塑料管工件(8)的形状相适配；
设有定位装置，当左右推杆(4)的末端连接的凹型轮(45)把被加工的塑料管工件(8)顶入靠压模(5)的弯管槽(51)内成型，定位装置使得驱动装置停止工作；
设有冷却装置，当完成被加工的塑料管工件(8)成型后，冷却装置用于加热的被加工的塑料管工件(8)的冷却。
2.如权利要求1所述的一种塑料管弯管设备的弯管装置，其特征在于：机架平台(1)上设有支架A(15)，固定架(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑合根，
申请(专利权)人：浙江甬源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。