真空快淬炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种制备冶金快淬粉的真空快淬炉。它是在美国马可材料公司研制的１０Ｔ型改进熔融雾化器基础上设计了坩埚浇嘴，间接水冷式坩埚，增设了内屏蔽罩和轮刷。其优点是操作工艺简单，连续生产，节能，拆装更换方便，有效地屏蔽电弧对未冷部件的辐射加热，防止粉尘对炉体的污染。本实用新型专利技术可用于制备钕铁硼磁性材料或其他金属材料冶金快淬粉。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种利用冶金方法直接由液态金属制备钕铁硼磁性材料或其他金属材料冶金快淬粉连续生产的设备，具体说是一种真空快淬炉。在现有技术中，美国马可材料公司(Marko Materials INC)研制的10顿型改进熔融喷射器／雾化器(MODEL 10T ADVANCED MELT SPIN－NER／ATOMIZER)是一种生产钕铁硼快淬粉的设备。如图3所示它包括不锈钢双层壳体的水冷炉体28，与该炉体下部连接的快淬粉收集筒29、位于炉体内的水冷式铜坩埚30及电机拖动的坩埚翻倾机构31、与炉体球面转动密封连接的水冷电极杆32及与电极杆32连接的非自耗钨电极头、由电机拖动的水冷转轮34、螺旋给料机构35及贮料仓36、以及位于炉体外的真空系统37、电弧熔化直流电源和驱动水冷转轮的电机。其缺点是，熔化材料的坩埚采用倾倒式，即当材料在坩埚中全部熔化后，用坩埚翻倾机构将坩埚倾斜，使液态金属慢慢地倾倒在高速转动的转轮上，并迅速冷凝，被甩出的快淬粉落在收集筒内，待坩埚中的料倒完后坩埚复位，再给料、再熔化、倾倒和甩粉，因此设备的生产状态是半连续的、生产效率低；同时在每炉生产过程中，坩埚的倾倒速度、电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备冶金快淬粉的真空快淬炉，包括双层壳体的水冷式炉体７，位于炉体７内的铜坩埚１５、坩埚冷却水套１６、坩埚倾斜机构１８、由电机驱动的水冷转轮９和轮刷１０，与炉体７球面转动密封连接的电极杆４及连接在电极杆４下端的钨电极头６，设在炉体７左侧的螺旋给料机构１和与螺旋给料机构１连接的贮料筒３，与炉体７下部连接的快淬粉收集筒１２，设在炉体７外的真空系统１１和水冷转轮９的驱动电机１９及轮刷１０驱动电机２１，其特征在于铜坩埚１５和坩埚冷却水套１６是互为独立体，铜坩埚１５安装在坩埚冷却水套１６内，接触面为曲面，坩埚冷却水套１６连接有进退螺杆１７，铜坩埚１５和水冷转轮９之间有一与铜坩埚１５连接的浇咀１３，浇咀...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈秉，冯忆龙，张永刚，曾惠宽，彭方元，黄照华，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]