一种大功率有机载体加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率有机载体加热器，包括有机载体加热器本体，所述有机载体加热器本体上焊接有两组第一滑杆，两组所述第一滑杆上转动连接有后壳，本实用新型专利技术第二滑杆上转动连接有支撑杆，后壳的内表面上焊接有支撑块，支撑块上开设有第二凹槽，当需要对有机载体加热器本体进行维修或检查时，拉起销杆，使销杆的末端离开第一凹槽，即可拉起后壳，根据维修或检查的位置，把支撑杆的另一端插在第二凹槽内，既可以对有机载体加热器本体进行维修或检查，待维修或检查好之后，按照上述相反步骤，最后把销杆的末端插入到第一凹槽内，即实现后壳与有机载体加热器本体的固定，大大的提高了对有机载体加热器本体的维修或检查效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率有机载体加热器
本技术属于加热器设备
，具体涉及一种大功率有机载体加热器。
技术介绍
有机载体是作为传热介质使用的有机物质的统称有机热载体包括被称为热传导液、导热油、有机传热介质、热媒等用于间接传热目的的所有有机介质。根据化学组成可分类为合成型有机热载体和矿物油型有机热载体；根据沸程可分类为气相有机热载体和液相有机热载体。目前的有机载体加热器要进行维修或检查时，需要拆除多个螺丝进行维修或检查，而且维修或检查好后还需要再把这些螺丝安装好，大大的降低了有机载体加热器的维修或检查效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大功率有机载体加热器，以解决目前的有机载体加热器要进行维修或检查时，需要拆除多个螺丝进行维修或检查，而且维修或检查好后还需要再把这些螺丝安装好，大大的降低了有机载体加热器的维修或检查效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率有机载体加热器，包括有机载体加热器本体，所述有机载体加热器本体上焊接有两组第一滑杆，两组所述第一滑杆上转动连接有后壳，所述有机载体加热器本体上开设有通孔和第三凹槽，所述通孔内焊接有支撑板，所述支撑板的外表面上焊接有弹簧，所述后壳上开设有第一凹槽，所述通孔内插接有销杆，所述销杆滑动连接在支撑板上，所述弹簧的另一端部焊接在销杆的颈部，所述销杆插接在第一凹槽内，所述有机载体加热器本体的内壁上焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的外壁上焊接有两组竖板，两组所述竖板之间固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆上转动连接有支撑杆，所述后壳的内表面上焊接有支撑块，所述支撑块上开设有第二凹槽。优选的，所述销杆的外表面上焊接有拉环，所述拉环设置在销杆外表面的中部。优选的，所述有机载体加热器本体的下表面焊接有四组第一支撑柱，四组所述第一支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组自锁万向轮。优选的，所述有机载体加热器本体的内壁上焊接有斜杆，所述斜杆的另一端部焊接在第二支撑柱的下表面。优选的，所述后壳的外表面上焊接有把手，所述把手上套设有橡胶软套。优选的，所述支撑块至少设置三组，且至少三组所述支撑块等距的设置在后壳上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术有机载体加热器本体上焊接有两组第一滑杆，两组第一滑杆上转动连接有后壳，有机载体加热器本体上开设有通孔和第三凹槽，通孔内焊接有支撑板，支撑板的外表面上焊接有弹簧，后壳上开设有第一凹槽，通孔内插接有销杆，销杆滑动连接在支撑板上，弹簧的另一端部焊接在销杆的颈部，销杆插接在第一凹槽内，有机载体加热器本体的内壁上焊接有第二支撑柱，第二支撑柱的外壁上焊接有两组竖板，两组竖板之间固定安装有第二滑杆，第二滑杆上转动连接有支撑杆，后壳的内表面上焊接有支撑块，支撑块上开设有第二凹槽，当需要对有机载体加热器本体进行维修或检查时，拉起销杆，使销杆的末端离开第一凹槽，即可拉起后壳，根据维修或检查的位置，把支撑杆的另一端插在第二凹槽内，既可以对有机载体加热器本体进行维修或检查，待维修或检查好之后，按照上述相反步骤，最后把销杆的末端插入到第一凹槽内，即实现后壳与有机载体加热器本体的固定，大大的提高了对有机载体加热器本体的维修或检查效率。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术有机载体加热器本体和后壳的关系图；图3为本技术图2中A区域的放大图，具体涉及销杆和第一凹槽的关系图；图4为本技术有机载体加热器本体和支撑杆的关系图；图5为本技术后壳和支撑块的关系图。图中：1、有机载体加热器本体；2、后壳；3、第一滑杆；4、第一凹槽；5、通孔；6、支撑板；7、弹簧；8、销杆；9、拉环；10、第二支撑柱；11、竖板；12、第二滑杆；13、支撑杆；14、支撑块；15、第二凹槽；16、第三凹槽；17、第一支撑柱；18、自锁万向轮；19、斜杆；20、把手；21、橡胶软套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种大功率有机载体加热器，包括有机载体加热器本体1，有机载体加热器本体1的下表面焊接有四组第一支撑柱17，四组第一支撑柱17的下表面通过螺栓固定安装有四组自锁万向轮18，第一支撑柱17使有机载体加热器本体1的下表面远离地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀有机载体加热器本体1的下表面，有机载体加热器本体1上焊接有两组第一滑杆3，两组第一滑杆3上转动连接有后壳2，后壳2的外表面上焊接有把手20，把手20上套设有橡胶软套21，便于把后壳2从有机载体加热器本体1内拉出，有机载体加热器本体1上开设有通孔5和第三凹槽16，通孔5内焊接有支撑板6，支撑板6的外表面上焊接有弹簧7，后壳2上开设有第一凹槽4，通孔5内插接有销杆8，销杆8滑动连接在支撑板6上，弹簧7的另一端部焊接在销杆8的颈部，销杆8插接在第一凹槽4内，销杆8的外表面上焊接有拉环9，拉环9设置在销杆8外表面的中部，便于把销杆8的末端从第一凹槽4内拉出，有机载体加热器本体1的内壁上焊接有第二支撑柱10，有机载体加热器本体1的内壁上焊接有斜杆19，斜杆19的另一端部焊接在第二支撑柱10的下表面，有机载体加热器本体1的内壁、斜杆19和第二支撑柱10构成三角结构，使支撑杆13更加稳定的支撑住后壳2，第二支撑柱10的外壁上焊接有两组竖板11，两组竖板11之间固定安装有第二滑杆12，第二滑杆12上转动连接有支撑杆13，后壳2的内表面上焊接有支撑块14，支撑块14至少设置三组，且至少三组支撑块14等距的设置在后壳2上，使后壳2打开的程度可以灵活调节，支撑块14上开设有第二凹槽15。工作原理：当需要对有机载体加热器本体1进行维修或检查时，拉起销杆8，使销杆8的末端离开第一凹槽4，即可拉起后壳2，根据维修或检查的位置，把支撑杆13的另一端插在第二凹槽15内，既可以对有机载体加热器本体1进行维修或检查，待维修或检查好之后，按照上述相反步骤，最后把销杆8的末端插入到第一凹槽4内，即实现后壳2与有机载体加热器本体1的固定，大大的提高了对有机载体加热器本体1的维修或检查效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率有机载体加热器，包括有机载体加热器本体(1)，其特征在于：所述有机载体加热器本体(1)上焊接有两组第一滑杆(3)，两组所述第一滑杆(3)上转动连接有后壳(2)，所述有机载体加热器本体(1)上开设有通孔(5)和第三凹槽(16)，所述通孔(5)内焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的外表面上焊接有弹簧(7)，所述后壳(2)上开设有第一凹槽(4)，所述通孔(5)内插接有销杆(8)，所述销杆(8)滑动连接在支撑板(6)上，所述弹簧(7)的另一端部焊接在销杆(8)的颈部，所述销杆(8)插接在第一凹槽(4)内，所述有机载体加热器本体(1)的内壁上焊接有第二支撑柱(10)，所述第二支撑柱(10)的外壁上焊接有两组竖板(11)，两组所述竖板(11)之间固定安装有第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)上转动连接有支撑杆(13)，所述后壳(2)的内表面上焊接有支撑块(14)，所述支撑块(14)上开设有第二凹槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率有机载体加热器，包括有机载体加热器本体(1)，其特征在于：所述有机载体加热器本体(1)上焊接有两组第一滑杆(3)，两组所述第一滑杆(3)上转动连接有后壳(2)，所述有机载体加热器本体(1)上开设有通孔(5)和第三凹槽(16)，所述通孔(5)内焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的外表面上焊接有弹簧(7)，所述后壳(2)上开设有第一凹槽(4)，所述通孔(5)内插接有销杆(8)，所述销杆(8)滑动连接在支撑板(6)上，所述弹簧(7)的另一端部焊接在销杆(8)的颈部，所述销杆(8)插接在第一凹槽(4)内，所述有机载体加热器本体(1)的内壁上焊接有第二支撑柱(10)，所述第二支撑柱(10)的外壁上焊接有两组竖板(11)，两组所述竖板(11)之间固定安装有第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)上转动连接有支撑杆(13)，所述后壳(2)的内表面上焊接有支撑块(14)，所述支撑块(14)上开设有第二凹槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种大功率有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国，
申请(专利权)人：昆山新久阳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32