【技术实现步骤摘要】
一种装配设备的自动下料机构
本技术涉及一种下料机构,特别是一种装配设备的自动下料机构。
技术介绍
在现有的生产加工中,产品普遍采用人工下料的方式进行下料,下料效率低,不利于大规模自动化生产的发展;一些采用自动下料设备进行下料的机构则普遍存在结构复杂、实施成本高、组装及维护困难等缺点。为此,本技术的目的在于提供一种新的技术方案已解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种装配设备的自动下料机构,解决了现有技术存在的下料效率低、自动化程度低、人工成本高、实施难度高等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种装配设备的自动下料机构,包括下料安装架及设置在下料安装架上的下料X轴组件,所述下料X轴组件的输出端设置有下料Z轴组件,所述下料Z轴组件的输出端设置有下料吸盘,所述下料X轴组件包括固定安装在下料安装架上的下料X轴安装板、固定设置在下料X轴安装板上的下料X轴导轨、下料X轴驱动电机、下料X轴主动同步轮及下料X轴从动同步轮,所述下料X轴导轨上设置有下料X ...
【技术保护点】
1.一种装配设备的自动下料机构,其特征在于:包括下料安装架(1)及设置在下料安装架(1)上的下料X轴组件(2),所述下料X轴组件(2)的输出端设置有下料Z轴组件(3),所述下料Z轴组件(3)的输出端设置有下料吸盘(4),所述下料X轴组件(2)包括固定安装在下料安装架(1)上的下料X轴安装板(21)、固定设置在下料X轴安装板(21)上的下料X轴导轨(22)、下料X轴驱动电机(23)、下料X轴主动同步轮(24)及下料X轴从动同步轮(25),所述下料X轴导轨(22)上设置有下料X轴滑座(27),所述下料X轴滑座(27)上设置有下料X轴滑动安装板(28),所述下料X轴主动同步轮(2 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种装配设备的自动下料机构,其特征在于:包括下料安装架(1)及设置在下料安装架(1)上的下料X轴组件(2),所述下料X轴组件(2)的输出端设置有下料Z轴组件(3),所述下料Z轴组件(3)的输出端设置有下料吸盘(4),所述下料X轴组件(2)包括固定安装在下料安装架(1)上的下料X轴安装板(21)、固定设置在下料X轴安装板(21)上的下料X轴导轨(22)、下料X轴驱动电机(23)、下料X轴主动同步轮(24)及下料X轴从动同步轮(25),所述下料X轴导轨(22)上设置有下料X轴滑座(27),所述下料X轴滑座(27)上设置有下料X轴滑动安装板(28),所述下料X轴主动同步轮(24)与下料X轴从动同步轮(25)之间绕设有下料X轴同步带(26),所述下料X轴驱动电机(23)用于驱动下料X轴主动同步轮(24)转动,所述下料X轴同步带(26)固定连接到下料X轴滑动安装板(28),所述下料Z轴组件(3)包括固定安装在下料X轴滑动安装板(28)上的下料Z轴导轨(31)、下料Z轴驱动气缸(32)及通过下料Z轴滑座(33)安装到下料Z轴导轨(31)上的下料Z轴滑动安装板(34),所述下料Z轴驱动气缸(32)的输出端连接到下料Z轴滑动安装板(34)上端并可驱动下料Z轴滑动安装板(34)在下料Z轴导轨(31)上滑动,所述下料吸盘(4)通过下料吸盘安装板(41)固定安装在下料Z轴滑动安装板(34)。
技术研发人员:占小平,
申请(专利权)人:深圳市云锦诚智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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