一种适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置，包括工作台以及安装在工作台两侧的挡板，所述挡板一侧开设有滑槽A，所述滑槽A内部滑动连接有滑块A，所述滑块A一侧固定连接有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A一端固定连接夹持板；所述工作台内部底面设置有滑轨，所述滑轨上开设有滑槽B，所述滑槽B中滑动连接有滑块B，所述滑块B上表面固定连接有连接杆，所述工作台上表面开设有条形通道，所述连接杆上端贯穿通过条形通道，且所述连接杆上端固定连接有载板。本实用新型专利技术能够实现对不同厚度的金属进行夹持和去氧化皮的处理，适用性强，能够进行高效全面的去氧化皮处理，实现自动化操作，减少人工工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置
本技术涉及一种去氧化皮装置，具体是一种适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置。
技术介绍
不锈钢具有许多优越的性能，作为一种特殊的钢材，在生活和生产中得到了广泛的应用。但不锈钢在成型加工过程中，不可避免的要经过不同的热处理过程，如退火、淬火、焊接、锻造等过程，这样不锈钢工件的表面会产生一层黑色的氧化皮，这种氧化皮的存在，不仅影响了不锈钢外观质量，又对不锈钢的后序加工产生影响，故在后序加工前必须将其除去。不锈钢根据不同的使用需求有多种不同的规格，厚度和长度也不尽相同，常规的去除氧化皮方式是采用人工手持打磨机打磨的方式去除，这种方式劳动强度大，费时费力，不适合大批量生产，现有的去氧化皮装置无法对多种不同规格的金属不锈钢板进行去氧化皮处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置，包括工作台以及安装在工作台两侧的挡板，其特征在于：所述挡板一侧开设有滑槽A，所述滑槽A内部滑动连接有滑块A，所述滑块A一侧固定连接有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A一端固定连接夹持板；所述工作台内部底面设置有滑轨，所述滑轨上开设有滑槽B，所述滑槽B中滑动连接有滑块B，所述滑块B上表面固定连接有连接杆，所述工作台上表面开设有条形通道，所述连接杆上端贯穿通过条形通道，且所述连接杆上端固定连接有载板。作为本技术进一步的方案：所述工作台一侧固定连接有立杆,所述立杆上端固定连接有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B上端固定连接有固定板，所述固定板上表面安装有电机，所述电机下端固定连接有打磨块。作为本技术再进一步的方案：所述打磨块与电机为可拆卸连接。作为本技术再进一步的方案：所述工作台内部一侧固定连接有电动伸缩杆C，所述电动伸缩杆C一端与连接杆固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述载板位于夹持板下端，且所述载板与工作台上表面之间存在间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在工作台上的挡板上设置滑槽A、滑块A、电动伸缩杆A以及夹持板能够实现对需要加工金属进行夹持固定，并且可以调节电动伸缩杆A之间的距离对不同厚度规格的金属进行固定，电动伸缩杆A能够在水平方向进行滑动，通过在工作台内部设置滑轨、滑槽B、滑块B、连接杆、电动伸缩杆C，连接杆在电动伸缩杆C的作用下能够进行水平滑动，连接杆上连接有载板，能够对载板上的金属板进行移动，确保金属表面的各个部位都能进行打磨去除氧化皮。2、本技术通过设置立杆、电动伸缩杆B安装在电动伸缩杆B上的固定板，电动伸缩杆B能够调节伸长长度，调节固定板的高度，进而调节固定板上安装的电机和打磨块的高度，能够对不同高度的金属表面进行打磨去氧化皮的处理。附图说明图1为适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置的主视结构示意图。图2为适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置俯视剖面结构示意图。图3为适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置侧视剖面结构示意图。其中：1、工作台；2、挡板；3、电动伸缩杆B；4、固定板；5、电机；6、立杆；7、打磨块；8、滑槽A；9、滑块A；10、电动伸缩杆A；11、夹持板；12、载板；13、条形通道；14、电动伸缩杆C；15、滑轨；16、滑槽B；17、连接杆；18、滑块B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置，包括工作台1以及安装在工作台1两侧的挡板2，挡板2一侧开设有滑槽A8，滑槽A8内部滑动连接有滑块A9，滑块A9一侧固定连接有电动伸缩杆A10，电动伸缩杆A10一端固定连接夹持板11，工作台1内部底面设置有滑轨15，滑轨15上开设有滑槽B16，滑槽B16中滑动连接有滑块B18，滑块B18上表面固定连接有连接杆17，工作台1上表面开设有条形通道13，连接杆17上端贯穿通过条形通道13，且连接杆17上端固定连接有载板12。工作台1一侧固定连接有立杆6,立杆6上端固定连接有电动伸缩杆B3，电动伸缩杆B3上端固定连接有固定板4，固定板4上表面安装有电机5，电机5下端固定连接有打磨块7，打磨块7与电机5为可拆卸连接，工作台1内部一侧固定连接有电动伸缩杆C14，电动伸缩杆C14一端与连接杆17固定连接，载板12位于夹持板11下端，且载板12与工作台1上表面之间存在间距。本技术的工作原理是：使用时，将需要进行去氧化处理的金属放置在载板12上，通过调节工作台1两侧的挡板2上设置的电动伸缩杆A10的长度，对载板12上的金属进行夹持固定，工作台1一侧固定连接有立杆6,立杆6上端固定连接有电动伸缩杆B3，电动伸缩杆B3上端固定连接有固定板4，固定板4上表面安装有电机5，电机5下端固定连接有打磨块7，当对金属固定好之后，调节工作台1一侧立杆上的电动伸缩杆B3的长度，进而调固定板4上的电机5和打磨块7的高度，使得打磨块7与金属的上表面接触，此时打开电机5，电机5带动打磨块7转动，对金属表面进行打磨去氧化皮处理，在打磨的同时，能够调节电动伸缩杆A10的长度以改变金属的位置，进而对金属表面的不同位置进行打磨处理，工作台1内部底面设置有滑轨15，滑轨15上开设有滑槽B16，滑槽B16中滑动连接有滑块B18，滑块B18上表面固定连接有连接杆17，工作台1上表面开设有条形通道13，连接杆17上端贯穿通过条形通道13，工作台1内部一侧固定连接有电动伸缩杆C14，电动伸缩杆C14一端与连接杆17固定连接，电动伸缩杆C14调节长度带动连接杆17在滑轨15上的滑槽B16中进行滑动，带动连接杆17上端连接的载板12，对载板12上金属进行位置移动，对金属不同位置进行打磨，确保能够对金属表面各处都能进行打磨处理，打磨块7与电机5为可拆卸连接，能够根据所需要处理的金属大小来进行打磨块7的更换。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置，包括工作台（1）以及安装在工作台（1）两侧的挡板（2），其特征在于：所述挡板（2）一侧开设有滑槽A（8），所述滑槽A（8）内部滑动连接有滑块A（9），所述滑块A（9）一侧固定连接有电动伸缩杆A（10），所述电动伸缩杆A（10）一端固定连接有夹持板（11）；/n所述工作台（1）内部底面设置有滑轨（15），所述滑轨（15）上开设有滑槽B（16），所述滑槽B（16）中滑动连接有滑块B（18），所述滑块B（18）上表面固定连接有连接杆（17），所述工作台（1）上表面开设有条形通道（13），所述连接杆（17）上端贯穿通过条形通道（13），且所述连接杆（17）上端固定连接有载板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置，包括工作台（1）以及安装在工作台（1）两侧的挡板（2），其特征在于：所述挡板（2）一侧开设有滑槽A（8），所述滑槽A（8）内部滑动连接有滑块A（9），所述滑块A（9）一侧固定连接有电动伸缩杆A（10），所述电动伸缩杆A（10）一端固定连接有夹持板（11）；
所述工作台（1）内部底面设置有滑轨（15），所述滑轨（15）上开设有滑槽B（16），所述滑槽B（16）中滑动连接有滑块B（18），所述滑块B（18）上表面固定连接有连接杆（17），所述工作台（1）上表面开设有条形通道（13），所述连接杆（17）上端贯穿通过条形通道（13），且所述连接杆（17）上端固定连接有载板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种适用于不同厚度的金属表面加工用去氧化皮装置，其特征在于：所述工作台（1）一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚道昌，
申请(专利权)人：安徽汇源镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34