超声波焊接用斜齿焊头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接用斜齿焊头。包括端部、中部、尾部；所述端部与中部连接，中部与尾部连接，所述端部的宽度大于中部的宽度，中部的宽度大于尾部的宽度，所述端部占焊头整体长度的36％，中部占焊头整体长度的14％，尾部占焊头整体长度的50％；所述端部顶面上均匀设置有250个焊齿，焊齿为四棱锥形结构，焊齿的斜面斜度在76.5°‑79.6°之间，焊齿间的齿距在0.95‑1.1mm之间。本实用新型专利技术可将焊接物料抓牢，防止物料焊接时跑动，在焊接时，平稳传递超声波振动能量，提高了焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接用斜齿焊头
：本技术属于超声波焊接
，特别涉及一种超声波焊接用斜齿焊头。
技术介绍
：超声波焊接机在焊接时，会产生较大的振动，现有的焊头对于物料的抓紧力较小，在振动过程中容易出现抓不牢的情况，影响物料焊接精度。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种超声波焊接用斜齿焊头，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种超声波焊接用斜齿焊头，包括：端部、中部、尾部；所述端部与中部连接，中部与尾部连接，所述端部的宽度大于中部的宽度，中部的宽度大于尾部的宽度，所述端部占焊头整体长度的36％，中部占焊头整体长度的14％，尾部占焊头整体长度的50％；所述端部顶面上均匀设置有250个焊齿，焊齿为四棱锥形结构，焊齿的斜面斜度在76.5°-79.6°之间，焊齿间的齿距在0.95-1.1mm之间；通过锐角形式的焊齿在焊接物料时扎入物料中，紧固物料，防止物料在焊接时产生位移，同时250个焊齿均匀地将超声波振动能量传递至焊接物料表面，保证能量传递的平稳，提高了焊接精度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过超声波焊接用斜齿焊头将焊接物料抓牢，防止物料焊接时跑动，在焊接时，平稳传递超声波振动能量，提高了焊接精度。附图说明：图1为本技术超声波焊接用斜齿焊头结构示意图；附图标记为：1-端部、2-中部、3-尾部、4-焊齿。具体实施方式：下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。实施例1如图1所示，一种超声波焊接用斜齿焊头，包括端部1、中部2、尾部3；所述端部1与中部2连接，中部2与尾部3连接，所述端部1的宽度大于中部2的宽度，中部2的宽度大于尾部3的宽度，所述端部1占焊头整体长度的36％，中部2占焊头整体长度的14％，尾部3占焊头整体长度的50％；所述端部1顶面上均匀设置有250个焊齿4，焊齿4为四棱锥形结构，焊齿4斜面的斜度在76.5°-79.6°之间，焊齿4间的齿距在0.95-1.1mm之间。在焊接时，将焊接物料放置在夹具中，超声波焊接机启动，焊头下降，锐角形式的焊齿扎入焊接物料中，紧固物料，防止物料在焊接时产生位移，同时250个焊齿均匀地将超声波振动能量传递至焊接物料表面，保证能量传递的平稳，提高了焊接精度。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波焊接用斜齿焊头，其特征在于：包括端部、中部、尾部；所述端部与中部连接，中部与尾部连接，所述端部的宽度大于中部的宽度，中部的宽度大于尾部的宽度，所述端部占焊头整体长度的36％，中部占焊头整体长度的14％，尾部占焊头整体长度的50％；所述端部顶面上均匀设置有250个焊齿，焊齿为四棱锥形结构，焊齿的斜面斜度在76.5

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接用斜齿焊头，其特征在于：包括端部、中部、尾部；所述端部与中部连接，中部与尾部连接，所述端部的宽度大于中部的宽度，中部的宽度大于尾部的宽度，所述端部占焊头整体长度的36％，中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雯，林雪松，徐红军，
申请(专利权)人：江苏索威电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32