一种多模式可控式自动去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:24803117 阅读:78 留言:0更新日期:2020-07-07 21:40
本实用新型专利技术提供一种多模式可控式自动去毛刺装置,包括台钻、摇臂驱动部件和工装夹紧部件,台钻下方连接有打磨头且其侧边设有摇臂,摇臂驱动部件连接摇臂,工装夹紧部件包括上底板和下底板,上底板位于下底板上方,上底板上设有工件出口、水平定位气缸组件和竖直定位气缸组件,下底板上设有工件托板,工件托板位于工件出口下方。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术通过工装夹紧部件实现自动对工件的定位和夹紧,再通过自动控制部件控制摇臂驱动部件驱动摇臂转动,从而摇臂推动打磨头对工件进行打磨,整个过程完全自动化进行,可有效解决传统方式所存在的打磨效率低、人工成本高以及品质不稳定等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多模式可控式自动去毛刺装置
本技术涉及去毛刺装置
,尤其涉及一种多模式可控式自动去毛刺装置。
技术介绍
机械零件上的毛刺,有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的;有些是铸造、模锻等加工的飞边,还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高,机械加工领域,特别是航空、航天、仪器仪表领域中,对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。目前国内去毛刺主要是靠人工将工件进行定位和夹紧,然后载手动控制打磨头以去除工件上的毛刺,但这样的去毛刺方式存在打磨效率低、人工成本高以及品质不稳定等问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的实施例提供了一种多模式可控式自动去毛刺装置。本技术的实施例提供一种多模式可控式自动去毛刺装置,包括台钻、摇臂驱动部件和工装夹紧部件,所述台钻下方连接有打磨头且其侧边设有摇臂,所述摇臂驱动部件可活动连接所述摇臂,所述工装夹紧部件位于所述打磨头下方,所述工装夹紧部件包括上底板和下底板,所述上底板位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多模式可控式自动去毛刺装置,其特征在于:包括台钻、摇臂驱动部件和工装夹紧部件,所述台钻下方连接有打磨头且其侧边设有摇臂,所述摇臂驱动部件可活动连接所述摇臂,所述工装夹紧部件位于所述打磨头下方,所述工装夹紧部件包括上底板和下底板,所述上底板位于所述下底板上方且其可活动连接所述下底板,所述上底板上设有工件出口、水平定位气缸组件和竖直定位气缸组件,所述下底板上设有工件托板,所述工件托板位于所述工件出口下方,且所述水平定位气缸组件和所述竖直定位气缸组件分别位于所述工件出口的水平方向和竖直方向上,所述摇臂驱动部件用于驱动并控制所述摇臂转动,所述水平定位气缸组件和所述竖直定位气缸组件用于对工件进行...

【技术特征摘要】
1.一种多模式可控式自动去毛刺装置,其特征在于:包括台钻、摇臂驱动部件和工装夹紧部件,所述台钻下方连接有打磨头且其侧边设有摇臂,所述摇臂驱动部件可活动连接所述摇臂,所述工装夹紧部件位于所述打磨头下方,所述工装夹紧部件包括上底板和下底板,所述上底板位于所述下底板上方且其可活动连接所述下底板,所述上底板上设有工件出口、水平定位气缸组件和竖直定位气缸组件,所述下底板上设有工件托板,所述工件托板位于所述工件出口下方,且所述水平定位气缸组件和所述竖直定位气缸组件分别位于所述工件出口的水平方向和竖直方向上,所述摇臂驱动部件用于驱动并控制所述摇臂转动,所述水平定位气缸组件和所述竖直定位气缸组件用于对工件进行定位和夹紧,所述打磨头用于打磨所述工件。


2.如权利要求1所述的一种多模式可控式自动去毛刺装置,其特征在于:还包括自动控制部件,所述自动控制部件分别电性连接所述摇臂驱动部件、所述水平定位气缸组件和所述竖直定位气缸组件。


3.如权利要求2所述的一种多模式可控式自动去毛刺装置,其特征在于:所述摇臂驱动部件包括摇臂气缸和连接块,所述摇臂气缸电性...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰志鹏龚本强徐俊
申请(专利权)人:武汉腾远机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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