一种双色复合鞋底结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制鞋领域，公开了一种双色复合鞋底结构，包括第一层鞋底（1）和复合于第一层鞋底（1）下方的第二层鞋底（2），所述第一层鞋底（1）的冷坯包括延展边（11）和复合定位导柱（12），所述第二层鞋底（1）的冷坯包括一预设的复合定位孔（21）；所述复合定位导柱（12）和所述复合定位孔（21）相配合，使所述第一层鞋底（1）的冷坯和所述第二层鞋底（2）的冷坯能够在发泡时进行初始结合。由于在第一鞋底的冷坯中设有热引导的延展边，使得边际热量及橡塑流动方向均引到该延展边的方向，不会向第二鞋底串色或串料，然后通过切边操作实现两色的色界明析的复合鞋底生产。

【技术实现步骤摘要】
一种双色复合鞋底结构
本技术涉及制鞋领域，尤其涉及一种双色复合鞋底结构。
技术介绍
在生产鞋底时，会有两种或两种以上不同的着色，常用的技术是利用胶水来粘合，该方法有如下弊端：一是涂胶工艺复杂，工作人员需要经过较长时间的专业训练才能胜任该项工作，机器自动化涂胶成本高；二是涂胶后需要进行压固工艺，就需要多台压固设备，造价工艺成本高，而且干胶时间长，牢固性差，有时需要进行胶的清洁处理，进一步加工工艺复杂度；三是人工涂胶，气味大，对人体有伤害性，工作环境较差；同时，使用胶水对环境亦有污染和破坏性。另外一种是利用热模同时发泡来复合，如专利申请号为CN201610247812公开的一种发泡多色材料的成型工艺，具体利用了热模发泡，然后进行表面热粘合来制作鞋底，该方法存在如下弊端：一是着色相互渗透，不仅影响鞋底的美观，而且上下模具中的坯料易变形，边际传热使得料坯发泡不均匀，形成外粘现象；二是易形成色带弯曲，多种色带不能形成外观均一整齐的色带，主要是热粘合时模温控制较差，边缘的热传导性差，造成不同色面相互压曲。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种双色复合鞋底结构，其特征在于，包括第一层鞋底(1)和复合于第一层鞋底(1)下方的第二层鞋底(2)，所述第一层鞋底(1)的冷坯包括延展边(11)和复合定位导柱(12)，所述第二层鞋底(2)的冷坯包括一预设的复合定位孔(21)；所述复合定位导柱(12)和所述复合定位孔(21)相配合，使所述第一层鞋底(1)的冷坯和所述第二层鞋底(2)的冷坯能够在发泡时进行初始结合。/n

【技术特征摘要】
1.一种双色复合鞋底结构，其特征在于，包括第一层鞋底(1)和复合于第一层鞋底(1)下方的第二层鞋底(2)，所述第一层鞋底(1)的冷坯包括延展边(11)和复合定位导柱(12)，所述第二层鞋底(2)的冷坯包括一预设的复合定位孔(21)；所述复合定位导柱(12)和所述复合定位孔(21)相配合，使所述第一层鞋底(1)的冷坯和所述第二层鞋底(2)的冷坯能够在发泡时进行初始结合。


2.如权利要求1所述的一种双色复合鞋底结构，其特征在于，所述第一层鞋底(1)和所述第二层鞋底(2)均设有脱模顶出孔(3)。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：方辉，
申请(专利权)人：昆山晟豪鑫精密模塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32