一种模具加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用工作台，包括机架和加工台面，所述机架的底部安装有四个万向行走轮，所述机架的中部设置有一个用于储存模具加工工具的工具箱，所述工具箱的两侧各设置有两个气缸控制器，每个所述气缸控制器各自对应并控制一台设置在所述加工台面上方的顶撞气缸，所述加工台面的中部设置有一个模具夹具，所述加工台面的上设置有两排导流孔，所述加工台面的下方通过所述导流孔与汇聚槽相连通，该种模具加工用工作台，移动方便、操作简单、灵活性强，对模具的定位、夹持灵活性高，对碎屑、污水具有汇聚的作用，并在吸尘泵的作用下，带动碎屑、污水进行集中回收处理，保证了工作区域的整洁性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用工作台
本技术涉及模具加工设备领域，具体为一种模具加工用工作台。
技术介绍
在模具生产、加工过程中，需要对模具进行裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等多种处理，而在处理模具的过程中，比如抛光、去毛刺的过程，会产生碎屑和高温，经常需要用水去冷却模具，保证模具的加工速度，但在此过程中，碎屑、污水会残留在地面上，不但影响了加工车间的卫生，还可能对工作人员造成危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具加工用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的现在模具加工时碎屑、污水会残留在地面上，影响了加工车间的卫生、对工作人员造成了危险的隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用工作台，包括机架和加工台面，所述机架的底部安装有四个万向行走轮，所述机架的中部设置有一个用于储存模具加工工具的工具箱，所述工具箱的两侧各设置有两个气缸控制器，每个所述气缸控制器各自对应并控制一台设置在所述加工台面上方的顶撞气缸，所述加工台面的中部设置有一个模具夹具，所述加工台面的上设置有两排导流孔，所述加工台面的下方通过所述导流孔与汇聚槽相连通，所述汇聚槽的一端通过引流阀门与吸尘泵相连接，所述吸尘泵的底部设置有集污盒。优选的，所述机架与所述万向行走轮通过螺栓可拆卸连接，所述机架与所述工具箱固定连接。优选的，所述万向行走轮上设置有自锁死结构，所述工具箱上设置有密码锁。优选的，所述加工台面与所述顶撞气缸可拆卸连接，所述顶撞气缸与所述气缸控制器电气连接。优选的，所述加工台面呈两侧高、中间低的弧形设置，所述导流孔设置在此弧形的底部，所述加工台面的两侧设置有便于所述顶撞气缸安装的导轨。优选的，所述汇聚槽内部呈倾斜设置，所述引流阀门处于所述汇聚槽内的低处。优选的，所述引流阀门与所述吸尘泵固定连接，所述吸尘泵与所述集污盒可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种模具加工用工作台，移动方便、操作简单、灵活性强，对模具的定位、夹持灵活性高，对碎屑、污水具有汇聚的作用，并在吸尘泵的作用下，带动碎屑、污水进行集中回收处理，保证了工作区域的整洁性和安全性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图。图中：1、机架；2、万向行走轮；3、工具箱；4、加工台面；5、气缸控制器；6、顶撞气缸；7、汇聚槽；8、引流阀门；9、吸尘泵；10、集污盒；11、导流孔；12、模具夹具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。参阅图1-图3，一种模具加工用工作台，包括机架1和加工台面4，机架1的底部安装有四个万向行走轮2，机架1的中部设置有一个用于储存模具加工工具的工具箱3，工具箱3的两侧各设置有两个气缸控制器5，每个气缸控制器5各自对应并控制一台设置在加工台面4上方的顶撞气缸6，加工台面4的中部设置有一个模具夹具12，加工台面4的上设置有两排导流孔11，加工台面4的下方通过导流孔11与汇聚槽7相连通，汇聚槽7的一端通过引流阀门8与吸尘泵9相连接，吸尘泵9的底部设置有集污盒10。具体的，机架1与万向行走轮2通过螺栓可拆卸连接，机架1与工具箱3固定连接，这样设置便于通过万向行走轮2带动本装置移动位置，提高本装置的灵活性和可控性，同时工具箱3内部可以存放用于模具加工的设备，便于工作人员随时取用。具体的，万向行走轮2上设置有自锁死结构，这样设置便于在加工模具时保持本装置的稳定性，工具箱3上设置有密码锁，这样设置保证了工具和设备的安全性。具体的，加工台面4与顶撞气缸6可拆卸连接，顶撞气缸6与气缸控制器5电气连接，每个气缸控制器5控制一个顶撞气缸6的伸长长度，便于通过四个顶撞气缸6和模具夹具12将模具固定夹持在所需的高度和位置，之后由人工手动或者操作设备对模具进行加工处理。具体的，加工台面4呈两侧高、中间低的弧形设置，导流孔11设置在此弧形的底部，这样设置便于碎屑、污水在重力作用下汇聚到低点，并由导流孔11排出，加工台面4的两侧设置有便于顶撞气缸6安装的导轨，这样设置便于用户根据模具的不同尺寸、形状数据调整顶撞气缸6的位置，从而将模具固定在所需的位置，灵活性更高。具体的，汇聚槽7内部呈倾斜设置，引流阀门8处于汇聚槽7内的低处，在吸尘泵9产生的气流带动下，碎屑、污水的混合物通过引流阀门8后流入集污盒10内进行储存，便于工作人员集中处理。具体的，引流阀门8与吸尘泵9固定连接，吸尘泵9与集污盒10可拆卸连接，这样设置便于用户在集污盒10满时，及时取下并更换新的集污盒10，不影响模具的加工进程。工作原理：在万向行走轮2的带动下，将本装置移动到所需的位置，并根据模具的尺寸、形状等实际需求，将顶撞气缸6安装在加工台面4上的所需位置，便于通过四个顶撞气缸6和模具夹具12将模具固定夹持在所需的高度和位置，之后由人工手动或者操作设备对模具进行加工处理，在加工过程中产生的碎屑、污水落在加工台面4上，污水带动碎屑通过导流孔11排放到汇聚槽7内，汇聚槽7内部呈倾斜设置，引流阀门8处于汇聚槽7内的低处，在吸尘泵9产生的气流带动下，碎屑、污水的混合物通过引流阀门8后流入集污盒10内进行储存，便于工作人员集中处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用工作台，其特征在于：包括机架(1)和加工台面(4)，所述机架(1)的底部安装有四个万向行走轮(2)，所述机架(1)的中部设置有一个用于储存模具加工工具的工具箱(3)，所述工具箱(3)的两侧各设置有两个气缸控制器(5)，每个所述气缸控制器(5)各自对应并控制一台设置在所述加工台面(4)上方的顶撞气缸(6)，所述加工台面(4)的中部设置有一个模具夹具(12)，所述加工台面(4)的上设置有两排导流孔(11)，所述加工台面(4)的下方通过所述导流孔(11)与汇聚槽(7)相连通，所述汇聚槽(7)的一端通过引流阀门(8)与吸尘泵(9)相连接，所述吸尘泵(9)的底部设置有集污盒(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用工作台，其特征在于：包括机架(1)和加工台面(4)，所述机架(1)的底部安装有四个万向行走轮(2)，所述机架(1)的中部设置有一个用于储存模具加工工具的工具箱(3)，所述工具箱(3)的两侧各设置有两个气缸控制器(5)，每个所述气缸控制器(5)各自对应并控制一台设置在所述加工台面(4)上方的顶撞气缸(6)，所述加工台面(4)的中部设置有一个模具夹具(12)，所述加工台面(4)的上设置有两排导流孔(11)，所述加工台面(4)的下方通过所述导流孔(11)与汇聚槽(7)相连通，所述汇聚槽(7)的一端通过引流阀门(8)与吸尘泵(9)相连接，所述吸尘泵(9)的底部设置有集污盒(10)。


2.根据权利要求1所述的一种模具加工用工作台，其特征在于：所述机架(1)与所述万向行走轮(2)通过螺栓可拆卸连接，所述机架(1)与所述工具箱(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种模具加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建友，
申请(专利权)人：南通旭辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32