一种磁性材料磨削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种磁性材料磨削加工装置，包括固定框，导出板，辅助导入架结构，主动辊，驱动电机，从动辊，打磨砂带，砂带辅助顶紧架结构，磁性板块打磨缓冲架结构，横向底板，储存框，把手和底部横板，所述的导出板螺栓安装在固定框的中部右侧；所述的辅助导入架结构安装在固定框的中部左侧。本实用新型专利技术顶紧弹簧设置有矩形框的内侧，并在上下两端分别与矩形框的顶部和限位板远离活动架的一端胶接，有利于利用活动架以及顶紧压辊对打磨砂带顶紧时起到顶紧缓冲作用；横向固定板底部还螺钉安装有缓冲弹簧，有利于利用辅助压辊能够对打磨砂带起到顶紧作用，以便对较薄的磁性板块打磨时能够与其表面接触。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料磨削加工装置
本技术属于磁性材料加工设备
，尤其涉及一种磁性材料磨削加工装置。
技术介绍
磁性材料零件连续磨削加工中，连续送料装置的送进力和送进速度对磨削质量有直接影响，磁性材料磨削加工机床的连续送料装置，普遍采用如图1所示的两个滚压轮1’对滚的方式送料，工件2’通过输送带3’进入两个滚压轮1’之间的缝隙，这种送料方式虽然结构简单，但因两个滚压轮与零件的接触面积很小，由于所送的零件外形尺寸有偏差，或是毛坯零件，零件表面不平整，两滚压轮对零件的滚压力因此产生变化，送进力的大小就会不稳定，送料速度也就会不均匀，故磨削加工的速度不均匀，加工的零件尺寸偏差大，尤其是在两个零件过渡处，送进力有明显波动，送进速度有明显变化，零件就有明显加工痕迹。但是现有的磁性材料磨削加工装置还存在着不具备对砂带起到顶紧缓冲作用，不方便对与磁性板块接触的砂带起到顶紧作用和不方便对磁性板块进行导向的问题。因此，专利技术一种磁性材料磨削加工装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种磁性材料磨削加工装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料磨削加工装置，其特征在于，该磁性材料磨削加工装置包括固定框(1)、导出板(2)、辅助导入架结构(3)、主动辊(4)、驱动电机(5)、从动辊(6)、打磨砂带(7)、砂带辅助顶紧架结构(8)、磁性板块打磨缓冲架结构(9)、横向底板(10)、储存框(11)、把手(12)和底部横板(13)，所述的导出板(2)螺栓安装在固定框(1)的中部右侧；所述的辅助导入架结构(3)安装在固定框(1)的中部左侧；所述的主动辊(4)设置有两个，所述的主动辊(4)分别轴接在固定框(1)中间位置的上下两侧；所述的驱动电机(5)螺栓安装在固定框(1)的内壁前侧，并在输出轴与主动辊(4)的中间位置；所述的从动辊...

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料磨削加工装置，其特征在于，该磁性材料磨削加工装置包括固定框(1)、导出板(2)、辅助导入架结构(3)、主动辊(4)、驱动电机(5)、从动辊(6)、打磨砂带(7)、砂带辅助顶紧架结构(8)、磁性板块打磨缓冲架结构(9)、横向底板(10)、储存框(11)、把手(12)和底部横板(13)，所述的导出板(2)螺栓安装在固定框(1)的中部右侧；所述的辅助导入架结构(3)安装在固定框(1)的中部左侧；所述的主动辊(4)设置有两个，所述的主动辊(4)分别轴接在固定框(1)中间位置的上下两侧；所述的驱动电机(5)螺栓安装在固定框(1)的内壁前侧，并在输出轴与主动辊(4)的中间位置；所述的从动辊(6)轴接在固定框(1)内侧中间位置的四角处；所述的打磨砂带(7)套接在主动辊(4)和从动辊(6)的外侧；所述的砂带辅助顶紧架结构(8)设置有两个，所述的砂带辅助顶紧架结构(8)分别安装在固定框(1)的右上侧和固定框(1)右下侧；所述的磁性板块打磨缓冲架结构(9)安装在固定框(1)内侧中间位置的上下两部；所述的横向底板(10)螺栓安装在固定框(1)的右侧下部；所述的储存框(11)放置在横向底板(10)的上部；所述的底部横板(13)螺栓安装在固定框(1)的下部；所述的磁性板块打磨缓冲架结构(9)包括横向固定板(91)、L型限位架(92)、横向活动板(93)、轴架(94)和辅助压辊(95)，所述的横向固定板(91)螺钉安装在固定框(1)内侧中间位置的上下两部；所述的L型限位架(92)焊接在横向固定板(91)的下部左右两侧；所述的横向活动板(93)放置在L型限位架(92)的内侧下部；所述的轴架(94)分别焊接在横向活动板(93)的下部。


2.如权利要求1所述的磁性材料磨削加工装置，其特征在于，所述的砂带辅助顶紧架结构(8)包括矩形框(81)、限位环(82)、活动架(83)、顶紧压辊(84)、限位板(85)和顶紧弹簧(86)，所述的矩形框(81)分别螺栓安装在固定框(1)的右上部和固定框(1)的右下部；所述的限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈驰朗，
申请(专利权)人：陈驰朗，
类型：新型
国别省市：广东;44