双金属锯条焊接用夹紧工装制造技术

技术编号:24801689 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-07 21:24
本实用新型专利技术提供了一种双金属锯条焊接用夹紧工装,属于机械加工技术领域。它包括底座,底座上设有用于输送锯条和锯齿的同步进料机构,同步进料机构包括设置在底座上的锯条进料槽,锯条进料槽底部均匀设有若干条与锯齿相配适的锯齿进料槽,所述的底座上还设有与锯条进料槽、锯齿进料槽相配适的同步进料组件,所述的锯齿进料槽远离同步进料组件一侧设有锯齿槽,锯齿槽底部活动连接有锯齿顶块。同步进料机构能自动进行锯条、锯齿的同步进料,能有效提高上料效率,从而提高焊接效率,同步进料组件能将锯条、锯齿推至焊接处,且能对锯条进行压紧固定,锯齿顶块能将锯齿顶至与锯条齐平并可配合锯齿压块对锯齿进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
双金属锯条焊接用夹紧工装
本技术属于机械加工
,涉及一种双金属锯条焊接用夹紧工装。
技术介绍
双金属带锯条主要是指齿尖材料为高速钢或其他高性能钢材,背部材料锯带材料是合金弹簧钢的金属切割带锯条,它是由高速钢和合金弹簧钢经真空电子束焊接后,再经过一系列冷、热加工工序制造而成,双金属带锯条用途广泛,可与任何类型的带锯床配套使用,适用于几乎所有类型的金属连续锯切,如:结构钢、耐候钢、合金钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、铝合金、模具钢等,与传统的圆盘锯和弓形锯相比较而言,双金属带锯条具有柔韧性好、抗疲劳性强、能承受巨大张力、齿部硬度高等诸多机械性能优点,具有切割效率高、加工精度高和节能环保的特点,然而双金属锯条锯齿与锯条焊接时,一根锯条往往需要配合很多锯齿,从而导致锯齿以及锯条的夹紧固定以及定位较为复杂,费时费力。为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种双金属带锯条激光焊接装置[申请号:201611212166.5],包括支撑杆,支撑杆的一侧设置有第一导轨,第一导轨的一侧设置有第二导轨,支撑杆通过第一导轨连接有支撑架,支撑架的外侧设置有滑杆,滑杆的中部设置有第一激光喷枪,支撑杆一侧的底端通过第二导轨连接有第二激光喷枪,支撑杆的底端设置有落地基座,落地基座的一侧设置有矩形凹槽,矩形凹槽的内部设置有配重块,落地基座的另一侧设置有电伸缩杆,电伸缩杆的一端连接有固定基座。该方案具有便于多角度的对双金属带锯条进行焊接,同时便于提高在焊接时双金属带锯条的稳定性,以及便于了解焊接时夹具的具体温度,具有一定的提醒作用,防止夹具的疲劳损坏的优点,但是也存在锯齿以及锯条的夹紧固定较为复杂且费时费力的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种双金属锯条焊接用夹紧工装。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种双金属锯条焊接用夹紧工装,包括底座,底座上设有用于输送锯条和锯齿的同步进料机构,同步进料机构包括设置在底座上的锯条进料槽,锯条进料槽底部均匀设有若干条与锯齿相配适的锯齿进料槽,所述的底座上还设有与锯条进料槽、锯齿进料槽相配适的同步进料组件,所述的锯齿进料槽同步进料组件一侧设有锯齿槽,锯齿槽底部活动连接有锯齿顶块,锯齿槽顶部活动连接有锯齿压块。在上述的双金属锯条焊接用夹紧工装中,同步进料组件包括设置在锯齿进料槽远离锯齿槽一侧的推料板槽,推料板槽远离锯齿进料槽一侧沿水平方向贯穿底座,推料板槽内活动连接有可插入至锯条进料槽内并可沿水平方向往复运动的推料板,推料板底部设有若干个与锯齿进料槽一一对应的锯齿推料板。在上述的双金属锯条焊接用夹紧工装中,所述的底座底部还设有进料驱动器,进料驱动器具有可沿直线往复运动的输出轴,进料驱动器的输出轴与推料板之间还设有连杆部件。在上述的双金属锯条焊接用夹紧工装中,所述的锯条进料槽底部的中部位置设有贯穿底座并与锯齿进料槽错位分布且与连杆部件相配适的限位滑槽。在上述的双金属锯条焊接用夹紧工装中,连杆部件包括与进料驱动器的输出轴端部相连的一号连杆,一号连杆远离进料驱动器的输出轴一端连有二号连杆,二号连杆远离一号连杆一端连有直角连杆,直角连杆与限位滑槽相配适,直角连杆远离一号连杆一端上连有插入至限位滑槽内并与限位滑槽紧贴配合的三号连杆,三号连杆顶部与推料板相连。在上述的双金属锯条焊接用夹紧工装中,所述的锯齿槽底部设有贯穿底座的顶料槽,所述的锯齿顶块与顶料槽活动连接,底座底部与限位滑槽相对应位置设有顶料驱动器,顶料驱动器具有可沿直线往复运动的输出轴,顶料驱动器的输出轴端部插入至顶料槽内并与锯齿顶块相连。在上述的双金属锯条焊接用夹紧工装中,所述的锯齿顶块顶部与锯齿进料槽底部齐平,锯齿槽顶部还设有出料槽,所述的锯齿压块插入至出料槽内并与出料槽底部紧贴配合。在上述的双金属锯条焊接用夹紧工装中,所述的底座顶部还设有压板驱动器,压板驱动器具有可沿直线往复运动的输出轴,压板驱动器的输出轴端部连有直角连接杆,直角连接杆远离压板驱动器的输出轴一端与锯齿压块顶部相连。在上述的双金属锯条焊接用夹紧工装中,所述的锯条进料槽两侧还设有限位槽,两个限位槽沿锯条进料槽的中心线对称设置,且两个限位槽与锯条两端紧贴配合。在上述的双金属锯条焊接用夹紧工装中,所述的出料槽的宽度与锯条和锯齿相加的宽度相配适,且锯齿槽的高度与锯齿高度相配适。与现有的技术相比,本技术的优点在于:同步进料机构能自动进行锯条、锯齿的同步进料,能有效提高上料效率,从而提高焊接效率,同步进料组件能将锯条、锯齿推至焊接处,且能对锯条进行压紧固定,锯齿顶块能将锯齿顶至与锯条齐平并可配合锯齿压块对锯齿进行夹紧。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术提供的俯视图;图2是图1中A-A处的剖面示意图;图3是图1中B-B处的剖面示意图;图4是图1中C-C处的剖面示意图;图5是图1中D-D处的剖面示意图。图中,底座1、同步进料机构2、锯条进料槽3、锯齿进料槽4、同步进料组件5、锯齿顶块6、锯齿压块7、锯齿槽8、推料板槽9、推料板10、锯齿推料板11、进料驱动器12、连杆部件13、限位滑槽14、一号连杆15a、二号连杆15b、直角连杆15c、三号连杆15d、顶料槽16、顶料驱动器17、出料槽18、压板驱动器19、直角连接杆20、限位槽21。具体实施方式如图1和图2所示,一种双金属锯条焊接用夹紧工装,包括底座1,底座1上设有用于输送锯条和锯齿的同步进料机构2,同步进料机构2包括设置在底座1上的锯条进料槽3,锯条进料槽3底部均匀设有若干条与锯齿相配适的锯齿进料槽4,所述的底座1上还设有与锯条进料槽3、锯齿进料槽4相配适的同步进料组件5,所述的锯齿进料槽4同步进料组件5一侧设有锯齿槽8,锯齿槽8底部活动连接有锯齿顶块6,锯齿槽8顶部活动连接有锯齿压块7。本事实例中,同步进料机构2能自动进行锯条、锯齿的同步进料,能有效提高上料效率,从而提高焊接效率,同步进料组件5能将锯条、锯齿推至焊接处,且能对锯条进行压紧固定,锯齿顶块6能将锯齿顶至与锯条齐平并可配合锯齿压块7对锯齿进行夹紧。同步进料组件5包括设置在锯齿进料槽4远离锯齿槽8一侧的推料板槽9,推料板槽9远离锯齿进料槽4一侧沿水平方向贯穿底座1,推料板槽9内活动连接有可插入至锯条进料槽3内并可沿水平方向往复运动的推料板10,推料板10底部设有若干个与锯齿进料槽4一一对应的锯齿推料板11。本事实例中,结合图1和图3所示,锯条进料槽3和锯齿进料槽4能一次放置多个锯条和锯齿,通过推料板10和锯齿推料板11的水平运动能将锯条和锯齿推至焊接处,且推料板10能对锯条进行压紧固定。底座1底部还设有进料驱动器12,进料驱动器12具有可沿直线往复运动的输出轴,进料驱动器12的输本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双金属锯条焊接用夹紧工装,包括底座(1),底座(1)上设有用于输送锯条和锯齿的同步进料机构(2),其特征在于,同步进料机构(2)包括设置在底座(1)上的锯条进料槽(3),锯条进料槽(3)底部均匀设有若干条与锯齿相配适的锯齿进料槽(4),所述的底座(1)上还设有与锯条进料槽(3)、锯齿进料槽(4)相配适的同步进料组件(5),所述的锯齿进料槽(4)远离同步进料组件(5)一侧设有锯齿槽(8),锯齿槽(8)底部活动连接有锯齿顶块(6),锯齿槽(8)顶部活动连接有锯齿压块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双金属锯条焊接用夹紧工装,包括底座(1),底座(1)上设有用于输送锯条和锯齿的同步进料机构(2),其特征在于,同步进料机构(2)包括设置在底座(1)上的锯条进料槽(3),锯条进料槽(3)底部均匀设有若干条与锯齿相配适的锯齿进料槽(4),所述的底座(1)上还设有与锯条进料槽(3)、锯齿进料槽(4)相配适的同步进料组件(5),所述的锯齿进料槽(4)远离同步进料组件(5)一侧设有锯齿槽(8),锯齿槽(8)底部活动连接有锯齿顶块(6),锯齿槽(8)顶部活动连接有锯齿压块(7)。


2.根据权利要求1所述的双金属锯条焊接用夹紧工装,其特征在于,同步进料组件(5)包括设置在锯齿进料槽(4)远离锯齿槽(8)一侧的推料板槽(9),推料板槽(9)远离锯齿进料槽(4)一侧沿水平方向贯穿底座(1),推料板槽(9)内活动连接有可插入至锯条进料槽(3)内并可沿水平方向往复运动的推料板(10),推料板(10)底部设有若干个与锯齿进料槽(4)一一对应的锯齿推料板(11)。


3.根据权利要求2所述的双金属锯条焊接用夹紧工装,其特征在于,所述的底座(1)底部还设有进料驱动器(12),进料驱动器(12)具有可沿直线往复运动的输出轴,进料驱动器(12)的输出轴与推料板(10)之间还设有连杆部件(13)。


4.根据权利要求3所述的双金属锯条焊接用夹紧工装,其特征在于,所述的锯条进料槽(3)底部的中部位置设有贯穿底座(1)并与锯齿进料槽(4)错位分布且与连杆部件(13)相配适的限位滑槽(14)。


5.根据权利要求4所述的双金属锯条焊接用夹紧工装,其特征在于,连杆部件(13)包括与进料驱动器(12)的输出轴端部相连的一号连杆(15a),一号连杆(15a)远离进料驱动器(12)的输出轴一端连有二号连杆(15b),二号连杆(15b)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟毅
申请(专利权)人:浙江巨星工具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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