一种自动化板材表面处理设备用抛光系统技术方案

本发明专利技术涉及板材表面处理领域，特别涉及一种自动化板材表面处理设备用抛光系统。包括PLC控制器、砂光系统和抛光系统，PLC控制器、砂光系统和抛光系统从左至右依次排列安装，砂光系统包括砂光机箱体，砂光机箱体内部从左至右依次排列安装三组水磨砂光装置；砂光机箱体右侧依次固定安装清洗箱、烘干箱和风干箱；抛光系统包括抛光机箱体，抛光机箱体内部设置有摆动机构，摆动机构前后两端各安装两条滑动轨，摆动机构上方固定安装变频往复式电机，摆动机构内部对称设置有两排气动偏心盘式抛光机。通过本发明专利技术的技术方案，实现了板材可自动经过砂光‑清洗‑烘干‑风干‑抛光一系列工序，因此，节省了人工成本，提高的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化板材表面处理设备用抛光系统
本专利技术涉及板材表面处理领域，具体而言，特别涉及一种自动化板材表面处理设备用抛光系统。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有的抛光机为手持式抛光机，每次只能使用单台抛光机，不能对板材进行更快更均匀地抛磨，生产效率低，并且无法承担大规模生产。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化板材表面处理设备用抛光系统。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种自动化板材表面处理设备用抛光系统，包括抛光机箱体，抛光机箱体内部设置有摆动机构，摆动机构前后两端各安装两条滑动轨，滑动轨固定安装在抛光机箱体上，摆动机构上方固定安装变频往复式电机，摆动机构左右两侧各固定安装一根可调式压辊，摆动机构内部对称设置有两排气动偏心盘式抛光机，每排气动偏心盘式抛光机数量为6-8台，每台气动偏心盘式抛光机通过螺纹与摆动机构连接，气动偏心盘式抛光机的顶端设有旋钮，两排气动偏心盘式抛光机之间固定安装一根可调式压辊，每台气动偏心盘式抛光机均通过气管连接与其对应的气动马达，气动马达安装在抛光机箱体的后侧，摆动机构下方设置有第二送料台，第二送料台下方设置有蜗轮蜗杆升降机二，第二送料台左右两端安装支撑在蜗轮蜗杆升降机二的顶部部。作为优选方案，第二送料台包括送料平台，送料平台一端设有送料电机，送料电机连接主动轴，主动轴通过输送带连接从动轴，从动轴设置在送料平台的另一端。作为优选方案，气动偏心盘式抛光机的上部与摆动机构之间设有弹簧。作为优选方案，抛光机箱体右侧设置有毛刷。本专利技术由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：本专利技术抛光系统的摆动机构前后摆动，配合气动偏心盘式抛光机的偏心方式对板材进行抛光，可更好的抛光的板材和板材的特殊死角，将板材进行更快更均匀地抛磨，提高抛光精度，节约了加工时间，增强了表面光亮度。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术与主机整体布置时的正视结构示意图；图2为本专利技术与主机整体布置时的后视结构示意图；图3为抛光系统的正视结构示意图；图4为抛光系统的后视结构示意图；图5为图3中B-B向的截面结构示意图；图6为第二送料台的结构示意图；图7为图5的C-C向的截面结构示意图，其中，图1至图7中附图标记与部件之间的对应关系为：301抛光机箱体，302摆动机构，303滑动轨，304变频往复式电机，305气动偏心盘式抛光机，305-1旋钮，305-2弹簧，306气管，307气动马达，308第二送料台，309蜗轮蜗杆升降机二，310毛刷，4可调式压辊，601送料平台，602送料电机，603主动轴，604输送带，605从动轴。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合图1至图7对本专利技术的实施例的全自动板材表面处理设备进行具体说明。如图1至图7所示，本专利技术提出了一种自动化板材表面处理设备用抛光系统，包括抛光机箱体301，抛光机箱体301内部设置有摆动机构302，摆动机构302前后两端各安装两条滑动轨303，滑动轨303固定安装在抛光机箱体301上，摆动机构302上方固定安装变频往复式电机304，通过电机带动摆动机构302在滑动轨303上前后滑动，摆动机构302左右两侧各固定安装一根可调式压辊4，摆动机构302内部对称设置有两排气动偏心盘式抛光机305，每排气动偏心盘式抛光机305数量为8台，将板材进行更快更均匀地抛磨；每台气动偏心盘式抛光机305通过螺纹与摆动机构302连接，气动偏心盘式抛光机305的顶端设有旋钮305-1，可以通过旋钮305-1调整气动偏心盘式抛光机305的上下高度，以适应不同板材厚度；偏心盘式抛光机305之间固定安装一根可调式压辊4，每台气动偏心盘式抛光机305均通过气管306连接与其对应的气动马达307，可单独控制每台气动偏心盘式抛光机305；气动马达307安装在抛光机箱体301的后侧，摆动机构302下方设置有第二送料台308，第二送料台308下方设置有蜗轮蜗杆升降机二309，第二送料台308左右两端安装支撑在蜗轮蜗杆升降机二309的顶部，可用于提升或降低第二送料台308。第二送料台308包括送料平台601，送料平台601一端设有送料电机602，送料电机602连接主动轴603，主动轴603通过输送带604连接从动轴605，从动轴605设置在送料平台601的另一端。气动偏心盘式抛光机305的上部与摆动机构302之间设有弹簧305-2，以便对板材抛光时与板材更紧密的接触。抛光机箱体301右侧设置有毛刷310，可以利用送料台向后运送，对抛光结束的板材表面进行清扫。工作过程：经过砂光系统风干后的板材，通过送料辊606带到第二送料台308进入抛光系统3，经过摆动机构302的前后滑动，同时两排气动偏心盘式抛光机305也进行偏心抛光，两者同时运行工作，将板材进行更快更均匀地抛磨。最后通过抛光机箱体301右侧的毛刷310，对抛光结束的板材表面做最后清扫。在本专利技术的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化板材表面处理设备用抛光系统，包括包括抛光机箱体（301），抛光机箱体（301）内部设置有摆动机构（302），摆动机构（302）前后两端各安装两条滑动轨（303），滑动轨（303）固定安装在抛光机箱体（301）上，摆动机构（302）上方固定安装变频往复式电机（304），摆动机构（302）左右两侧各固定安装一根可调式压辊（4），摆动机构（302）内部对称设置有两排气动偏心盘式抛光机（305），每排气动偏心盘式抛光机（305）数量为6-8台，每台气动偏心盘式抛光机（305）通过弹簧与摆动机构（302）连接，两排气动偏心盘式抛光机（305）之间固定安装一根可调式压辊（4），每台气动偏心盘式抛光机（305）均通过气管（306）连接与其对应的气动马达（307），气动马达（307）安装在抛光机箱体（301）的后侧，摆动机构（302）下方设置有第二送料台（308），第二送料台（308）下方设置有蜗轮蜗杆升降机二（309），第二送料台（308）左右两端安装支撑在蜗轮蜗杆升降机二（309）的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化板材表面处理设备用抛光系统，包括包括抛光机箱体（301），抛光机箱体（301）内部设置有摆动机构（302），摆动机构（302）前后两端各安装两条滑动轨（303），滑动轨（303）固定安装在抛光机箱体（301）上，摆动机构（302）上方固定安装变频往复式电机（304），摆动机构（302）左右两侧各固定安装一根可调式压辊（4），摆动机构（302）内部对称设置有两排气动偏心盘式抛光机（305），每排气动偏心盘式抛光机（305）数量为6-8台，每台气动偏心盘式抛光机（305）通过弹簧与摆动机构（302）连接，两排气动偏心盘式抛光机（305）之间固定安装一根可调式压辊（4），每台气动偏心盘式抛光机（305）均通过气管（306）连接与其对应的气动马达（307），气动马达（307）安装在抛光机箱体（301）的后侧，摆动机构（302）下方设置有第二送料台（308），第二送料台（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕红军，
申请(专利权)人：青岛宏双杰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37