一种开孔件注塑模具的内行位结构制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，具体涉及一种开孔件注塑模具的内行位结构。该开孔件注塑模具的内行位结构，包括上模具、下模具和成型内模，所述下模具内设有成型内模，成型内模上设有滑动槽，所述滑动槽内装配有滑动块，所述上模具上装配有斜顶杆，滑动块上对应斜顶杆设有导向孔，所述滑动槽内设有卡珠，卡珠通过弹簧顶出与滑动块上的限位卡槽配合对滑动块进行定位，所述上模具上装配有限位压块。其有益效果是：整体结构简单，设计合理，通过斜顶杆对滑动块进行限位导向，使斜顶杆带动滑动块实现注塑后开模，提高了需要开孔的注塑件的成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种开孔件注塑模具的内行位结构
本技术属于注塑模具
，具体涉及一种开孔件注塑模具的内行位结构。
技术介绍
从所周知，为了提高产品质量与生产效率，在生产企业中普遍利用内行位注塑模具进行生产，其工作效率高、操作方便；而热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件，但是，现有的模具设计不合理，生产效率低并且生产出来的产品合格率低，从而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短。而且对于设有开孔的注塑件的产品来说，由于行位结构的设计不合理受限制，不能够通过斜顶来实行开模，从而降低了生产效率。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种操作简单、设计合理的开孔件注塑模具的内行位结构。本技术是通过如下技术方案实现的：一种开孔件注塑模具的内行位结构，包括上模具、下模具和成型内模，所述下模具内设有成型内模，成型内模上设有滑动槽，所述滑动槽内装配有滑动块，所述上模具上装配有斜顶杆，滑动块上对应斜顶杆设有导向孔，所述滑动槽内设有卡珠，卡珠通过弹簧顶出与滑动块上的限位卡槽配合对滑动块进行定位，所述上模具上装配有限位压块，滑动块一侧对应限位压块成斜坡面，所述下模具内的成型内模与上模具和滑动块组合构成注塑腔，滑动块位于注塑腔的一端为L形缺角，L形缺角的垂直面上设有开孔成型凸块。进一步，所述开孔成型凸块的外部轮廓为圆柱形或四边形或多边形。进一步，所述弹簧通过压紧螺母装配在成型内模上，压紧螺母内部设有弹簧槽，弹簧位于压紧螺母的弹簧槽内。进一步，所述斜顶杆由上模具向限位压块的一侧倾斜，斜顶杆与上模具的切斜夹角为60-70度。进一步，所述卡珠为钢珠。进一步，所述限位卡槽的内表面轮廓与卡珠外表面轮廓吻合。本技术的有益效果是：整体结构简单，设计合理，通过斜顶杆对滑动块进行限位导向，使斜顶杆带动滑动块实现注塑后开模，提高了需要开孔的注塑件的成品合格率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图。图中，1上模具，2下模具，3斜顶杆，4成型内模，5注塑腔，6滑动块，7导向孔，8限位卡槽，9弹簧，10卡珠，11开孔成型凸块，12限位压块，13滑动槽，14压紧螺母，15弹簧槽。具体实施方式附图1为本技术的一种具体实施例。该技术一种开孔件注塑模具的内行位结构，包括上模具1、下模具2和成型内模4，所述下模具2内设有成型内模4，成型内模4上设有滑动槽13，所述滑动槽13内装配有滑动块6，所述上模具1上装配有斜顶杆3，滑动块6上对应斜顶杆3设有导向孔7，所述滑动槽13内设有卡珠10，卡珠10通过弹簧9顶出与滑动块6上的限位卡槽8配合对滑动块6进行定位，所述上模具1上装配有限位压块12，滑动块6一侧对应限位压块12成斜坡面，所述下模具2内的成型内模4与上模具1和滑动块6组合构成注塑腔5，滑动块6位于注塑腔5的一端为L形缺角，L形缺角的垂直面上设有开孔成型凸块11。进一步，所述开孔成型凸块11的外部轮廓为圆柱形或四边形或多边形。进一步，所述弹簧9通过压紧螺母14装配在成型内模4上，压紧螺母14内部设有弹簧槽15，弹簧9位于压紧螺母14的弹簧槽15内。进一步，所述斜顶杆3由上模具1向限位压块12的一侧倾斜，斜顶杆3与上模具1的切斜夹角为60-70度。进一步，所述卡珠10为钢珠。该技术一种开孔件注塑模具的内行位结构，使用时通过上模具1与下模具2压合，利用下模具2内的成型内模4与滑动块6和上模具1构成的注塑腔5进行注塑，注塑时，由于上模具1的下压，使上模具1上的斜顶杆3与滑动块6上的导向孔7配合，带动滑动块6向附图1中的注塑腔5的一端滑动，使滑动块6与成型内模4和上模具1之间形成注塑腔5，由于滑动块6位于注塑腔5的一端为L形缺角，L形缺角的垂直面上设有开孔成型凸块11，利用开孔成型凸块11使注塑件上形成孔洞，从而完成开孔注塑件的生产，待冷却定型后，上模具1复位时带动斜顶杆3复位，滑动块6受斜顶杆3作用力向附图1中限位压块12的一侧的方向滑动，使开孔成型凸块11与注塑件的孔位脱离，从而便于设有孔位的注塑件开模，滑动过程中利用卡珠10和限位卡槽8对滑动块6进行限位。本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开孔件注塑模具的内行位结构，包括上模具、下模具和成型内模，其特征在于，所述下模具内设有成型内模，成型内模上设有滑动槽，所述滑动槽内装配有滑动块，所述上模具上装配有斜顶杆，滑动块上对应斜顶杆设有导向孔，所述滑动槽内设有卡珠，卡珠通过弹簧顶出与滑动块上的限位卡槽配合对滑动块进行定位，所述上模具上装配有限位压块，滑动块一侧对应限位压块成斜坡面，所述下模具内的成型内模与上模具和滑动块组合构成注塑腔，滑动块位于注塑腔的一端为L形缺角，L形缺角的垂直面上设有开孔成型凸块。/n

【技术特征摘要】
1.一种开孔件注塑模具的内行位结构，包括上模具、下模具和成型内模，其特征在于，所述下模具内设有成型内模，成型内模上设有滑动槽，所述滑动槽内装配有滑动块，所述上模具上装配有斜顶杆，滑动块上对应斜顶杆设有导向孔，所述滑动槽内设有卡珠，卡珠通过弹簧顶出与滑动块上的限位卡槽配合对滑动块进行定位，所述上模具上装配有限位压块，滑动块一侧对应限位压块成斜坡面，所述下模具内的成型内模与上模具和滑动块组合构成注塑腔，滑动块位于注塑腔的一端为L形缺角，L形缺角的垂直面上设有开孔成型凸块。


2.根据权利要求1所述的一种开孔件注塑模具的内行位结构，其特征在于：所述开孔成型凸块的外部轮廓为圆柱形或四边形或...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇雷，
申请(专利权)人：无锡宏创模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32