一种高强度的混凝土板制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土板技术领域，尤其是一种高强度的混凝土板。本实用新型专利技术设置的高强度的混凝土板，包括混凝土基体，所述混凝土基体的内部下方设有加强筋层，所述混凝土基体的内部左右两侧均设有减重加强筋，所述混凝土基体的内部设有曲板，所述混凝土基体的外侧左右两侧均设有框架，两个所述框架之间设有耐磨板。该高强度的混凝土板，可以防止混凝土基体的边角在长时间的使用之后被磨损，保护混凝土基体的顶部不会受到磨损，通过第一隔音板和第二隔音板之间的配合，可以对贯穿混凝土基体的声音进行吸收，进而提高该高强度的混凝土板的隔音性，通过圆管和曲板的配合，可以提高混凝土基体的抗拉、抗压能力，进而满足人们的使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的混凝土板
本技术涉及混凝土板
，尤其涉及一种高强度的混凝土板。
技术介绍
混凝土板，用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广，但是在长时间的使用之后，混凝土板的边缘会发生风化，进而容易出现破损的问题，影响其完整度，需要进行修整，浪费人力物力，并且混凝土板的顶部在外界的剐蹭下，也会导致混凝土板的损坏，且在用作楼板时，混凝土板隔音性较差，且目前的混凝土板强度，无法满足一些高强度的使用需求，所以现有技术无法满足人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在在长时间的使用之后，混凝土板的边缘会发生风化，进而容易出现破损的问题，影响其完整度，需要进行修整，浪费人力物力，并且混凝土板的顶部在外界的剐蹭下，也会导致混凝土板的损坏，且在用作楼板时，混凝土板隔音性较差，且目前的混凝土板强度，无法满足一些高强度的使用需求，所以现有技术无法满足人们的使用需要的缺点，而提出的一种高强度的混凝土板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种高强度的混凝土板，包括混凝土基体，所述混凝土基体的内部下方设有加强筋层，所述混凝土基体的内部左右两侧均设有减重加强筋，所述混凝土基体的内部设有曲板，所述混凝土基体的内部设有隔音层，所述混凝土基体的外侧左右两侧均设有框架，两个所述框架之间设有耐磨板。优选的，所述减重加强筋包括圆管和支杆，所述圆管的外壁均匀固接有数个支杆，所述支杆和圆管的外壁均与混凝土基体固接在一起。优选的，所述隔音层包括第一隔音板、第二隔音板和支架，两个所述第二隔音板分别位于混凝土基体的内部左右两侧，所述第一隔音板位于混凝土基体的内部上方，所述混凝土基体的底部和支架的顶部固接在一起，所述支架的外壁与混凝土基体固接在一起。优选的，所述框架包括第一角钢、第二角钢和竖杆，两个所述第一角钢分别与混凝土基体的底部左右两侧固接在一起，所述第一角钢的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过第二螺纹槽与第二角钢螺纹相连，所述第二角钢的内侧与混凝土基体固接在一起，所述竖杆的两端分别与第一角钢和第二角钢固接在一起。优选的，所述耐磨板包括顶板、短杆和通孔，所述顶板的底部与混凝土基体的顶部固接在一起，所述顶板的底部四角均固接有短杆，所述短杆通过通孔与第二角钢过盈配合。优选的，所述顶板与第二角钢的顶部相平齐。本技术提出的一种高强度的混凝土板，有益效果在于：该高强度的混凝土板，通过第一角钢和第二角钢之间的配合，可以防止混凝土基体的边角在长时间的使用之后被磨损，保证该高强度的混凝土板的完整性，通过顶板可以防止混凝土基体的顶部在使用时受到外界的摩擦，保护混凝土基体的顶部不会受到磨损，通过第一隔音板和第二隔音板之间的配合，可以对贯穿混凝土基体的声音进行吸收，进而提高该高强度的混凝土板的隔音性，通过圆管和曲板的配合，可以提高混凝土基体的抗拉、抗压能力，使得该高强度的混凝土板可以承受更大的压力、拉力，进而满足人们的使用需要。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中第一隔音板、混凝土基体和圆管的连接关系结构示意图；图4为图2中第一角钢、第二角钢和螺纹杆的连接关系结构示意图。图中：1、框架，101、第一角钢，102、第二角钢，103、竖杆，104、凹槽，105、第二螺纹槽，106、螺纹杆，107、第一螺纹槽，2、隔音层，201、第一隔音板，202、支架，203、第二隔音板，3、耐磨板，301、顶板，302、短杆，303、通孔，4、减重加强筋，401、圆管，402、支杆，5、混凝土基体，6、加强筋层，7、曲板。具体实施方式参照图1-4，一种高强度的混凝土板，包括混凝土基体5，混凝土基体5的内部下方设有加强筋层6，加强筋层6为长度为2-3厘米的钢筋混在混凝土基体5的内部，混凝土基体5的内部左右两侧均设有减重加强筋4，混凝土基体5的内部设有曲板7，曲板7由不锈钢材质制成，曲板7可以提高混凝土基体5的韧性，混凝土基体5的内部设有隔音层2，混凝土基体5的外侧左右两侧均设有框架1，两个框架1之间设有耐磨板3，减重加强筋4包括圆管401和支杆402，圆管401的外壁均匀固接有数个支杆402，支杆402和圆管401的外壁均与混凝土基体5固接在一起，隔音层2包括第一隔音板201、第二隔音板203和支架202，两个第二隔音板203分别位于混凝土基体5的内部左右两侧，第一隔音板201和第二隔音板203均为隔音棉制成，进而加强混凝土基体5的隔音效果，第一隔音板201位于混凝土基体5的内部上方，混凝土基体5的底部和支架202的顶部固接在一起，支架202的外壁与混凝土基体5固接在一起，框架1包括第一角钢101、第二角钢102和竖杆103，第一角钢101和第二角钢102可以防止混凝土基体5的边角被磨损，两个第一角钢101分别与混凝土基体5的底部左右两侧固接在一起，第一角钢101的顶部开设有第一螺纹槽107，第一螺纹槽107的内部螺纹连接有螺纹杆106，通过螺纹杆106实现对第一角钢101和第二角钢102的固定，螺纹杆106的顶部通过第二螺纹槽105与第二角钢102螺纹相连，第二角钢102的内侧与混凝土基体5固接在一起，竖杆103的两端分别与第一角钢101和第二角钢102固接在一起，耐磨板3包括顶板301、短杆302和通孔303，顶板301的底部与混凝土基体5的顶部固接在一起，顶板301为石膏制成，防止混凝土基体5的顶部被磨损，顶板301的底部四角均固接有短杆302，短杆302通过通孔303与第二角钢102过盈配合，通过短杆302和第二角钢102之间的配合可以对顶板301起到固定的作用，顶板301与第二角钢102的顶部相平齐。本实施例中，使用该高强度的混凝土板时，第一角钢101和第二角钢102可以防止混凝土基体5的边角被磨损，通过第一角钢101底部的凹槽可以便于将该高强度的混凝土板与外界进行定位，方便安装和使用，在外界物体与该高强度的混凝土板的上方接触时，通过顶板301，防止混凝土基体5的顶部受到较大的摩擦，避免发生混凝土基体5的破损，在该高强度的混凝土板使用时，外界声音，在第一隔音板201和第二隔音板203的作用下，可以对贯穿混凝土基体5的声音进行吸收，进而提高该高强度的混凝土板的隔音性，圆管401和曲板7可以提高混凝土基体5的抗拉、抗压能力，使得该高强度的混凝土板可以承受更大的压力、拉力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的混凝土板，包括混凝土基体(5)，其特征在于：所述混凝土基体(5)的内部下方设有加强筋层(6)，所述混凝土基体(5)的内部左右两侧均设有减重加强筋(4)，所述混凝土基体(5)的内部设有曲板(7)，所述混凝土基体(5)的内部设有隔音层(2)，所述混凝土基体(5)的外侧左右两侧均设有框架(1)，两个所述框架(1)之间设有耐磨板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度的混凝土板，包括混凝土基体(5)，其特征在于：所述混凝土基体(5)的内部下方设有加强筋层(6)，所述混凝土基体(5)的内部左右两侧均设有减重加强筋(4)，所述混凝土基体(5)的内部设有曲板(7)，所述混凝土基体(5)的内部设有隔音层(2)，所述混凝土基体(5)的外侧左右两侧均设有框架(1)，两个所述框架(1)之间设有耐磨板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度的混凝土板，其特征在于：所述减重加强筋(4)包括圆管(401)和支杆(402)，所述圆管(401)的外壁均匀固接有数个支杆(402)，所述支杆(402)和圆管(401)的外壁均与混凝土基体(5)固接在一起。


3.根据权利要求1所述的一种高强度的混凝土板，其特征在于：所述隔音层(2)包括第一隔音板(201)、第二隔音板(203)和支架(202)，两个所述第二隔音板(203)分别位于混凝土基体(5)的内部左右两侧，所述第一隔音板(201)位于混凝土基体(5)的内部上方，所述混凝土基体(5)的底部和支架(202)的顶部固接在一起，所述支架(202)的外壁与混凝土基体(5)固接在一起。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小毛，洪小勇，
申请(专利权)人：江西俊翔建筑基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36