一种双螺杆挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出装置，包括底板、两个支撑杆和支撑板，两个所述支撑杆的下端面与底板的上端面固定连接，两个所述支撑杆的上端面与支撑板的下端面固定连接，所述支撑板的上端面安装有挤出机本体，所述挤出机本体包括挤出机筒体和电机，所述挤出机筒体位于电机的右侧，所述挤出机筒体的内部从上到下分别安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的左右两侧分别转动连接有第一转轴座和第三转轴座，利用从动轮和主动轮通过皮带转动连接，减少动力源设备，进而节约设备方面的购买和使用成本旨在解决现有挤出加工设备结构发杂，动力源设备繁杂，进而提高了生产成本，且现有技术降温效果不佳，降低了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出装置
本技术涉及挤出加工设备
，具体为一种双螺杆挤出装置。
技术介绍
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，其结构如图1所示。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞”形截面的料简中。现有的挤出加工设备结构发杂，动力源设备繁杂，进而提高了生产成本，且现有技术降温效果不佳，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种双螺杆挤出装置，旨在解决现有挤出加工设备结构发杂，动力源设备繁杂，进而提高了生产成本，且现有技术降温效果不佳，降低了生产效率。本技术提供一种技术方案：一种双螺杆挤出装置，包括底板、两个支撑杆和支撑板，两个所述支撑杆的下端面与底板的上端面固定连接，两个所述支撑杆的上端面与支撑板的下端面固定连接，所述支撑板的上端面安装有挤出机本体，所述挤出机本体包括挤出机筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出装置，包括底板(1)、两个支撑杆(2)和支撑板(3)，两个所述支撑杆(2)的下端面与底板(1)的上端面固定连接，两个所述支撑杆(2)的上端面与支撑板(3)的下端面固定连接，其特征在于：所述支撑板(3)的上端面安装有挤出机本体(4)，所述挤出机本体(4)包括挤出机筒体(17)和电机(18)，所述挤出机筒体(17)位于电机(18)的右侧，所述挤出机筒体(17)的内部从上到下分别安装有第一螺杆(26)和第二螺杆(27)，所述第一螺杆(26)的左右两侧分别转动连接有第一转轴座(24)和第三转轴座(28)，所述第二螺杆(27)的左右两侧分别转动连接有第二转轴座(25)和第四转轴座(29...

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出装置，包括底板(1)、两个支撑杆(2)和支撑板(3)，两个所述支撑杆(2)的下端面与底板(1)的上端面固定连接，两个所述支撑杆(2)的上端面与支撑板(3)的下端面固定连接，其特征在于：所述支撑板(3)的上端面安装有挤出机本体(4)，所述挤出机本体(4)包括挤出机筒体(17)和电机(18)，所述挤出机筒体(17)位于电机(18)的右侧，所述挤出机筒体(17)的内部从上到下分别安装有第一螺杆(26)和第二螺杆(27)，所述第一螺杆(26)的左右两侧分别转动连接有第一转轴座(24)和第三转轴座(28)，所述第二螺杆(27)的左右两侧分别转动连接有第二转轴座(25)和第四转轴座(29)，所述第一转轴座(24)和第二转轴座(25)的左侧均与挤出机筒体(17)的左侧固定连接，所述第三转轴座(28)和第四转轴座(29)的右侧均与挤出机筒体(17)的右侧固定连接，所述电机(18)的输出端固定连接有主动轮(22)，所述主动轮(22)的外壁转动连接有皮带(21)，所述主动轮(22)的左侧安装有从动轮(23)，所述从动轮(23)通过皮带(21)与主动轮(22)转动连接，所述主动轮(22)和从动轮(23)的右侧分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帆，李寒伟，
申请(专利权)人：湖北钟格塑料管有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42