一种速冷速热油式模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速冷速热油式模温机，包括机壳，所述机壳的内部固定连接有保温油箱、油箱组和换向阀，所述保温油箱的上部安装有保温盖，所述保温盖的下部贯穿安装有换热管，所述换热管的上部两端均连通有循环油管，且两组所述循环油管的一端分别与换向阀进出油的两个条形凹腔连通，所述保温盖的顶部安装有与循环油管接通的第二油泵，油箱组包括有低温油箱、中温油箱以及高温油箱。本实用新型专利技术可以依次快速进行温度梯度的提升；且可以依次快速进行降温，从而实现速冷速热的目的，且不会突然骤冷骤热；间接利用油箱组实现冷热调节，利用油浴加热的方式，温度易于保持稳定平衡，且不会损伤加热元件或制冷元件，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种速冷速热油式模温机
本技术涉及模温机
，具体为一种速冷速热油式模温机。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到±0.1℃。模温机在使用时，经常需要对模具进行快速加热和快速冷却，现有的油式模温机在进行冷却时多采用风冷的方式，在降温过程中的降温速度慢；而采用降温机构进行降温，在循环油箱中，容易出现骤冷骤热的现象，温度不易平衡，且容易损坏到循环油箱中的加热元器件。因此，我们需要提出一种速冷速热油式模温机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种速冷速热油式模温机，可以依次快速进行温度梯度的提升；且可以依次快速进行降温，从而实现速冷速热的目的，且不会突然骤冷骤热；间接利用油箱组实现冷热调节，利用油浴加热的方式，温度易于保持稳定平衡，且不会损伤加热元件或制冷元件，延长使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速冷速热油式模温机，包括机壳，所述机壳的内部固定连接有保温油箱、油箱组和换向阀，所述保温油箱的上部安装有保温盖，所述保温盖的下部贯穿安装有换热管，所述换热管的上部两端均连通有循环油管，且两组所述循环油管的一端分别与换向阀进出油的两个条形凹腔连通，所述保温盖的顶部安装有与循环油管接通的第二油泵，所述油箱组包括有低温油箱、中温油箱以及高温油箱，所述低温油箱、中温油箱以及高温油箱分别通过抽油管以及回油管与换向阀的一侧连通。<br>优选的，所述换向阀的阀体的顶部滑动安装有阀杆，所述阀杆的下端安装有活塞密封的阀芯，所述阀芯的侧面开设有连通孔。优选的，所述阀体的一侧上部从上至下分别等距开设有低温回油口、中温回油口以及高温回油口，所述阀体的一侧下部从上至下分别等距开设有低温抽油口、中温抽油口以及高温抽油口。优选的，所述换热管的表面固定连接有导热翅片，所述保温盖的上部固定连接有提手。优选的，所述保温油箱的连通有第一油泵，所述第一油泵的出油口以及保温油箱的上部分别连通有与模具连接的保温油管。优选的，所述低温油箱、中温油箱以及高温油箱之间设置有隔热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过低、中、高温三个油箱，可以依次快速进行温度梯度的提升；然后在使用时，需要降温时，可以通过高、中、低温依次快速进行降温，利用中温油箱进行缓冲，配合换热管对保温油箱内部进行温度调控，从而实现速冷速热的目的，且不会突然骤冷骤热；2、本技术不在保温油箱内设置任何的加热机构和冷却机构，而是间接利用油箱组实现冷热调节的目的，利用油浴加热的方式，温度易于保持稳定平衡，且不会损伤加热元件或制冷元件，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术保温盖底部的结构示意图；图3为本技术换向阀的内部结构示意图；图4为本技术油箱组的俯视结构示意图。图中：1、机壳；2、第一油泵；3、保温油管；4、模具；5、保温油箱；6、保温盖；7、提手；8、循环油管；9、第二油泵；10、换向阀；11、回油管；12、抽油管；13、油箱组；14、换热管；15、导热翅片；16、阀杆；17、阀体；18、阀芯；19、连通孔；20、条形凹腔；21、低温油箱；22、中温油箱；23、高温油箱；24、隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：该速冷速热油式模温机，包括机壳1，机壳1的内部固定连接有保温油箱5、油箱组13和换向阀10，保温油箱5的上部安装有保温盖6，保温盖6的下部贯穿安装有换热管14，换热管14的上部两端均连通有循环油管8，且两组循环油管8的一端分别与换向阀10进出油的两个条形凹腔20连通，保温盖6的顶部安装有与循环油管8接通的第二油泵9，油箱组13包括有低温油箱21、中温油箱22以及高温油箱23，低温油箱21、中温油箱22以及高温油箱23分别通过抽油管12以及回油管11与换向阀10的一侧连通。换向阀10的阀体17的顶部滑动安装有阀杆16，阀杆16的下端安装有活塞密封的阀芯18，阀芯18的侧面开设有连通孔19。阀体17的一侧上部从上至下分别等距开设有低温回油口、中温回油口以及高温回油口，阀体17的一侧下部从上至下分别等距开设有低温抽油口、中温抽油口以及高温抽油口。换热管14的表面固定连接有导热翅片15，保温盖6的上部固定连接有提手7。保温油箱5的连通有第一油泵2，第一油泵2的出油口以及保温油箱5的上部分别连通有与模具4连接的保温油管3。低温油箱21、中温油箱22以及高温油箱23之间设置有隔热板24。低温油箱21在实际设计时，内置常温油(或在低温油箱21上设置制冷机构)；在中温油箱22和高温油箱23中安装电加热管，用于加热。本技术在使用时，通过换向阀10，实现低、中、高温三个油箱可以依次转换供油进入到换热管14内，快速进行温度梯度的提升；然后在使用时，需要降温时，可以通过高、中、低温依次快速转换(每次转换至少间隔60s)，进行降温，利用中温油箱22进行缓冲，配合换热管14对保温油箱5内部进行温度调控，从而实现速冷速热的目的，且不会突然骤冷骤热；本技术不在保温油箱5内设置任何的加热机构和冷却机构，而是间接利用油箱组13实现冷热调节的目的，利用油浴加热(换热)的方式，温度易于保持稳定平衡，且不会损伤加热元件或制冷元件，延长使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冷速热油式模温机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部固定连接有保温油箱(5)、油箱组(13)和换向阀(10)，所述保温油箱(5)的上部安装有保温盖(6)，所述保温盖(6)的下部贯穿安装有换热管(14)，所述换热管(14)的上部两端均连通有循环油管(8)，且两组所述循环油管(8)的一端分别与换向阀(10)进出油的两个条形凹腔(20)连通，所述保温盖(6)的顶部安装有与循环油管(8)接通的第二油泵(9)，所述油箱组(13)包括有低温油箱(21)、中温油箱(22)以及高温油箱(23)，所述低温油箱(21)、中温油箱(22)以及高温油箱(23)分别通过抽油管(12)以及回油管(11)与换向阀(10)的一侧连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种速冷速热油式模温机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部固定连接有保温油箱(5)、油箱组(13)和换向阀(10)，所述保温油箱(5)的上部安装有保温盖(6)，所述保温盖(6)的下部贯穿安装有换热管(14)，所述换热管(14)的上部两端均连通有循环油管(8)，且两组所述循环油管(8)的一端分别与换向阀(10)进出油的两个条形凹腔(20)连通，所述保温盖(6)的顶部安装有与循环油管(8)接通的第二油泵(9)，所述油箱组(13)包括有低温油箱(21)、中温油箱(22)以及高温油箱(23)，所述低温油箱(21)、中温油箱(22)以及高温油箱(23)分别通过抽油管(12)以及回油管(11)与换向阀(10)的一侧连通。


2.根据权利要求1所述的一种速冷速热油式模温机，其特征在于：所述换向阀(10)的阀体(17)的顶部滑动安装有阀杆(16)，所述阀杆(16)的下端安装有活塞密封的阀芯(18)，所述阀芯(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国，
申请(专利权)人：昆山新久阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32