连接器制造技术

连接器包括装配到配合侧壳体中的壳体，包括锁定部的锁定臂，和滑动件。锁定臂连接到壳体并且朝向后端并且沿着到配合侧壳体中的装配方向延伸。锁定臂配置为在沿锁定释放方向弯曲之后恢复，并且锁定部配置为当壳体装配到配合侧壳体中时与配合侧壳体的接合部接合以锁定配合侧壳体和壳体。滑动件在锁定臂的弯曲端侧上的主锁定位置和偏离主锁定位置的临时锁定位置之间可滑动地附接到壳体。

【技术实现步骤摘要】
连接器
本专利技术涉及一种连接器。
技术介绍
待装配到配合侧连接器中的连接器包括：锁定操作构件(锁定臂)，其锁定形成在配合侧连接器的壳体上的锁定突起；以及连接器位置保证机构，其调节锁定锁定突起的锁定操作构件的弯曲操作，以通过使组装成能够相对于壳体前进或后退的释放操作构件(滑动件)前进来保持锁定状态(例如，专利文献1：JP-A-2002-8779)。[专利文献1]JP-A-2002-8779在包括如上所述的调节锁定的释放操作的连接器位置保证机构的连接器中，在与配合侧连接器装配之前，释放操作构件可能无意地前进。然后，当连接器与配合侧连接器装配在一起时，锁定操作构件不弯曲，并且不能进行装配工作。当在这种状态下在配合侧连接器上强制执行装配工作时，锁定操作构件、释放操作构件等可能会损坏。在这种情况下，考虑到当连接器装配有配合侧连接器时，将前进的释放操作构件等推回的机构通过向配合侧连接器添加而提供，但造成配合侧连接器的成本增加。
技术实现思路
一个或多个实施例提供了一种连接器，其可以使连接器位置保证机构平稳地起作用，同时减少成本的增加。在一方面(1)中，一个或多个实施例提供一种连接器，其包括：装配到配合侧壳体中的壳体；包括锁定部的锁定臂；以及滑动件。锁定臂连接到壳体并且朝向后端并且沿着到配合侧壳体中的装配方向延伸。锁定臂配置为在沿锁定释放方向弯曲之后恢复，并且锁定部配置为当壳体装配到配合侧壳体中时与配合侧壳体的接合部接合以锁定配合侧壳体和壳体。滑动件在锁定臂的弯曲端侧上的主锁定位置和偏离主锁定位置的临时锁定位置之间可滑动地附接到壳体。滑动件配置为从临时锁定位置移动到主锁定位置，以限制锁定臂在锁定释放方向上的弯曲。滑动件和锁定臂中的至少一个包括推回倾斜表面，所述推回倾斜表面在主锁定位置侧并且朝向在锁定臂的锁定释放方向上的弯曲方向倾斜。当滑动件设置在偏离临时锁定位置的位置时，锁定臂沿锁定释放方向弯曲并与滑动件接触，并且滑动件通过推回倾斜表面在远离主锁定位置的方向上被推回。根据方面(1)，当壳体装配到配合侧壳体中时滑动件从临时锁定位置滑动到主锁定位置时，锁定臂的弯曲被滑动件限制。因此，通过滑动件可靠地保持壳体之间的装配状态。此外，当在滑动件偏离临时锁定位置并向主锁定位置移动的状态下将壳体装配到配合侧壳体中时，锁定臂弯曲，从而滑动件通过推回倾斜表面在远离主锁定位置的方向上被推回。因此，即使当滑动件无意地从临时锁定位置向主锁定位置移动时，也可以减少锁定臂的弯曲被滑动件限制并且无法进行装配工作的不良情况，以及锁定臂的锁定部和配合侧壳体的接合部被损坏的不良情况。即，可以在通过设置机构来在降低成本增加的同时通过滑动件使连接器位置保证机构平稳地起作用，该设置的机构在壳体之间的装配之前，将布置在远离临时锁定位置的位置处的滑动件推回。在方面(2)中，滑动件包括与锁定臂的弯曲方向正交的抵接表面。锁定臂配置为抵接在布置在主锁定位置处的滑动件的抵接表面上，以限制在锁定释放方向上的弯曲。根据方面(2)，当在将壳体装配到配合侧壳体中滑动件布置在主锁定位置时，锁定臂抵接在抵接表面上以限制弯曲。因此，通过滑动件可靠地保持壳体之间的装配状态。在方面(3)中，将滑动件锁定在主锁定位置的主锁定部和将滑动件锁定在临时锁定位置的临时锁定部设置在壳体和滑动件之间。根据方面(3)，由于滑动件通过主锁定部锁定在主锁定位置，所以可以通过滑动件进一步可靠地保持壳体之间的装配状态。由于滑动件通过临时锁定部被锁定在临时锁定位置，因此可以减少在壳体之间的装配之前滑动件朝向主锁定位置移动。根据一个或多个实施例，可以提供一种连接器，其能够在降低成本增加的同时，使连接器位置保证机构平稳地起作用。如上简要描述了本专利技术。此外，通过参考附图阅读用于执行下面描述的本专利技术的模式，将进一步阐明本专利技术的细节。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的连接器和配合侧连接器的透视图。图2是根据本实施例的连接器和配合侧连接器的透视图。图3是设置在连接器上的连接器位置保证机构的分解透视图。图4是设置在连接器上的连接器位置保证机构中的滑动件沿滑动方向的剖视图。图5是连接器位置保证机构中的滑动件的透视图。图6是当装配到配合侧连接器中的连接器上的滑动件设置在临时锁定位置时，滑动件在滑动方向上的剖视图。图7是当装配到配合侧连接器中的连接器上的滑动件设置在主锁定位置时，滑动件在滑动方向上的剖视图。图8A和8B示出了通过推回倾斜表面对滑动件的推回操作。图8A是当滑动件设置在偏离临时锁定位置的位置时沿滑动件的滑动方向的剖视图。图8B是当通过推回倾斜表面将滑动件向远离主锁定位置的方向推回时沿滑动件的滑动方向的剖视图。具体实施方式下面将参照附图描述根据本专利技术的实施例。图1和图2是配合侧连接器1和根据本专利技术实施例的连接器11的透视图。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的连接器11包括配合侧壳体12，其装配到配合侧连接器1的配合侧壳体2中。连接器11具有确保与配合侧连接器1的配合状态的连接器位置保证(CPA)机构功能。连接器11在壳体12上具有连接部12a，并且通过将连接部12a装配到形成在配合侧壳体2的管状形状上的装配部2a中而连结到配合侧连接器1。因此，设置在壳体12和配合侧壳体2上的端子(未示出)彼此电连接。配合侧连接器1包括在配合侧壳体2的装配部2a上的装配接合部3。装配接合部3在剖视图中形成为朝着外周侧突出的U形，并且接合孔(接合部)5形成在装配接合部3的顶板部4上。壳体12由绝缘合成树脂形成，并且其在连接部12a上包括锁定机构13。锁定机构13通过将连接器11的壳体12装配到配合侧连接器1的配合侧壳体2中来锁定形成在配合侧壳体2的装配接合部3上的接合孔5，并保持壳体12和配合侧壳体2彼此装配的状态。图3是设置在连接器11上的连接器位置保证机构的分解透视图。图4是设置在连接器11上的连接器位置保证机构中的滑动件40沿滑动方向的剖视图。如图3和图4所示，连接器11的锁定机构13包括锁定臂20和滑动件40。锁定臂20连接至壳体12，并且沿向配合侧壳体2的装配方向A延伸至壳体12的后端侧。悬臂状的锁定臂20的后端是自由端，向上突出的按压部21形成在作为自由端的后端。通过相对于壳体12打开间隙来支撑锁定臂20。向上突出的锁定爪(锁定部)22形成在锁定臂20的长度方向上的中部。锁定爪22与配合侧壳体2的接合孔5接合，以在装配状态下将配合侧壳体2与壳体12锁定。支撑壁25形成在壳体12上的锁定臂20的两侧。支撑壁25沿着锁定臂20彼此平行地竖立。锁定孔(主锁定部)26和临时锁定孔(临时锁定部)27形成在支撑壁25上。锁定孔26形成在锁定臂20的后端的下部位置，并且临时锁定孔27形成在相对于锁定孔26在装配方向A上的后部位置。沿装配方向A延伸的导轨部29形成在支撑壁25的彼此面对的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器，包括：/n壳体，其装配在配合侧壳体中；/n锁定臂，其包括锁定部；和/n滑动件，/n其中，所述锁定臂连接到所述壳体并且朝向后端并且沿着到所述配合侧壳体中的装配方向延伸，/n其中，所述锁定臂配置为在沿锁定释放方向弯曲之后恢复，并且所述锁定部配置为当所述壳体装配到所述配合侧壳体中时与所述配合侧壳体的接合部接合以锁定所述配合侧壳体和所述壳体，/n其中，所述滑动件在所述锁定臂的弯曲端侧上的主锁定位置和偏离所述主锁定位置的临时锁定位置之间可滑动地附接到所述壳体，/n其中，所述滑动件配置为从所述临时锁定位置移动到所述主锁定位置，以限制所述锁定臂在所述锁定释放方向上的弯曲，/n其中，所述滑动件和所述锁定臂中的至少一个包括推回倾斜表面，所述推回倾斜表面在主锁定位置侧并且朝向在所述锁定臂的所述锁定释放方向上的弯曲方向倾斜，并且/n其中，当所述滑动件设置在偏离所述临时锁定位置的位置时，所述锁定臂在所述锁定释放方向上弯曲并与所述滑动件接触，并且所述滑动件通过所述推回倾斜表面在远离所述主锁定位置的方向上被推回。/n

【技术特征摘要】
20181227 JP 2018-2456111.一种连接器，包括：
壳体，其装配在配合侧壳体中；
锁定臂，其包括锁定部；和
滑动件，
其中，所述锁定臂连接到所述壳体并且朝向后端并且沿着到所述配合侧壳体中的装配方向延伸，
其中，所述锁定臂配置为在沿锁定释放方向弯曲之后恢复，并且所述锁定部配置为当所述壳体装配到所述配合侧壳体中时与所述配合侧壳体的接合部接合以锁定所述配合侧壳体和所述壳体，
其中，所述滑动件在所述锁定臂的弯曲端侧上的主锁定位置和偏离所述主锁定位置的临时锁定位置之间可滑动地附接到所述壳体，
其中，所述滑动件配置为从所述临时锁定位置移动到所述主锁定位置，以限制所述锁定臂在所述锁定释放方向上的弯曲，
其中，所述滑动件和所述锁定臂中的至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤晓洋，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP