一种高韧性塑钢门窗的装卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高韧性塑钢门窗的装卸装置，包括支架、移动拼接装置、固定装置和玻璃起吊装置，所述移动拼接装置包括滑轨、移动块、螺纹杆、螺纹杆支杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，所述玻璃起吊装置包括第一升降气缸、旋转横杆、第二升降气缸、双向伸缩气缸和吸盘，所述固定装置包括固定夹板和蝶形紧固螺栓；本实用新型专利技术通过固定装置将型材固定在移动拼接装置上，再通过电机带动螺纹杆，实现对向的型材同步移动，使得拼接更加精准，且移动拼接装置会产生一定的力使得接口处更加严密，装置一侧的玻璃起吊装置可在拼接前将玻璃吊至框架中心处，避免了人工搬运，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性塑钢门窗的装卸装置
本技术涉及塑钢门窗生产
，尤其涉及一种高韧性塑钢门窗的装卸装置。
技术介绍
塑钢门窗主要是由塑钢型材制作的，塑钢型材现已广泛应用到建筑材料中，由于其价格便宜、色彩丰富、经久耐用、保温性能好、隔音性能好等优点，得到大面积的推广适用，并逐步取代木制和铝门窗，塑钢型材在生产门窗时需要将塑钢型材进行组装固定，再使用胶水将连接处粘合，在进行组装时需将材料拼接固定，传统的组装方法时由人工进行拼装，无法保证拼接接口处有偏差，导致框架有变形的情况，因此，本技术提出一种高韧性塑钢门窗的装卸装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种高韧性塑钢门窗的装卸装置，通过固定装置将型材固定在移动拼接装置上，再通过电机带动螺纹杆，实现对向的型材同步移动，使得拼接更加精准，且移动拼接装置会产生一定的力使得接口处更加严密，装置一侧的玻璃起吊装置可在拼接前将玻璃吊至框架中心处，避免了人工搬运。为了解决上述问题，本技术提出一种高韧性塑钢门窗的装卸装置，包括支架、移动拼接装置、固定装置和玻璃起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧性塑钢门窗的装卸装置，其特征在于：包括支架(1)、移动拼接装置(2)、固定装置(3)和玻璃起吊装置(4)，所述支架(1)下方设有层板(5)，所述支架(1)上设有移动拼接装置(2)，所述移动拼接装置(2)包括滑轨(6)、移动块(7)、螺纹杆(8)、螺纹杆支杆(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)和电机(12)，所述支架(1)上设有滑轨(6)，所述滑轨(6)上设有移动块(7)，所述滑轨(6)下方设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)一端设有第一锥齿轮(10)和螺纹杆支杆(9)，所述螺纹杆(8)另一端穿过移动块(7)下方与支架(1)通过轴承连接，所述螺纹杆(8)下方设有电机(12)，...

【技术特征摘要】
1.一种高韧性塑钢门窗的装卸装置，其特征在于：包括支架(1)、移动拼接装置(2)、固定装置(3)和玻璃起吊装置(4)，所述支架(1)下方设有层板(5)，所述支架(1)上设有移动拼接装置(2)，所述移动拼接装置(2)包括滑轨(6)、移动块(7)、螺纹杆(8)、螺纹杆支杆(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)和电机(12)，所述支架(1)上设有滑轨(6)，所述滑轨(6)上设有移动块(7)，所述滑轨(6)下方设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)一端设有第一锥齿轮(10)和螺纹杆支杆(9)，所述螺纹杆(8)另一端穿过移动块(7)下方与支架(1)通过轴承连接，所述螺纹杆(8)下方设有电机(12)，所述电机(12)输出端设有第二锥齿轮(11)，所述螺纹杆支杆(9)和电机(12)固定在层板(5)上，所述玻璃起吊装置(4)包括第一升降气缸(13)、旋转横杆(14)、第二升降气缸(15)、双向伸缩气缸(16)和吸盘(17)，所述支架(1)一侧设有第一升降气缸(13)，所述第一升降气缸(13)上方设有旋转横杆(14)，所述旋转横杆(14)另一端下方设有第二升降气缸(15)，所述第二升降气缸(15)下方设有双向伸缩气缸(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃正，石文磊，
申请(专利权)人：金鹏节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34