旋转电机的转子制造技术

本发明专利技术提供一种旋转电机的转子，其能够减少由于转子的转速的变化而永久磁铁与磁铁插入孔碰撞时产生的噪音。旋转电机的转子具备：转子铁心，其具有磁铁插入孔；以及磁极部，其由插入到磁铁插入孔中的永久磁铁构成。在永久磁铁的外径面(63)及内径面(64)中的至少一个空间部形成面、与和该空间部形成面对置的磁铁插入孔的壁面(33、34)之间设置有空间部(43、44)。空间部中，在周向两端部上设置的液态介质节流区域(431、441)处的永久磁铁与磁铁插入孔的距离(D31、D41)短于在周向中央部上设置的液态介质储存区域(430、440)处的永久磁铁与磁铁插入孔的距离(D30、D40)。

【技术实现步骤摘要】
旋转电机的转子
本专利技术涉及一种旋转电机的转子。
技术介绍
以往，作为旋转电机的转子，已知有使用如下转子的、所谓的IPM马达：在转子铁心的内部沿周向以规定的间隔配置多个永久磁铁。在这种IPM马达中，作为用于将永久磁铁固定到转子铁心的机构，例如，如在专利文献1所记载的旋转电机的转子那样，已知有如下所谓的树脂注入法：将永久磁铁插入到转子的磁铁插入孔后，向磁铁插入孔注入树脂，并使树脂固化以固定永久磁铁。在先技术文献专利文献1：日本特开2017-163735号公报然而，如专利文献1所记载的旋转电机的转子那样，通过树脂注入法将永久磁铁固定到转子铁心的情况下，由于使用树脂，因此成本增加，另外，当制造转子时，由于包括将树脂注入到磁铁插入孔中的工序及使树脂固化的工序，因此存在制造时间变长的问题。另一方面，当未将树脂注入到磁铁插入孔的情况下，由于在永久磁铁与磁铁插入孔之间产生的间隙，而永久磁铁能够在磁铁插入孔内移动。因此，若转子的转速上升，则永久磁铁由于离心力而向径向外侧移动并与磁铁插入孔碰撞。另外，若转子的转速降低，则永久磁铁由于磁力而向转子铁心的铁量多的径向内侧移动并与磁铁插入孔碰撞。因此，当永久磁铁与磁铁插入孔碰撞时，存在由于碰撞的冲击声而产生噪音的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种旋转电机的转子，其能够减少由于转子的转速的变化而永久磁铁与磁铁插入孔碰撞时产生的噪音。本专利技术的一种旋转电机的转子，其具备：大致圆环形状的转子铁心，其具有沿周向形成的多个磁铁插入孔；以及多个磁极部，它们由插入到所述多个磁铁插入孔中的永久磁铁构成，其中，在所述磁铁插入孔中，液态介质流动，或容纳所述液态介质，所述永久磁铁以能够沿径向移动的方式插入所述磁铁插入孔，在所述永久磁铁的外径面及内径面中的至少一个空间部形成面、与和该空间部形成面对置的所述磁铁插入孔的壁面之间设置有空间部，所述空间部具有：液态介质储存区域，其设置于周向中央部，且储存所述液态介质；以及液态介质节流区域，其设置于周向两端部，所述液态介质节流区域处的所述永久磁铁与所述磁铁插入孔的距离短于所述液态介质储存区域处的所述永久磁铁与所述磁铁插入孔的距离。专利技术效果根据本专利技术，若永久磁铁由于转子的转速的变化而沿径向移动，而空间部的体积以变小的方式变化，则在空间部的液态介质储存区域中储存的液态介质发挥减振器的功能。由此，能够减少由于转子的转速的变化而永久磁铁与磁铁插入孔碰撞时产生的噪音。附图说明图1是本专利技术的一实施方式中的旋转电机的转子的主视图。图2是图1的旋转电机的转子的磁极部周边的放大图。图3A是表示图1的旋转电机的转子的转速上升时的永久磁铁的动作的磁极部周边的示意图。图3B是表示图1的旋转电机的转子的转速降低时的永久磁铁的动作的磁极部周边的示意图。附图标记说明：10转子；20转子铁心；30磁铁插入孔；33外径壁面(壁面)；34内径壁面(壁面)；43外径侧空间部(空间部)；430外径侧储存区域(液态介质储存区域)；431外径侧节流区域(液态介质节流区域)；44内径侧空间部(空间部)；440内径侧储存区域(液态介质储存区域)；441内径侧节流区域(液态介质节流区域)；50磁极部；60永久磁铁；63外径面(空间部形成面)；64内径面(空间部形成面)；D30、D31、D40、D41距离；r33、r34、r63、r64圆弧半径；LM液态介质。具体实施方式以下，根据附图对本专利技术的旋转电机的转子的一实施方式进行说明。<转子的整体结构>如图1所示，第一实施方式的旋转电机的转子10具备：转子铁心20，其安装于转子轴(未图示)的外周部；以及多个磁极部50，它们沿周向以规定的间隔形成于转子铁心20的内部，所述旋转电机的转子10具有大致圆环形状，且配置在定子(未图示)的内周侧。转子铁心20通过沿轴向层叠多个大致同一形状的圆环状电磁钢板，例如硅钢板200而形成，并且沿周向以规定的间隔形成有多个磁铁插入孔30。磁极部50由插入到各磁铁插入孔30中的永久磁铁60构成。永久磁铁60在径向上被磁化，并且，被配置成磁极部50的磁化方向在周向上交替地成为相反方向。<磁极部的结构>如图2所示，永久磁铁60具有向转子铁心20的径向内侧弯曲的圆弧形状。永久磁铁60具有：外径侧第一端部631及外径侧第二端部632，它们形成转子铁心20的外径侧的周向两端部；以及内径侧第一端部641及内径侧第二端部642，它们形成转子铁心20的内径侧的周向两端部。永久磁铁60具有：第一端面61，其从外径侧第一端部631向内径侧第一端部641延伸；第二端面62，其从外径侧第二端部632向内径侧第二端部642延伸；外径面63，其从外径侧第一端部631向外径侧第二端部632延伸，且具有向径向内侧凸出的圆弧形状；以及内径面64，其从内径侧第一端部641向内径侧第二端部642延伸，且具有向径向内侧凸出的圆弧形状。在本实施方式中，外径面63及内径面64具有圆弧半径r63及圆弧半径r64，且成为同一圆弧中心C60的同心圆弧。因此，永久磁铁60成为在周向上壁厚大致均匀的圆弧磁铁。永久磁铁60以能够沿转子铁心20的径向移动的方式插入到在转子铁心20上形成的磁铁插入孔30中。磁铁插入孔30具有：外径侧第一端部331及外径侧第二端部332，它们形成转子铁心20的外径侧的周向两端部；内径侧第一端部341及内径侧第二端部342，它们形成转子铁心20的内径侧的周向两端部。永久磁铁60具有：第一端壁面31，其从外径侧第一端部331向内径侧第一端部341延伸；第二端壁面32，其从外径侧第二端部332向内径侧第二端部342延伸；外径壁面33，其从外径侧第一端部331向外径侧第二端部332延伸，且具有向径向内侧凸出的圆弧形状；以及内径壁面34，其从内径侧第一端部341向内径侧第二端部342延伸，且具有向径向内侧凸出的圆弧形状。磁铁插入孔30中填充有液态介质LM。液态介质LM是对转子10进行冷却的冷却介质，且与在转子轴(未图示)的内部设置的未图示的冷却介质供给路连通，且沿轴向在磁铁插入孔30中流动。由此，能够通过作为冷却介质的液态介质LM而直接对插入到磁铁插入孔30中的永久磁铁60进行冷却。需要说明的是，液态介质LM无需一定是冷却介质，而能够使用任意的液态介质。另外，液态介质LM可以不沿轴向在磁铁插入孔30中流动。例如，也可以是，磁铁插入孔30的轴向两端被在转子铁心20的轴向两端面上设置的未图示的端面板密封，且液态介质LM容纳于被密封的磁铁插入孔30中。磁铁插入孔30的外径壁面33具有以圆弧中心C33为中心的圆弧半径r33的圆弧形状。而且，圆弧中心C33位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转电机的转子，其具备：/n大致圆环形状的转子铁心，其具有沿周向形成的多个磁铁插入孔；以及/n多个磁极部，它们由插入到所述多个磁铁插入孔中的永久磁铁构成，其中，/n在所述磁铁插入孔中，液态介质流动，或容纳所述液态介质，/n所述永久磁铁以能够沿径向移动的方式插入所述磁铁插入孔，/n在所述永久磁铁的外径面及内径面中的至少一个空间部形成面、与和该空间部形成面对置的所述磁铁插入孔的壁面之间设置有空间部，/n所述空间部具有：/n液态介质储存区域，其设置于周向中央部，且储存所述液态介质；以及/n液态介质节流区域，其设置于周向两端部，/n所述液态介质节流区域处的所述永久磁铁与所述磁铁插入孔的距离短于所述液态介质储存区域处的所述永久磁铁与所述磁铁插入孔的距离。/n

【技术特征摘要】
20181227 JP 2018-2456411.一种旋转电机的转子，其具备：
大致圆环形状的转子铁心，其具有沿周向形成的多个磁铁插入孔；以及
多个磁极部，它们由插入到所述多个磁铁插入孔中的永久磁铁构成，其中，
在所述磁铁插入孔中，液态介质流动，或容纳所述液态介质，
所述永久磁铁以能够沿径向移动的方式插入所述磁铁插入孔，
在所述永久磁铁的外径面及内径面中的至少一个空间部形成面、与和该空间部形成面对置的所述磁铁插入孔的壁面之间设置有空间部，
所述空间部具有：
液态介质储存区域，其设置于周向中央部，且储存所述液态介质；以及
液态介质节流区域，其设置于周向两端部，
所述液态介质节流区域处的所述永久磁铁与所述磁铁插入孔的距离短于所述液态介质储存区域处的所述永久磁铁与所述磁铁插入孔的距离。


2.根据权利要求1所述的旋转电机的转子，其中，
所述空间部形成面为所述永久磁铁的所述外径面。


3.根据权利要求2所述的旋转电机的转子，其中，

【专利技术属性】
技术研发人员：大图达也，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP