一种用于注塑模具的辅助脱模装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于注塑模具的辅助脱模装置及其操作方法，包括底座和承载架，底座固定安装在承载架的一端，所述底座的顶部一端两侧均竖直安装有支架，两个支架之间安装有可上下移动的端部板，端部板靠近承载架的一侧安装有连接板，连接板靠近承载架的一侧中部安装有中部板，中部板的两侧与连接板的两端之间均转动安装有丝杆。第三液压柱带动压板和其端部的电磁铁板与下模的外部抵接，抵接后，第五液压柱带动定位板向下移动对下模的底部边缘进行按压，使得下模在固定框的内部更加稳定，不易发生晃动。拉绳收缩，缠绕在缠绕轴的外部。端部板向上移动，带动上模脱离下模，使得模具得到安全快速的脱模，不易掉落，不会对工作人员造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的辅助脱模装置及其操作方法
本专利技术涉及一种辅助脱模装置，具体涉及一种用于注塑模具的辅助脱模装置及其操作方法，属于注塑模具应用领域。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具上下模进行脱模时，需要借助外力进行脱模。工作人员常用手部进行人力操作，脱模的效率低，且容易对工作人员造成危险。上下模脱模后，难以改变倾斜方向，检修较为困难，不能根据实际的需求，向工作人员进行全方位的检修。脱模后检修不全面，后续维护不够方便，局限性较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于注塑模具的辅助脱模装置及其操作方法，可以解决现有的注塑模具上下模进行脱模时，需要借助外力进行脱模。工作人员常用手部进行人力操作，脱模的效率低，且容易对工作人员造成危险。上下模脱模后，难以改变倾斜方向，检修较为困难，不能根据实际的需求，向工作人员进行全方位的检修。脱模后检修不全面，后续维护不够方便，局限性较大的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于注塑模具的辅助脱模装置，包括底座和承载架，底座固定安装在承载架的一端，所述底座的顶部一端两侧均竖直安装有支架，两个支架之间安装有可上下移动的端部板，端部板靠近承载架的一侧安装有连接板，连接板靠近承载架的一侧中部安装有中部板，中部板的两侧与连接板的两端之间均转动安装有丝杆，每根丝杆的外部均螺纹连接有竖板，竖板的底部与横板滑动连接，横板的两端与支架连接，且竖板的底部侧面水平安装有顶部侧板，顶部侧板向承载架的一侧延伸，顶部侧板的端部与竖板之间安装有液压缸。两个所述侧板相对立的一侧均安装有可转动的夹板，夹板的顶部连接有凸板，两侧凸板相对立的一侧均安装有可水平移动的推板，两个推板相对立的一侧均安装有电磁铁板。所述承载架远离底座的一端两侧均连接有底部侧板，两个底部侧板之间转动安装有可升降的承重板，承重板的顶部安装有若干个可移动的固定框。优选的，两个所述底部侧板相对立的一侧底部均连接有支撑板，支撑板的顶部通过第四液压柱连接有可上下移动的顶板，承重板安装在两个顶板之间，承重板的两端均通过第二转动杆与顶板连接。优选的，一侧所述顶板侧面安装有第三电机，第三电机的输出端安装有主动齿轮，第三电机下方的第二转动杆外部安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。优选的，两个所述支架远离承载架的一侧均连接有固定板，两个固定板之间转动安装有缠绕轴，一侧的固定板一端安装有第二电机，第二电机的输出端与缠绕轴，缠绕轴的外部缠绕有拉绳，两个支架的顶部连接有加强板，加强板的底部安装滑轮，拉绳的一端绕过挂轮与端部板的顶部连接。优选的，所述承载架和底座的底部两端均安装有滚轮，两个支架相对立的一侧均沿长度方向设置有导向槽，端部板的两端均滑动安装在导向槽的内部。优选的，所述连接板的两端均安装有第一电机，第一电机的输出端和丝杆远离中部板的一端均安装有皮带轮，两个皮带轮之间安装有皮带。优选的，所述夹板通过转动杆与顶部侧板转动安装，推板与凸板之间水平安装有第二液压柱。优选的，所述固定框的内部设置有装载槽，装载槽的内部两侧均安装有可移动的压板，压板与装载槽的内壁之间安装有第三液压柱，两个压板相对立的一侧也均安装有电磁铁板，压板的底部通过第五液压柱连接有定位板。优选的，所述承重板的内部贯穿设置有滑动槽，固定框的底部连接有紧固螺栓，紧固螺栓的底端贯穿滑动槽连接有螺母板。一种用于注塑模具的辅助脱模装置的操作方法，该操作方法的具体步骤包括：步骤一：需要对模具进行脱模时，将拉绳伸长，端部板沿着导向槽向下移动，降低顶部侧板的高度，直至顶部侧板降至模具下模的下方，推动底座向模具移动，模具下模进入到两个顶部侧板之间，第一电机带动丝杆转动，进而竖板带动顶部侧板沿着横板移动，调节两个顶部侧板之间的距离，两个顶部侧板能从两侧对模具进行限位；顶部侧板底部的夹板从底部对下模的下方边缘进行夹持，夹持后第二液压柱带动推板向下模移动，直至电磁铁板与下模的外部接触，两侧的电磁铁板和推板从外部对模具进行挤压固定，模具在两个顶部侧板之间得到固定；步骤二：液压缸收缩，带动模具在承重板的上方水平移动，直至模具移动到固定框的上方，顶部侧板高度降低，模具进入到固定框的内部，夹板脱离下模；第三液压柱带动压板和其端部的电磁铁板与下模的外部抵接，抵接后，第五液压柱带动定位板向下移动对下模的底部边缘进行按压，下模在固定框的内部固定；下模在固定框的内部固定后，拉绳带动顶部侧板上升，两个顶部夹板对上模的两侧进行夹取固定，固定后，拉绳收缩，缠绕在缠绕轴的外部；端部板向上移动，带动上模脱离下模，实现脱模；步骤三：上模需要检修时，第一转动杆带动夹板在两个顶部侧板之间进行转动，进而调节上模在两个顶部侧板之间的倾斜角度，使得上模全方位的向工作人员进行展示；若需要对下模进行检修时，第四液压柱带动顶板向上移动，然后第二转动杆带动承重板转动，进而使得下模在两个底部侧板之间进行转动，倾斜的角度得到改变；下模也全方位的向工作人员进行展示；步骤四：一个承重板的上部需要放置多个模具的下模时，固定框放入下模固定后，拧动螺母板，推动固定框沿着滑动槽在承重板的上部移动，直至空的固定框处在两个顶部侧板之间；依次移动固定框即可将承重板上的若干个固定框的内部放入下模。本专利技术的有益效果：1、通过设置可移动的顶部侧板，使得工作中需要对模具进行脱模时，将拉绳伸长，端部板沿着导向槽向下移动，降低顶部侧板的高度，直至顶部侧板降至模具下模的下方，推动底座向模具移动，模具下模进入到两个顶部侧板之间，启动第一电机带动丝杆转动，进而竖板带动顶部侧板沿着横板移动，调节两个顶部侧板之间的距离，适应不同尺寸的模具，两个顶部侧板能从两侧对模具进行限位。顶部侧板底部的夹板能从底部对下模的下方边缘进行夹持，夹持后第二液压柱带动推板向下模移动，直至电磁铁板与下模的外部接触，两侧的电磁铁板和推板从外部对模具进行挤压固定，使得模具在两个顶部侧板之间得到固定，不易发生晃动掉落。2、通过设置固定框，使得模具在上方固定后，液压缸收缩，能带动模具在承重板的上方水平移动，直至模具移动到固定框的上方，顶部侧板高度降低，模具进入到固定框的内部，夹板脱离下模。第三液压柱带动压板和其端部的电磁铁板与下模的外部抵接，抵接后，第五液压柱带动定位板向下移动对下模的底部边缘进行按压，使得下模在固定框的内部更加稳定，不易发生晃动。下模在固定框的内部固定后，拉绳带动顶部侧板上升，两个顶部夹板对上模的两侧进行夹取固定，固定后，拉绳收缩，缠绕在缠绕轴的外部。端部板向上移动，带动上模脱离下模，使得模具得到安全快速的脱模，不易掉落，不会对工作人员造成危害。3、通过设置可以转动的夹板和承重板，使得上模需要检修时，第一转动杆能带动夹板在两个顶部侧板之间进行转动，进而能调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑模具的辅助脱模装置，包括底座(1)和承载架(2)，底座(1)固定安装在承载架(2)的一端，其特征在于，所述底座(1)的顶部一端两侧均竖直安装有支架(7)，两个支架(7)之间安装有可上下移动的端部板(18)，端部板(18)靠近承载架(2)的一侧安装有连接板，连接板靠近承载架(2)的一侧中部安装有中部板(13)，中部板(13)的两侧与连接板的两端之间均转动安装有丝杆(14)，每根丝杆(14)的外部均螺纹连接有竖板(15)，竖板(15)的底部与横板(17)滑动连接，横板(17)的两端与支架(7)连接，且竖板(15)的底部侧面水平安装有顶部侧板(8)，顶部侧板(8)向承载架(2)的一侧延伸，顶部侧板(8)的端部与竖板(15)之间安装有液压缸；/n两个所述侧板(8)相对立的一侧均安装有可转动的夹板(12)，夹板(12)的顶部连接有凸板(26)，两侧凸板(26)相对立的一侧均安装有可水平移动的推板(24)，两个推板(24)相对立的一侧均安装有电磁铁板(23)；/n所述承载架(2)远离底座(1)的一端两侧均连接有底部侧板(3)，两个底部侧板(3)之间转动安装有可升降的承重板(4)，承重板(4)的顶部安装有若干个可移动的固定框(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的辅助脱模装置，包括底座(1)和承载架(2)，底座(1)固定安装在承载架(2)的一端，其特征在于，所述底座(1)的顶部一端两侧均竖直安装有支架(7)，两个支架(7)之间安装有可上下移动的端部板(18)，端部板(18)靠近承载架(2)的一侧安装有连接板，连接板靠近承载架(2)的一侧中部安装有中部板(13)，中部板(13)的两侧与连接板的两端之间均转动安装有丝杆(14)，每根丝杆(14)的外部均螺纹连接有竖板(15)，竖板(15)的底部与横板(17)滑动连接，横板(17)的两端与支架(7)连接，且竖板(15)的底部侧面水平安装有顶部侧板(8)，顶部侧板(8)向承载架(2)的一侧延伸，顶部侧板(8)的端部与竖板(15)之间安装有液压缸；
两个所述侧板(8)相对立的一侧均安装有可转动的夹板(12)，夹板(12)的顶部连接有凸板(26)，两侧凸板(26)相对立的一侧均安装有可水平移动的推板(24)，两个推板(24)相对立的一侧均安装有电磁铁板(23)；
所述承载架(2)远离底座(1)的一端两侧均连接有底部侧板(3)，两个底部侧板(3)之间转动安装有可升降的承重板(4)，承重板(4)的顶部安装有若干个可移动的固定框(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于，两个所述底部侧板(3)相对立的一侧底部均连接有支撑板(6)，支撑板(6)的顶部通过第四液压柱(31)连接有可上下移动的顶板(32)，承重板(4)安装在两个顶板(32)之间，承重板(4)的两端均通过第二转动杆(30)与顶板(32)连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于，一侧所述顶板(32)侧面安装有第三电机(33)，第三电机(33)的输出端安装有主动齿轮(34)，第三电机(33)下方的第二转动杆(30)外部安装有从动齿轮(35)，主动齿轮(34)与从动齿轮(35)啮合连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于，两个所述支架(7)远离承载架(2)的一侧均连接有固定板(10)，两个固定板(10)之间转动安装有缠绕轴(20)，一侧的固定板(10)一端安装有第二电机(21)，第二电机(21)的输出端与缠绕轴(20)，缠绕轴(20)的外部缠绕有拉绳(9)，两个支架(7)的顶部连接有加强板，加强板的底部安装滑轮，拉绳(9)的一端绕过挂轮与端部板(18)的顶部连接。


5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于，所述承载架(2)和底座(1)的底部两端均安装有滚轮(11)，两个支架(7)相对立的一侧均沿长度方向设置有导向槽(16)，端部板(18)的两端均滑动安装在导向槽(16)的内部。


6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于，所述连接板的两端均安装有第一电机(19)，第一电机(19)的输出端和丝杆(14)远离中部板(13)的一端均安装有皮带轮，两个皮带轮之间安装有皮带。


7.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于，所述夹板(12)通过转动杆(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冰莺，
申请(专利权)人：林冰莺，
类型：发明
国别省市：广东;44