一种混凝土加工装置制造方法及图纸

技术编号:24805944 阅读:45 留言:0更新日期:2020-07-07 22:15
本实用新型专利技术涉及混凝土技术领域,尤其是一种混凝土加工装置。本实用新型专利技术设置的一种混凝土加工装置,包括加工箱,所述加工箱的顶端固接有进料口,所述加工箱的内部设有搅拌机构,所述加工箱的左侧内部固接有出料口,所述加工箱的底面左侧固接有第一直块,所述底座的底面左右两侧固接有支腿,所述底座的内腔固接有调节机构,所述调节机构的上端固接有加工箱。通过搅拌叶、第一直杆和第二凹槽的连接配合,解决了原有的竖向转轴带动搅拌杆搅拌容易出现分层造成混凝土内部的原材料分布不均匀的问题,通过液压杆、液压缸、管道和阀门的连接配合,解决了加工完成的混凝土不方便取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工装置
本技术涉及混凝土
,尤其涉及一种混凝土加工装置。
技术介绍
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土的有点有原材料丰富,成本低;良好的可塑性;高强度;耐久性好等优点,但是混凝土在进行搅拌加工时,多采用竖向转轴带动搅拌杆对原材料进行搅拌,但是竖向搅拌容易造成原材料的分层,使原材料加工成混凝土时,容易造成混凝土内部的材料分布不均的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在混凝土在进行搅拌加工时,多采用竖向转轴带动搅拌杆对原材料进行搅拌,但是竖向搅拌容易造成原材料的分层,使原材料加工成混凝土时,容易造成混凝土内部的材料分布不均的问题的缺点,而提出的一种混凝土加工装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种混凝土加工装置,包括加工箱,所述加工箱的顶端固接有进料口,所述加工箱的内部设有搅拌机构,所述加工箱的左侧内部固接有出料口,所述加工箱的底面左侧固接有第一直块,所述第一直块通过第一转轴与第二直块转动连接,所述第二直块的下端固接有底座,所述底座的底面左右两侧固接有支腿,所述底座的内腔固接有调节机构,所述调节机构的上端固接有加工箱。优选的,所述调节机构包括液压缸、液压杆、第一油口、第二油口、第二转轴、第一连接块、第一凹槽、第二连接块和第三转轴,所述第一凹槽加工于底座的右侧,所述第一凹槽的底面固接有第一连接块,所述第一连接块通过第二转轴与液压缸转动连接,所述液压缸的内腔设有液压杆,所述液压杆与液压缸间隙配合,所述液压缸的右侧上下两端分别固接有第一油口和第二油口,所述液压杆通过第三转轴与第二连接块转动连接,所述第二连接块的上端固接有加工箱。优选的,所述搅拌机构包括第一直杆、搅拌叶、第二密封轴承、第一密封轴承和第二凹槽,所述第一直杆的左右两端分别通过第二密封轴承和第一密封轴承与加工箱转动连接,所述第一密封轴承和第二密封轴承的内圈均固接有第一直杆,所述第一密封轴承和第二密封轴承的外圈均固接有加工箱,所述第一直杆的外壁固接有搅拌叶,所述搅拌叶的正面加工有第二凹槽。优选的,所述第一直杆外壁的搅拌叶交错连接。优选的,所述出料口包括阀门和管道,所述管道的外壁固接有加工箱,所述加工箱外壁左侧安装有阀门。优选的,所述第一凹槽的内壁尺寸比液压缸的外壁尺寸大10CM-20CM。本技术提出的一种混凝土加工装置,有益效果在于:通过搅拌叶、第一直杆和第二凹槽的连接配合,使混凝土原材料进行搅拌时,通过第一直杆旋转带动搅拌叶对原材料进行翻滚搅拌,让原材料搅拌分布均匀,解决了原有的竖向转轴带动搅拌杆搅拌容易出现分层造成混凝土内部的原材料分布不均匀的问题,通过液压杆、液压缸、管道和阀门的连接配合,使加工箱加工完成后,通过液压杆将加工箱的一侧抬起,再将阀门打开,让加工完成的混凝土可以取出,解决了加工完成的混凝土不方便取出的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的右视剖视结构示意图;图3为图1搅拌叶、第一直杆和第一密封轴承的结构示意图;图4为图1液压缸、液压杆和第二连接块的结构示意图。图中:1、加工箱,2、搅拌机构,201、第一直杆,202、搅拌叶,203、第二密封轴承,204、第一密封轴承,205、第二凹槽,3、调节机构,301、液压杆,302、液压杆,303、第一油口,304、第二油口,305、第二转轴,306、第一连接块,307、第一凹槽,308、第二连接块,309、第三转轴,4、出料口,401、阀门,402、管道,5、进料口,6、底座,7、支腿,8、第二直块,9、第一直块,10、第一转轴。具体实施方式参照图1-4,一种混凝土加工装置,包括加工箱1,加工箱1的顶端固接有进料口5,加工箱1的内部设有搅拌机构2,搅拌机构2对混凝土原材料进行搅拌,加工箱1的左侧内部固接有出料口4,加工完成的混凝土从出料口4出去,加工箱1的底面左侧固接有第一直块9,第一直块9通过第一转轴10与第二直块8转动连接,第二直块8的下端固接有底座6,底座6的底面左右两侧固接有支腿7,底座6的内腔固接有调节机构3,调节机构3将加工箱1的一端抬起,调节机构3的上端固接有加工箱1,调节机构3包括液压缸301、液压杆302、第一油口303、第二油口304、第二转轴305、第一连接块306、第一凹槽307、第二连接块308和第三转轴309,第一凹槽307加工于底座6的右侧,第一凹槽307的底面固接有第一连接块306,第一连接块306通过第二转轴305与液压缸301转动连接,液压缸301的内腔设有液压杆302,液压杆302与液压缸301间隙配合,液压缸301的右侧上下两端分别固接有第一油口303和第二油口304,控制第一油口303和第二油口304的进油顺序来控制液压杆302的升降,液压杆302通过第三转轴309与第二连接块308转动连接液压杆302在第二连接块308上旋转,第二连接块308的上端固接有加工箱1,搅拌机构2包括第一直杆201、搅拌叶202、第二密封轴承203、第一密封轴承204和第二凹槽205,第一直杆201的左右两端分别通过第二密封轴承203和第一密封轴承204与加工箱1转动连接,第一直杆201的右侧连接外部电机,第一密封轴承204和第二密封轴承203的内圈均固接有第一直杆201,第一密封轴承204和第二密封轴承203的外圈均固接有加工箱1,第一直杆201在加工箱1中旋转,第一直杆201的外壁固接有搅拌叶202,搅拌叶202对原材料进行搅拌加工,搅拌叶202的正面加工有第二凹槽205,第二凹槽205方便带动原材料运动,第一直杆201外壁的搅拌叶202交错连接,交错连接的方式使原材料方便搅拌,出料口4包括阀门401和管道402,管道402的外壁固接有加工箱1,加工箱1外壁左侧安装有阀门401,打开阀门401使混凝土方便取出,第一凹槽307的内壁尺寸比液压缸301的外壁尺寸大10CM-20CM,方便液压缸301工作时旋转。使用时,将混凝土加工需要的原材料按照比例配比,从进料口5中放进加工箱1中,然后开启外部电机,使外部电机带动第一直杆201旋转,第一直杆201以垂直转矩做顺时针旋转带动搅拌叶202旋转,搅拌叶202将原材料进行触底搅拌,带动底部的原材料进行充分的搅拌,垂直转矩顺时针旋转的搅拌叶202触底搅拌使原材料可以充分的进行搅拌,避免原材料分层、搅拌不均的问题,当混凝土搅拌加工完成后,控制液压缸301上的第二油口304进油,第一油口303出油,使液压杆302向上运动,液压杆302推动加工箱1的右侧向上移动,使加工箱1以第一转轴10为中心,进行旋转,同时液压缸301在底座6中的第一凹槽307中向左侧旋转,然后将阀门401打开,混凝土从管道402中倾倒出去,同时搅拌叶202的旋转,使混凝土可以充分的倾倒出去,倾倒完成后,从进料口5中注水,搅拌叶202搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土加工装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的顶端固接有进料口(5),所述加工箱(1)的内部设有搅拌机构(2),所述加工箱(1)的左侧内部固接有出料口(4),所述加工箱(1)的底面左侧固接有第一直块(9),所述第一直块(9)通过第一转轴(10)与第二直块(8)转动连接,所述第二直块(8)的下端固接有底座(6),所述底座(6)的底面左右两侧固接有支腿(7),所述底座(6)的内腔固接有调节机构(3),所述调节机构(3)的上端固接有加工箱(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的顶端固接有进料口(5),所述加工箱(1)的内部设有搅拌机构(2),所述加工箱(1)的左侧内部固接有出料口(4),所述加工箱(1)的底面左侧固接有第一直块(9),所述第一直块(9)通过第一转轴(10)与第二直块(8)转动连接,所述第二直块(8)的下端固接有底座(6),所述底座(6)的底面左右两侧固接有支腿(7),所述底座(6)的内腔固接有调节机构(3),所述调节机构(3)的上端固接有加工箱(1)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括液压缸(301)、液压杆(302)、第一油口(303)、第二油口(304)、第二转轴(305)、第一连接块(306)、第一凹槽(307)、第二连接块(308)和第三转轴(309),所述第一凹槽(307)加工于底座(6)的右侧,所述第一凹槽(307)的底面固接有第一连接块(306),所述第一连接块(306)通过第二转轴(305)与液压缸(301)转动连接,所述液压缸(301)的内腔设有液压杆(302),所述液压杆(302)与液压缸(301)间隙配合,所述液压缸(301)的右侧上下两端分别固接有第一油口(303)和第二油口(304),所述液压杆(302)通过第三转轴(309)与第二连接块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小毛洪小勇
申请(专利权)人:江西俊翔建筑基础工程有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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