一种便于拆装的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的注塑模具，包括安装壳，安装壳内壁的底部设置有模具主体，模具主体的顶部贯穿安装壳且延伸至其外部与其活动连接，模具主体的左右两侧均开设有固定槽，安装壳内壁的左右两侧且位于固定槽的上方均固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过安装壳、模具主体、固定槽、固定块、第一转轴、转动块、第一弹簧、滑槽、滑块、第二转轴、活动杆和限位杆相互配合，当需要生产不同工件或者需要对注塑模具进行维修时，只需将限位杆取出，然后按动活动杆，即可将模具主体进行拆卸，拆卸过程简单方便，不需要花费较多的时间去拆卸模具，降低了维护人员劳动强度，拆卸过程比较省时省力，给工作人员带来极大便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于拆装的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。常见的注塑模具不便于拆装，当需要生产不同工件或者需要对注塑模具进行维修时，由于拆卸过程比较繁琐，常需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，增加了维护人员的劳动强度，拆卸过程比较费时费力，给工作人员带来极大的不便，为此，我们提出一种便于拆装的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆装的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的注塑模具，包括安装壳，所述安装壳内壁的底部设置有模具主体，所述模具主体的顶部贯穿安装壳且延伸至其外部与其活动连接，所述模具主体的左右两侧均开设有固定槽，所述安装壳内壁的左右两侧且位于固定槽的上方均固定连接有固定块，所述固定块的后侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有转动块，所述转动块远离第一转轴的一侧贯穿固定槽且延伸至其内部与其活动连接，所述转动块远离模具主体的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离转动块的一端与安装壳的内壁固定连接，所述转动块的正面开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿安装壳且延伸至其外部与其活动连接，所述活动杆远离模具主体的一侧设置有限位杆，所述限位杆靠近模具主体的一端依次贯穿活动杆和模具主体且延伸至模具主体的内部。优选的，所述安装壳内壁的顶部固定连接有限位柱，所述模具主体的底部开设有限位槽，所述限位柱的顶部贯穿限位槽且延伸至其内部与其活动连接。优选的，所述限位柱的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与限位槽内壁的顶部相互接触。优选的，所述限位杆的表面分别与活动杆和模具主体活动连接。优选的，所述活动杆的顶部固定连接有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装壳、模具主体、固定槽、固定块、第一转轴、转动块、第一弹簧、滑槽、滑块、第二转轴、活动杆和限位杆相互配合，当需要生产不同工件或者需要对注塑模具进行维修时，只需将限位杆取出，然后按动活动杆，即可将模具主体进行拆卸，拆卸过程简单方便，不需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，降低了维护人员的劳动强度，拆卸过程比较省时省力，给工作人员带来极大的便利。2、本技术通过限位柱和限位槽相互配合，起到了对模具主体进行限位的作用，通过设置第二弹簧起到了对模具主体进行缓冲的作用，通过设置限位块起到了防止活动杆进入安装壳内部的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术主视图的结构示意图。图中：1安装壳、2模具主体、3固定槽、4固定块、5第一转轴、6转动块、7第一弹簧、8滑槽、9滑块、10第二转轴、11活动杆、12限位杆、13限位柱、14限位槽、15第二弹簧、16限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种便于拆装的注塑模具，包括安装壳1，安装壳1内壁的底部设置有模具主体2，安装壳1内壁的顶部固定连接有限位柱13，模具主体2的底部开设有限位槽14，限位柱13的顶部贯穿限位槽14且延伸至其内部与其活动连接，通过限位柱13和限位槽14相互配合，起到了对模具主体2进行限位的作用，限位柱13的顶部固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的顶端与限位槽14内壁的顶部相互接触，通过设置第二弹簧15起到了对模具主体2进行缓冲的作用，模具主体2的顶部贯穿安装壳1且延伸至其外部与其活动连接，模具主体2的左右两侧均开设有固定槽3，安装壳1内壁的左右两侧且位于固定槽3的上方均固定连接有固定块4，固定块4的后侧固定连接有第一转轴5，第一转轴5的表面活动连接有转动块6，转动块6远离第一转轴5的一侧贯穿固定槽3且延伸至其内部与其活动连接，转动块6远离模具主体2的一侧固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7远离转动块6的一端与安装壳1的内壁固定连接，转动块6的正面开设有滑槽8，滑槽8的内壁上滑动连接有滑块9，滑块9的正面固定连接有第二转轴10，第二转轴10的表面活动连接有活动杆11，活动杆11的顶部固定连接有限位块16，通过设置限位块16起到了防止活动杆11进入安装壳1内部的作用，活动杆11的顶端贯穿安装壳1且延伸至其外部与其活动连接，活动杆11远离模具主体2的一侧设置有限位杆12，限位杆12靠近模具主体2的一端依次贯穿活动杆11和模具主体2且延伸至模具主体2的内部，限位杆12的表面分别与活动杆11和模具主体2活动连接。使用时，将限位杆12从模具主体2和活动杆11中取出，通过限位块16拉动活动杆11向下运动，活动杆11通过第二转轴10带动滑块9在滑槽8中向下滑动，继而带动转动块6绕第一转轴5做旋转向下运动，第一弹簧7处于压缩状态，使得转动块6与固定槽3脱离，即可将模具主体2从安装壳1中取出，当需要进行安装时，通过限位块16拉动活动杆11向下运动，活动杆11通过第二转轴10带动滑块9在滑槽8中向下滑动，继而带动转动块6绕第一转轴5做旋转向下运动，第一弹簧7处于压缩状态，将模具主体2放置在安装壳1的内部，使得限位柱13插入限位槽14中，第二弹簧15处于压缩状态，缓慢松开限位块16，在第一弹簧7弹力的作用，使得转动块6进入固定槽3中，然后将限位杆12插入模具主体2和活动杆11，完成对装置的安装。综上所述：该便于拆装的注塑模具，通过安装壳1、模具主体2、固定槽3、固定块4、第一转轴5、转动块6、第一弹簧7、滑槽8、滑块9、第二转轴10、活动杆11和限位杆12相互配合，当需要生产不同工件或者需要对注塑模具进行维修时，只需将限位杆12取出，然后按动活动杆11，即可将模具主体2进行拆卸，拆卸过程简单方便，不需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，降低了维护人员的劳动强度，拆卸过程比较省时省力，给工作人员带来极大的便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的注塑模具，包括安装壳（1），其特征在于：所述安装壳（1）内壁的底部设置有模具主体（2），所述模具主体（2）的顶部贯穿安装壳（1）且延伸至其外部与其活动连接，所述模具主体（2）的左右两侧均开设有固定槽（3），所述安装壳（1）内壁的左右两侧且位于固定槽（3）的上方均固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的后侧固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的表面活动连接有转动块（6），所述转动块（6）远离第一转轴（5）的一侧贯穿固定槽（3）且延伸至其内部与其活动连接，所述转动块（6）远离模具主体（2）的一侧固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）远离转动块（6）的一端与安装壳（1）的内壁固定连接，所述转动块（6）的正面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁上滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的正面固定连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的表面活动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的顶端贯穿安装壳（1）且延伸至其外部与其活动连接，所述活动杆（11）远离模具主体（2）的一侧设置有限位杆（12），所述限位杆（12）靠近模具主体（2）的一端依次贯穿活动杆（11）和模具主体（2）且延伸至模具主体（2）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的注塑模具，包括安装壳（1），其特征在于：所述安装壳（1）内壁的底部设置有模具主体（2），所述模具主体（2）的顶部贯穿安装壳（1）且延伸至其外部与其活动连接，所述模具主体（2）的左右两侧均开设有固定槽（3），所述安装壳（1）内壁的左右两侧且位于固定槽（3）的上方均固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的后侧固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的表面活动连接有转动块（6），所述转动块（6）远离第一转轴（5）的一侧贯穿固定槽（3）且延伸至其内部与其活动连接，所述转动块（6）远离模具主体（2）的一侧固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）远离转动块（6）的一端与安装壳（1）的内壁固定连接，所述转动块（6）的正面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁上滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的正面固定连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的表面活动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的顶端贯穿安装壳（1）且延伸至其外部与其活动连接，所述活动杆（11）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文奶，
申请(专利权)人：佛山雅迅金属塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44