一种手持式石材倒角成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手持式石材倒角成型机，涉及石材加工设备技术领域，包括机壳、转动设置于机壳下侧的磨轮以及固定设置于机壳上并用于驱动磨轮的驱动装置，机壳上侧固定有手把；机壳下侧还设有坡口组件，坡口组件包括两个沿磨轮轴向呈对称设置并分别用于抵接石材相邻两侧壁的定位斜块，两定位斜块均固定于机壳上，且二者之间围成有供石材待加工边缘与磨轮抵接的嵌入槽。本实用新型专利技术提供了工作稳定，操作灵活便捷，倒角成型质量较高的一种手持式石材倒角成型机。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式石材倒角成型机
本技术涉及石材加工设备
，尤其涉及一种手持式石材倒角成型机。
技术介绍
一般石材的粗坯成型或锯切后，会在石材周边形成尖利的棱角，为避免这些棱角造成危害，同时为了提高石材应用方便以及美观效果，须对石材进行倒角处理。现有公告号为CN206795471U的技术专利公开了一种新型石材倒角机，包括机体，机体顶部设有电动推杆A，机体上设有加工槽，加工槽一侧设有电动推杆B；机体上还设有弧形支架A，弧形支架A上固定有驱动电机A；弧形支架A一侧设有弧形支架B，弧形支架B上设有驱动电机B，驱动电机A、驱动电机B均通过自带的电机轴转连接有转动轴，转动轴顶部固定有磨块。采用上述技术方案，采用两电动推杆对不同宽度的石材进行夹紧，滑动弧形支架A和弧形支架B，驱动电机A和驱动电机B可驱动磨块转动并对石材边缘进行倒角加工。但是，该倒角机体积相对较大，不便移动，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手持式石材倒角成型机，通过在机壳上设置手把，配合设置于机壳下侧的坡口组件，在保证倒角成型质量的基础上，提高用户操作的灵活性和便捷性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手持式石材倒角成型机，包括机壳、转动设置于机壳下侧的磨轮以及固定设置于机壳上并用于驱动磨轮的驱动装置，所述机壳上侧固定有手把；所述机壳下侧还设有坡口组件，所述坡口组件包括两个沿磨轮轴向呈对称设置并分别用于抵接石材相邻两侧壁的定位斜块，两所述定位斜块均固定于机壳上，且二者之间围成有供石材待加工边缘与磨轮抵接的嵌入槽。通过采用上述技术方案，用户可手持该倒角成型机并对石材需要成型倒角的边缘进行加工；具体操作时，两个定位斜块分别抵紧石材需成型倒角边缘相邻的两侧壁，石材待成型倒角的边缘可嵌设于嵌入槽中并与磨轮抵接；随着用户沿石材的长度方向不断向前推移该倒角成型机，该倒角成型机可逐渐磨平石材的边缘，使其成型为倒角。通过这种方式，大大提高用户操作的灵活性和便捷性。本技术进一步设置为：两所述定位斜块相邻一侧边缘处均成型有半槽口；两所述半槽口相互配合并共同围成一正对磨轮设置的增宽槽。通过采用上述技术方案，借助两个半槽口共同拼成增宽槽，能够增大倒角成型的宽度。本技术进一步设置为：所述定位斜块宽度方向的一侧与机壳呈铰接设置，且所述机壳上还设有用于可拆卸固定定位斜块的调节组件。通过采用上述技术方案，在必要时，工作人员可通过调节组件来调节定位斜块的倾斜角度，从而调节两定位斜块之间的夹角，满足石材上非直角边的倒角成型。本技术进一步设置为：所述调节组件包括铰接设置于机壳上的连接头、转动连接于连接头上的转动杆以及沿转动杆轴向插设于转动杆中并与转动杆呈螺纹配合的插接杆，所述插接杆远离转动杆的一端与对应定位斜块铰接。通过采用上述技术方案，当需要调节定位斜块的倾斜角度时，用户可转动转动杆，由于转动杆与插接杆螺纹配合，故插接杆会在转动杆中伸缩，从而改变定位斜块的倾斜角度。本技术进一步设置为：所述机壳上还铰接有伸缩杆，所述伸缩杆远离机壳的一端与定位斜块铰接，且所述伸缩杆在任一定位斜块的长度方向上均对称设有两根。通过采用上述技术方案，在设置调节组件的基础上，在机壳与定位斜块之间设置伸缩杆，能够进一步提高定位斜块翻转运动的稳定性。本技术进一步设置为：所述定位斜块上可拆卸固定有若干用于抵接石材对应侧壁的抵接件，各所述抵接件在定位斜块上呈均匀分布。通过采用上述技术方案，定位斜块通过抵接件抵接石材；由于抵接件时可拆卸的，在保证石材定位精确性的同时，用户可随时更换抵接件，避免抵接件的磨损影响石材定位的精确性，进一步保证石材倒角成型质量。本技术进一步设置为：所述抵接件为弹性卡条，各所述弹性卡条沿定位斜块的宽度方向呈平行间隔设置；所述定位斜块上设有若干沿其长度方向延伸的梯形卡槽，所述梯形卡槽与弹性卡条呈一一对应设置；各所述弹性卡条分别嵌设于对应梯形卡槽中并与其形成卡接配合。通过采用上述技术方案，借助梯形卡槽将弹性卡条卡接固定在定位斜块上，在保证石材定位精确性的同时，实现弹性卡条的便捷装拆。本技术进一步设置为：所述梯形卡槽沿定位斜块的长度方向贯穿定位斜块，且所述梯形卡槽长度方向两侧开口处均扣接设置有堵头。通过采用上述技术方案，将梯形卡槽贯穿定位斜块，能够进一步提高弹性卡条装拆的便捷性。同时，利用堵头封堵梯形卡槽两侧开口，防止弹性卡条从梯形卡槽中脱离。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)在将倒角成型机小型化的同时，在机壳上设置手把，配合设置于机壳下侧的坡口组件，利用两定位斜块对石材实现精确定位，保证石材倒角成型质量，并提高用户操作的灵活性和便捷性；(2)利用调节组件以及伸缩杆将定位斜块可拆卸固定在机壳上，实现两定位斜块夹角的灵活调节，对石材实现精确定位，进一步提高倒角成型质量，并满足石材上非直角边的倒角成型需求；(3)通过在定位斜块上可拆卸设置弹性卡条，使得定位斜块通过弹性卡条抵接石材，减轻弹性卡条磨损对石材定位精确性的影响，间接提高石材倒角成型质量。附图说明图1是本技术一个实施例整体结构的第一轴测示意图；图2是本技术一个实施例整体结构的第二轴测示意图，主要用于体现调节组件；图3是本技术一个实施例其中一定位斜块的剖面示意图。附图标记：1、机壳；101、手把；2、转轴；3、磨轮；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、定位斜块；61、梯形卡槽；7、嵌入槽；8、增宽槽；81、半槽口；9、调节组件；91、连接头；92、转动杆；93、插接杆；10、伸缩杆；11、弹性卡条；12、堵头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种手持式石材倒角成型机，包括机壳1，机壳1上侧固定有一手把101，而机壳1内水平架设有一呈水平设置的转轴2，转轴2上固定设置有磨轮3，磨轮3可与转轴2同步转动。转轴2的一端经机壳1穿出并同轴固定有从动齿轮4；机壳1内还通过螺栓固定有驱动电机(图中未示出)，驱动电机的输出轴经机壳1穿出并同轴固定有主动齿轮5；主动齿轮5与从动齿轮4保持啮合。上述驱动电机、主动齿轮5及从动齿轮4共同构成用于驱动转轴2和磨轮3工作的驱动装置。工作中，驱动电机通过主动齿轮5及从动齿轮4驱动转轴2与磨轮3旋转，并对石材待加工的边缘实现倒角加工。参见附图1，机壳1背离手把101的一侧设有坡口组件。坡口组件包括两块沿机壳1宽度方向呈对称设置的定位斜块6，定位斜块6可设置成长方体块状结构，其宽度方向一侧边缘可与机壳1下侧枢轴连接，从而使得定位斜块6可在机壳1下侧灵活翻转，以调节其与水平面之间的夹角。工作中，两定位斜块6可分别抵接石材相邻两侧壁，且两定位斜块6之间围成用于嵌入供石材待加工边缘的嵌入槽7。同时，两定位斜块6相邻一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持式石材倒角成型机，包括机壳(1)、转动设置于机壳(1)下侧的磨轮(3)以及固定设置于机壳(1)上并用于驱动磨轮(3)的驱动装置，其特征在于：所述机壳(1)上侧固定有手把(101)；所述机壳(1)下侧还设有坡口组件，所述坡口组件包括两个沿磨轮(3)轴向呈对称设置并分别用于抵接石材相邻两侧壁的定位斜块(6)，两所述定位斜块(6)均固定于机壳(1)上，且二者之间围成有供石材待加工边缘与磨轮(3)抵接的嵌入槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持式石材倒角成型机，包括机壳(1)、转动设置于机壳(1)下侧的磨轮(3)以及固定设置于机壳(1)上并用于驱动磨轮(3)的驱动装置，其特征在于：所述机壳(1)上侧固定有手把(101)；所述机壳(1)下侧还设有坡口组件，所述坡口组件包括两个沿磨轮(3)轴向呈对称设置并分别用于抵接石材相邻两侧壁的定位斜块(6)，两所述定位斜块(6)均固定于机壳(1)上，且二者之间围成有供石材待加工边缘与磨轮(3)抵接的嵌入槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种手持式石材倒角成型机，其特征在于：两所述定位斜块(6)相邻一侧边缘处均成型有半槽口(81)；两所述半槽口(81)相互配合并共同围成一正对磨轮(3)设置的增宽槽(8)。


3.根据权利要求1所述的一种手持式石材倒角成型机，其特征在于：所述定位斜块(6)宽度方向的一侧与机壳(1)呈铰接设置，且所述机壳(1)上还设有用于可拆卸固定定位斜块(6)的调节组件(9)。


4.根据权利要求3所述的一种手持式石材倒角成型机，其特征在于：所述调节组件(9)包括铰接设置于机壳(1)上的连接头(91)、转动连接于连接头(91)上的转动杆(92)以及沿转动杆(92)轴向插设于转动杆(92)中并与转动杆(92)呈螺纹配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡惠，
申请(专利权)人：天津和悦中腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12