一种自动化板材表面处理设备用砂光系统技术方案

本发明专利技术涉及板材表面处理领域，特别涉及一种自动化板材表面处理设备用砂光系统。砂光系统包括砂光机箱体，砂光机箱体内部从左至右依次排列安装三组水磨砂光装置；砂光机箱体右侧依次固定安装清洗箱、烘干箱和风干箱。通过本发明专利技术的技术方案，砂光系统中清洗、烘干和风干过程，使板材经过砂光后直接清除了板材表面的尘屑，从而表面清洁的板材进行抛光，减少了对操作人员的健康伤害，降低环境污染。砂光系统中的三组砂光装置，采用湿法砂光的方式，提高了板材光洁度，并且所装备的砂带从粗至细，提高了砂光均匀性，进一步提高了砂光整体的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化板材表面处理设备用砂光系统
本专利技术涉及板材表面处理领域，具体而言，特别涉及一种自动化板材表面处理设备用砂光系统。
技术介绍
砂光机的机器按正常程序启动并正常运行后，被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。砂光过程中产生大量的尘屑等严重污染周围环境，对操作人员的健康造成很大伤害，并且由于板材表面的大量尘屑，无法直接进行接下来的表面处理工作，还需要人工取下板材进行清洗，再进入下一个工序，因此，增加了其工作成本，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化板材表面处理设备用砂光系统。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种自动化板材表面处理设备用砂光系统，包括砂光机箱体，砂光机箱体左侧设有箱门，箱门下端设置有测厚探头，砂光机箱体内部从左至右依次排列安装第一水磨砂光装置、第二水磨砂光装置和第三水磨砂光装置，第一水磨砂光装置和第三水磨砂光装置的左右两侧各固定安装两根可调式压辊，可调式压辊、第一水磨砂光装置、第二水磨砂光装置和第三水磨砂光装置的底端平行，砂光机箱体的上方从左至右依次排列安装第一电机、第二电机和第三电机；所述第一水磨砂光装置、第二水磨砂光装置和第三水磨砂光装置下方设置有第一送料台，第一送料台下方设置有蜗轮蜗杆升降机一，第一送料台左右两端安装支撑在蜗轮蜗杆升降机一的顶部，第一送料台下方还设置有集水盘，集水盘右端底部设有排水口，排水口下方对应设置有过滤水箱，过滤水箱底部出水口处设有循环水泵；所述砂光机箱体右侧固定安装清洗箱，清洗箱内部设置有清洗喷淋管，清洗喷淋管后方平行安装吸水滚筒，吸水滚筒的动力轴通过皮带连接滚筒电机，滚筒电机安装在清洗箱的上方，清洗箱体右侧固定安装烘干箱，烘干箱内部设有两根加热管，两根加热管之间设有温度传感器，烘干箱上方安装设有风干箱，风干箱内部安装6-8台吹风机；作为优选方案，第一水磨砂光装置、第二水磨砂光装置和第三水磨砂光装置结构相同，包括接触辊，接触辊上方通过支撑梁与张紧辊连接，支撑梁与张紧辊之间设置有张紧气缸和摆动气缸，张紧气缸位于支撑梁与张紧辊的中间位置，摆动气缸位于支撑梁与张紧辊的前端位置，接触辊后端通过皮带分别与第一电机、第二电机和第三电机连接，接触辊前端通过底座固定安装在砂光机箱体上，接触辊和张紧辊之间连接有砂带，砂带的左右两侧对称设置喷淋水管。进一步地，第一水磨砂光装置和第二水磨砂光装置的接触辊上方还设有蜗轮蜗杆式微调装置，蜗轮蜗杆式微调装置与接触辊的前后端相连。进一步地，第一水磨砂光装置和第二水磨砂光装置的砂带为粗砂带，第三水磨砂光装置的砂带为精砂带。作为优选方案，过滤水箱顶部设有过滤纺布。作为优选方案，吸水滚筒外部包裹吸水棉层。作为优选方案，第一送料台包括送料平台，送料平台一端设有送料电机，送料电机连接主动轴，主动轴通过输送带连接从动轴，从动轴设置在送料平台的另一端。本专利技术由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：本专利技术砂光系统中清洗、烘干和风干过程，使板材经过砂光后直接清除了板材表面的尘屑，从而表面清洁的板材进行抛光，减少了对操作人员的健康伤害，降低环境污染。砂光系统中的三组砂光装置，采用湿法砂光的方式，提高了板材光洁度，并且所装备的砂带从粗至细，提高了砂光均匀性，进一步提高了砂光整体的质量和效率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术与主机整体布置时的正视结构示意图；图2为本专利技术与主机整体布置时的后视结构示意图；图3为本专利技术的正视结构示意图；图4为本专利技术的后视结构示意图；图5为图3中A-A向的截面结构示意图；图6为第一送料台的结构示意图；图7为第一水磨砂光装置和第二水磨砂光装置的结构示意图；图8为第三水磨砂光装置的结构示意图；图9为清洗箱、烘干箱和风干箱的结构示意图；图10为吸水滚筒的结构示意图；图11为烘干箱的俯视结构示意图；图12为风干箱的右视结构示意图；其中，图1至图12中附图标记与部件之间的对应关系为：1PLC控制器，2砂光系统，3抛光系统，4可调式压辊，201砂光机箱体，202箱门，203测厚探头，204第一水磨砂光装置,205第二水磨砂光装置,206第三水磨砂光装置，207第一电机，208第二电机，209第三电机，210第一送料台，211蜗轮蜗杆升降机一，212集水盘，213排水口，214过滤水箱，214-1循环水泵，214-2过滤纺布，215清洗箱，216清洗喷淋管，217吸水滚筒，217-1吸水棉层，218滚筒电机，219烘干箱，220加热管，221温度传感器，223吹风机,501接触辊，502支撑梁，503张紧辊，504张紧气缸，505摆动气缸，砂带506，507喷淋水管，508蜗轮蜗杆式微调装，601送料平台，602送料电机，603主动轴，604输送带，605从动轴。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合图1至图12对本专利技术的实施例的全自动板材表面处理设备进行具体说明。如图1至图12所示，本专利技术提出了一种自动化板材表面处理设备用砂光系统，包括砂光机箱体201，砂光机箱体201左侧设有箱门202，箱门202左侧固定安装PLC控制器1，箱门202下端设置有测厚探头203，砂光机箱体201内部从左至右依次排列安装第一水磨砂光装置204、第二水磨砂光装置205和第三水磨砂光装置206，第一水磨砂光装置204和第三水磨砂光装置206的左右两侧各固定安装两根可调式压辊4，可调式压辊4、第一水磨砂光装置204、第二水磨砂光装置205和第三水磨砂光装置206的底端平行，砂光机箱体201的上方从左至右依次排列安装第一电机207、第二电机208和第三电机209。现有技术中是将电机设置在砂光机箱体201的下方，水磨砂光过程的水容易流入电机中造成损害，将电机安装在砂光机箱体201的上方，可防止该问题的发生。第一水磨砂光装置204、第二水磨砂光装置205和第三水磨砂光装置206下方设置有第一送料台210，第一送料台210下方设置有蜗轮蜗杆升降机一211，第一送料台210左右两端安装支撑在蜗轮蜗杆升降机一211的顶部，可用于提升或降低第一送料台210；第一送料台210下方还设置有集水盘212，用于收集喷淋下来的水，集水盘212右端底部设有排水口213，排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化板材表面处理设备用砂光系统，其特征在于,所述砂光系统（2）包括砂光机箱体（201），砂光机箱体（201）左侧设有箱门（202），箱门（202）下端设置有测厚探头（203），砂光机箱体（201）内部从左至右依次排列安装第一水磨砂光装置（204）、第二水磨砂光装置（205）和第三水磨砂光装置（206），第一水磨砂光装置（204）和第三水磨砂光装置（206）的左右两侧各固定安装两根可调式压辊（4），可调式压辊（4）、第一水磨砂光装置（204）、第二水磨砂光装置（205）和第三水磨砂光装置（206）的底端平行，砂光机箱体（201）的上方从左至右依次排列安装第一电机（207）、第二电机（208）和第三电机（209）；/n所述第一水磨砂光装置（204）、第二水磨砂光装置（205）和第三水磨砂光装置（206）下方设置有第一送料台（210），第一送料台（210）下方设置有蜗轮蜗杆升降机一（211），第一送料台（210）左右两端安装支撑在蜗轮蜗杆升降机一（211）的顶部，第一送料台（210）下方还设置有集水盘（212），集水盘（212）右端底部设有排水口（213），排水口（213）下方对应设置有过滤水箱（214），过滤水箱（214）底部出水口处设有循环水泵（214-1）；/n所述砂光机箱体（201）右侧固定安装清洗箱（215），清洗箱（215）内部设置有清洗喷淋管（216），清洗喷淋管（216）后方平行安装吸水滚筒（217），吸水滚筒（217）的动力轴通过皮带连接滚筒电机（218），滚筒电机（218）安装在清洗箱（215）的上方，清洗箱（215）体右侧固定安装烘干箱（219），烘干箱（219）内部设有两根加热管（220），两根加热管（220）之间设有温度传感器（221），烘干箱（219）上方安装设有风干箱（222），风干箱（222）内部安装6-8台吹风机（223）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化板材表面处理设备用砂光系统，其特征在于,所述砂光系统（2）包括砂光机箱体（201），砂光机箱体（201）左侧设有箱门（202），箱门（202）下端设置有测厚探头（203），砂光机箱体（201）内部从左至右依次排列安装第一水磨砂光装置（204）、第二水磨砂光装置（205）和第三水磨砂光装置（206），第一水磨砂光装置（204）和第三水磨砂光装置（206）的左右两侧各固定安装两根可调式压辊（4），可调式压辊（4）、第一水磨砂光装置（204）、第二水磨砂光装置（205）和第三水磨砂光装置（206）的底端平行，砂光机箱体（201）的上方从左至右依次排列安装第一电机（207）、第二电机（208）和第三电机（209）；
所述第一水磨砂光装置（204）、第二水磨砂光装置（205）和第三水磨砂光装置（206）下方设置有第一送料台（210），第一送料台（210）下方设置有蜗轮蜗杆升降机一（211），第一送料台（210）左右两端安装支撑在蜗轮蜗杆升降机一（211）的顶部，第一送料台（210）下方还设置有集水盘（212），集水盘（212）右端底部设有排水口（213），排水口（213）下方对应设置有过滤水箱（214），过滤水箱（214）底部出水口处设有循环水泵（214-1）；
所述砂光机箱体（201）右侧固定安装清洗箱（215），清洗箱（215）内部设置有清洗喷淋管（216），清洗喷淋管（216）后方平行安装吸水滚筒（217），吸水滚筒（217）的动力轴通过皮带连接滚筒电机（218），滚筒电机（218）安装在清洗箱（215）的上方，清洗箱（215）体右侧固定安装烘干箱（219），烘干箱（219）内部设有两根加热管（220），两根加热管（220）之间设有温度传感器（221），烘干箱（219）上方安装设有风干箱（222），风干箱（222）内部安装6-8台吹风机（223）。


2.根据权利要求1所述的一种自动化板材表面处理设备用砂光系统,其特征在于,所述第一水磨砂光装置（204）、第二水磨砂光装置（205）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红军，
申请(专利权)人：青岛宏双杰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37