一种光学产品铣磨夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学产品铣磨夹持装置，包括，底座，固定机构，所述底座的内腔底端安装有固定机构，旋转机构；所述固定机构的内侧顶端安装有旋转机构。该光学产品铣磨夹持装置，通过顺时针旋转螺杆，可带动螺纹筒在螺杆的外向内侧移动，促使夹板可将待加工物体夹紧固定，通过旋转转动杆，可带动卡球移动出卡槽的内腔，使转动杆可进行旋转，可方便的对待加工物体的其他面进行加工，装置固定较为简单，且在对另一个面进行加工时，无需进行拆卸安装，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种光学产品铣磨夹持装置
本技术涉及光学零件加工
，具体为一种光学产品铣磨夹持装置。
技术介绍
当需要对光学产品加工时需要用到铣床，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，其中，铣磨工序是光学产品加工过程中必不可少的工序之一，而在铣磨前，通常需要先对待加工产品进行固定。现有的夹持装置固定后，需要对另一个面进行加工时，需要将其进行拆卸安装，且过程较为麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学产品铣磨夹持装置，以解决现有技术中固定完毕后，加工其他面较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学产品铣磨夹持装置，包括，底座；固定机构；所述底座的内腔底端安装有固定机构；旋转机构；所述固定机构的内侧顶端安装有旋转机构。优选的，所述固定机构包括通孔、滑槽、螺杆、螺纹筒、滑块和支撑杆，所述底座的顶端开设有通孔，所述底座的内腔底端沿左右方向开设有滑槽，所述底座的内腔沿左右方向通过轴承安装有螺杆，且螺杆的一侧延伸出底座，所述轴承的内环与螺杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与底座的内壁固定安装，所述螺杆的外壁左右两侧均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端安装有与滑槽相匹配的滑块，且滑块的底端延伸至滑槽的内腔，所述螺纹筒的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的顶端延伸出通孔。优选的，所述螺杆外壁左右两侧螺纹的方向相反。优选的，所述旋转机构包括连接块、凹槽、卡槽、转动杆、限位槽、弹簧、卡球和夹板，所述支撑杆的内侧顶端安装有连接块，所述连接块的内侧开设有凹槽，是凹槽的内腔圆周开设有卡槽，所述凹槽的内腔通过轴承安装有转动杆，所述轴承的内环与转动杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与凹槽的内壁固定安装。优选的，所述转动杆的外侧上下两端均开设有限位槽，所述限位槽的内腔安装有弹簧，且弹簧的外侧延伸出限位槽，所述弹簧的内腔外侧安装有与卡槽相匹配的卡球，且卡球卡入卡槽的内腔，所述转动杆的内侧固定安装有夹板。优选的，所述卡槽的形状为半圆形。优选的，所述卡球与卡槽位于同一垂直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光学产品铣磨夹持装置，通过顺时针旋转螺杆，可带动螺纹筒在螺杆的外向内侧移动，促使夹板可将待加工物体夹紧固定，通过旋转转动杆，可带动卡球移动出卡槽的内腔，使转动杆可进行旋转，可方便的对待加工物体的其他面进行加工，装置固定较为简单，且在对另一个面进行加工时，无需进行拆卸安装，省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1本技术底座正视剖视的结构示意图；图3为图2本技术连接块右视装配的结构示意图。图中：1、底座，2、固定机构，21、通孔，22、滑槽，23、螺杆，24、螺纹筒，25、滑块，26、支撑杆，3、旋转机构，31、连接块，32、凹槽，33、卡槽，34、转动杆，35、限位槽，36、弹簧，37、卡球，38、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种光学产品铣磨夹持装置，包括，底座1、固定机构2和旋转机构3，底座1的内腔底端安装有固定机构2，通过固定机构2可带动旋转机构3移动，并可防止旋转机构3左右自动移动，固定机构2的内侧顶端安装有旋转机构3，通过旋转机构3可对夹板38进行旋转，从而提高加工时的面积。作为优选方案，更进一步的，固定机构2包括通孔21、滑槽22、螺杆23、螺纹筒24、滑块25和支撑杆26，底座1的顶端开设有通孔21，通过通孔21可使支撑杆26左右正常移动，底座1的内腔底端沿左右方向开设有滑槽22，底座1的内腔沿左右方向通过轴承安装有螺杆23，且螺杆23的一侧延伸出底座1，轴承的内环与螺杆23的外壁过盈配合，轴承的外环与底座1的内壁固定安装，螺杆23的外壁左右两侧均螺纹连接有螺纹筒24，两个螺纹筒24可在螺杆23的外壁同时向外侧或向内侧移动，螺纹筒24的底端安装有与滑槽22相匹配的滑块25，且滑块25的底端延伸至滑槽22的内腔，滑块25可在滑槽22的内腔左右往复正常滑动，螺纹筒24的顶端安装有支撑杆26，且支撑杆26的顶端延伸出通孔21。作为优选方案，更进一步的，螺杆23外壁左右两侧螺纹的方向相反，可使两个螺纹筒24可在螺杆23的外壁同时向内侧或向外侧移动。作为优选方案，更进一步的，旋转机构3包括连接块31、凹槽32、卡槽33、转动杆34、限位槽35、弹簧36、卡球37和夹板38，支撑杆26的内侧顶端安装有连接块31，连接块31的内侧开设有凹槽32，是凹槽32的内腔圆周开设有卡槽33，凹槽32的内腔通过轴承安装有转动杆34，轴承的内环与转动杆34的外壁过盈配合，轴承的外环与凹槽32的内壁固定安装，转动杆34可在凹槽32的内腔旋转。作为优选方案，更进一步的，转动杆34的外侧上下两端均开设有限位槽35，限位槽35的内腔安装有弹簧36，且弹簧36的外侧延伸出限位槽35，弹簧36为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧36受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，弹簧36的内腔外侧安装有与卡槽33相匹配的卡球37，且卡球37卡入卡槽33的内腔，卡球37卡入卡槽33的内腔可将转动杆34进行固定，转动杆34的内侧固定安装有夹板38，通过夹板38可对待加工的物体进行夹紧固定。作为优选方案，更进一步的，卡槽33的形状为半圆形，可使卡球37更方便的移动出卡槽33的内腔，同时具有较好的固定效果。作为优选方案，更进一步的，卡球37与卡槽33位于同一垂直线上，确保卡球37移动后可正常的卡入卡槽33的内腔。其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。固定时，用手顺时针旋转螺杆23，可带动两个螺纹筒24在螺杆23的外壁同时向内侧移动，同时将待加工的物体放入夹板38的内侧，并继续旋转螺杆23，促使夹板38与待加工的物体紧密贴合，将其固定，当需要对待加工的物体其他面进行加工时，用手顺时针旋转转动杆34，带动卡球37移动出卡槽33的内腔，并将弹簧36压缩，使转动杆34可正常旋转，当调节至需要加工的面时，顶针旋转转动杆34，同时，弹簧36弹出，并推动卡球37卡入卡槽33的内腔，对转动杆34进行简单的固定，防止加工时出现转动现象，装置在对待加工的物体进行固定时较为方便，且需要对其他面加工时，无需再次进行拆卸和安装，并可提高加工面积，较为方便，省时省力。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：包括，/n底座(1)；/n固定机构(2)；所述底座(1)的内腔底端安装有固定机构(2)；/n旋转机构(3)；所述固定机构(2)的内侧顶端安装有旋转机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：包括，
底座(1)；
固定机构(2)；所述底座(1)的内腔底端安装有固定机构(2)；
旋转机构(3)；所述固定机构(2)的内侧顶端安装有旋转机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括通孔(21)、滑槽(22)、螺杆(23)、螺纹筒(24)、滑块(25)和支撑杆(26)，所述底座(1)的顶端开设有通孔(21)，所述底座(1)的内腔底端沿左右方向开设有滑槽(22)，所述底座(1)的内腔沿左右方向通过轴承安装有螺杆(23)，且螺杆(23)的一侧延伸出底座(1)，所述轴承的内环与螺杆(23)的外壁过盈配合，所述轴承的外环与底座(1)的内壁固定安装，所述螺杆(23)的外壁左右两侧均螺纹连接有螺纹筒(24)，所述螺纹筒(24)的底端安装有与滑槽(22)相匹配的滑块(25)，且滑块(25)的底端延伸至滑槽(22)的内腔，所述螺纹筒(24)的顶端安装有支撑杆(26)，且支撑杆(26)的顶端延伸出通孔(21)。


3.根据权利要求2所述的一种光学产品铣磨夹持装置，其特征在于：所述螺杆(23)外壁左右两侧螺纹的方向相反。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨阳，赵子涵，朱心怡，丁晗昀，
申请(专利权)人：泰兴市和宸晶体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32