一种石英晶体改圆机的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英晶体改圆机的定位夹具，包括壳体，所述壳体的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述壳体的内腔底端前后两侧均开设有滑槽，所述壳体的顶端中心位置设置有第一橡胶垫，第一夹持机构，所述第一夹持机构通过螺钉锁紧于所述壳体的内腔右侧内壁，第二夹持机构，所述第二夹持机构的设置于所述壳体的内腔前侧。该石英晶体改圆机的定位夹具，该装置可有效的方便对石英晶体进行夹紧固定，提高了对石英晶体夹紧固定的稳定性，避免在打磨过程中石英晶体出现移位，导致加工出现偏差，影响其打磨的精度，便于提升加工的良品率和加工效率，更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体改圆机的定位夹具
本技术涉及石英晶体加工
，具体为一种石英晶体改圆机的定位夹具。
技术介绍
石英晶体，晶体属三方晶系的氧化物矿物，即低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物种，广义的石英还包括高温石英，低温石英常呈带尖顶的六方柱状晶体产出，柱面有横纹，类似于六方双锥状的尖顶实际上是由两个菱面体单形所形成的，石英集合体通常呈粒状、块状和晶簇等，纯净的石英无色透明，玻璃光泽，贝壳状断口上具油脂光泽，无解理，受压或受热能产生电效应；在石英晶体的研发和生产活动中，对石英晶体的生产加工有一个将石英晶体的四个顶角加工成圆弧的过程，普通的夹具在打磨过程中易出现夹合不准确，夹持不够稳定，在打磨过程中容易出现移位，石英晶体在加工过程需高精度和高稳定性，便于提升加工的良品率和加工效率，因此，需要一种石英晶体改圆机的定位夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英晶体改圆机的定位夹具，可以解决现有技术中石英晶体夹具夹持不够稳定，导致其加工出现偏差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英晶体改圆机的定位夹具，包括壳体，所述壳体的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述壳体的内腔底端前后两侧均开设有滑槽，所述壳体的顶端中心位置设置有第一橡胶垫；第一夹持机构，所述第一夹持机构通过螺钉锁紧于所述壳体的内腔右侧内壁；第二夹持机构，所述第二夹持机构的设置于所述壳体的内腔前侧。优选的，所述第一夹持机构包括电机，所述电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧焊接有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁左侧过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁螺纹连接有第一矩形块，所述第一矩形块的顶端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的内侧设置有第二橡胶垫，所述第一矩形块的底端设置有连接板，所述连接板的前后两端均设置有齿板，所述齿板的底端设置有滑块。优选的，所述滑块位于滑槽的内腔。优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁螺纹为相反方向的螺纹。优选的，所述第二夹持机构包括第一丝杠，所述第一丝杠的外壁前端过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述第一丝杠的后侧焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁后侧过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述第一丝杠和第二丝杠的外壁外侧均过盈配合有与第二丝杠啮合相连的齿轮，所述第一丝杠和第二丝杠的外壁均螺纹连接有第二矩形块，所述第二矩形块的顶端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的内侧设置有第三橡胶垫。优选的，所述齿轮位于齿板的内腔。优选的，所述第一丝杠和第二丝杠的外壁螺纹为相反方向的螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石英晶体改圆机的定位夹具，通过电机正常启动后，促使第一螺杆带动第二螺杆旋转，通过第一螺杆和第二螺杆与第一矩形块螺纹连接的关系，促使第一矩形块带动第一支撑板和第二橡胶垫向内侧移动与石英晶体接触，并对石英晶体的左右两侧进行夹紧固定，通过当第一丝杠和第二丝杠旋转时，通过第一丝杠和第二丝杠与第二矩形块螺纹连接的关系，促使第二矩形块带动第二支撑板和第三橡胶垫向内侧移动，第二支撑板和第三橡胶垫向内侧移动与石英晶体接触，并对石英晶体的前后两端进行夹紧固定，该装置可有效的方便对石英晶体进行夹紧固定，提高了对石英晶体夹紧固定的稳定性，避免在打磨过程中石英晶体出现移位，导致加工出现偏差，影响其打磨的精度，便于提升加工的良品率和加工效率，更符合实际的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的壳体左视剖视图；图3为本技术的齿板俯视图。图中：1、壳体，2、支撑腿，3、滑槽，4、第一橡胶垫，5、第一夹持机构，51、电机，52、第一螺杆，53、第二螺杆，54、第一矩形块，55、第一支撑板，56、第二橡胶垫，57、连接板，58、齿板，59、滑块，6、第二夹持机构，61、第一丝杠，62、第二丝杠，63、齿轮，64、第二矩形块，65、第二支撑板，66、第三橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种石英晶体改圆机的定位夹具，包括壳体1，壳体1的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿2，壳体1的内腔底端前后两侧均开设有滑槽3，壳体1的顶端中心位置设置有第一橡胶垫4，第一夹持机构5，第一夹持机构5通过螺钉锁紧于壳体1的内腔右侧内壁，第二夹持机构6，第二夹持机构6的设置于壳体1的内腔前侧。作为优选方案，更进一步的，第一夹持机构5包括电机51，电机51的输出端设置有第一螺杆52，第一螺杆52的左侧焊接有第二螺杆53，第二螺杆53的外壁左侧过盈配合有轴承的内环，轴承的外环通过轴承座与壳体1的内壁固定连接，第一螺杆52和第二螺杆53的外壁螺纹连接有第一矩形块54，第一矩形块54的顶端设置有第一支撑板55，第一支撑板55的内侧设置有第二橡胶垫56，第一矩形块54的底端设置有连接板57，连接板57的前后两端均设置有齿板58，齿板58的底端设置有滑块59，通过电机51正常启动后，促使第一螺杆52带动第二螺杆53旋转，通过第一螺杆52和第二螺杆53与第一矩形块54螺纹连接的关系，促使第一矩形块54带动第一支撑板55和第二橡胶垫56向内侧移动与石英晶体接触，并对石英晶体的左右两侧进行夹紧固定。作为优选方案，更进一步的，滑块59位于滑槽3的内腔，通过滑槽3和滑块59对齿板58起到稳定作用，使其齿板58在移动时更加稳定。作为优选方案，更进一步的，第一螺杆52和第二螺杆53的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过电机51正常启动后，促使第一螺杆52带动第二螺杆53旋转，第一螺杆52和第二螺杆53的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过第一螺杆52和第二螺杆53与第一矩形块54螺纹连接的关系，促使第一矩形块54带动第一支撑板55和第二橡胶垫56同时向内侧或向外侧移动。作为优选方案，更进一步的，第二夹持机构6包括第一丝杠61，第一丝杠61的外壁前端过盈配合有轴承的内环，轴承的外环通过轴承座与壳体1的内壁固定连接，第一丝杠61的后侧焊接有第二丝杠62，第二丝杠62的外壁后侧过盈配合有轴承的内环，轴承的外环通过轴承座与壳体1的内壁固定连接，第一丝杠61和第二丝杠62的外壁外侧均过盈配合有与第二丝杠58啮合相连的齿轮63，第一丝杠61和第二丝杠62的外壁均螺纹连接有第二矩形块64，第二矩形块64的顶端设置有第二支撑板65，第二支撑板65的内侧设置有第三橡胶垫66，通过当第一丝杠61和第二丝杠62旋转时，通过第一丝杠61和第二丝杠62本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英晶体改圆机的定位夹具，其特征在于：/n包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿(2)，所述壳体(1)的内腔底端前后两侧均开设有滑槽(3)，所述壳体(1)的顶端中心位置设置有第一橡胶垫(4)；/n第一夹持机构(5)，所述第一夹持机构(5)通过螺钉锁紧于所述壳体(1)的内腔右侧内壁；/n第二夹持机构(6)，所述第二夹持机构(6)的设置于所述壳体(1)的内腔前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英晶体改圆机的定位夹具，其特征在于：
包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿(2)，所述壳体(1)的内腔底端前后两侧均开设有滑槽(3)，所述壳体(1)的顶端中心位置设置有第一橡胶垫(4)；
第一夹持机构(5)，所述第一夹持机构(5)通过螺钉锁紧于所述壳体(1)的内腔右侧内壁；
第二夹持机构(6)，所述第二夹持机构(6)的设置于所述壳体(1)的内腔前侧。


2.根据权利要求1所述的一种石英晶体改圆机的定位夹具，其特征在于：所述第一夹持机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端设置有第一螺杆(52)，所述第一螺杆(52)的左侧焊接有第二螺杆(53)，所述第二螺杆(53)的外壁左侧过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环通过轴承座与壳体(1)的内壁固定连接，所述第一螺杆(52)和第二螺杆(53)的外壁螺纹连接有第一矩形块(54)，所述第一矩形块(54)的顶端设置有第一支撑板(55)，所述第一支撑板(55)的内侧设置有第二橡胶垫(56)，所述第一矩形块(54)的底端设置有连接板(57)，所述连接板(57)的前后两端均设置有齿板(58)，所述齿板(58)的底端设置有滑块(59)。


3.根据权利要求2所述的一种石英晶体改圆机的定位夹具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨阳，赵子涵，朱心怡，丁晗昀，
申请(专利权)人：泰兴市和宸晶体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32