一种具有新型控制系统的钛金属焊接机技术方案

本实用新型专利技术涉及钛金属焊接技术领域，特别涉及一种具有新型控制系统的钛金属焊接机，包括工作台、焊枪、用于气体输出的气体阀、及用于控制所述气体阀开关的踏板，所述焊枪通过焊枪支架设于所述工作台上，所述焊枪支架上设有焊接控制组件，所述焊接控制组件用于控制所述焊枪和所述气体阀的工作；所述焊接控制组件包括触控屏和控制器，所述控制器设于所述触控屏内，所述控制器用于接收所述触控屏发出的控制指令、并向所述焊枪和所述气体阀输出控制信号。通过设置焊接控制组件，方便快捷的设置焊接功率时间曲线及气体输出时间，还可以存储或提取焊接功率时间曲线和气体输出时间的数据，避免焊接时人工长时间操作调整，从而确保焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型控制系统的钛金属焊接机
本技术涉及钛金属焊接
，特别涉及一种具有新型控制系统的钛金属焊接机。
技术介绍
随着社会的不断发展，许多用到钛金属的产品已经遍及人们的生活，而在钛金属的焊接制作这块就变得越来越重要，在生产过程中难免出现不小技术问题，尤其是焊接技术方面的问题。为了能更好地进行焊接，现有的焊接控制系统根据实际焊接所需要的功率及焊枪气体的输出，通过焊枪上的按钮来控制焊枪的工作，即手按一下焊枪上的按钮，焊枪焊一下，也可以将手一直按住焊枪上的按钮使焊枪进行连续焊接。人工在操作焊枪进行连续焊接时，需将手一直调整或按住焊枪上的按钮，改变或控制焊接的功率、及焊枪气体的输出，这样长时间操作的话，工人的手容易感到疲劳、酸痛，导致焊接质量较差。
技术实现思路
为解决上述现有技术中焊接时需要一直调整焊接功率，导致焊接质量较差的不足，本技术提供的一种具有新型控制系统的钛金属焊接机，可以稳定的控制焊接功率、焊接时间以及气体输出的时间，确保焊接质量。本技术提供的一种具有新型控制系统的钛金属焊接机，包括工作台、焊枪、用于气体输出的气体阀、及用于控制所述气体阀开关的踏板，所述焊枪通过焊枪支架设于所述工作台上，所述焊枪支架上设有焊接控制组件，所述焊接控制组件用于控制所述焊枪和所述气体阀的工作；所述焊接控制组件包括触控屏和控制器，所述控制器设于所述触控屏内，所述控制器用于接收所述触控屏发出的控制指令、并向所述焊枪和所述气体阀输出控制信号。进一步地，所述触控屏为M2I触控屏，所述触控屏包括主控界面、控制界面和存储提取界面，所述主控界面上设有用于进入所述控制界面的控制键、及用于进入所述存储提取界面的存储键和提取键。进一步地，所述控制界面包括焊接功率、焊接时间和功率时间曲线，所述焊接功率和所述焊接时间用于向所述控制器发出功率和焊接时间的控制指令，所述控制器依据控制指令计算出所述功率时间曲线，所述功率时间曲线用于显示功率和时间的关系。进一步地，所述控制界面还包括气体输出时间，所述气体输出时间用于向所述控制器发出气体输出时间的控制指令。进一步地，所述存储键用于打开存储提取界面，所述存储提取界面包括焊接功率存储、焊接时间存储和气体输出时间存储；所述提取键用于提取已存储的焊接功率、焊接时间和气体输出数据。进一步地，所述控制器为STM32F103，所述控制器用于接收所述触控屏发出的控制指令，并控制焊接功率单元，所述焊接功率单元包括电阻焊接变压器，所述电阻焊接变压器用于改变焊接功率的大小。进一步地，所述气体阀包括气动夹具阀和氩气电磁阀，所述气动夹具阀用于夹紧要焊接的钛金属，所述氩气电磁阀用于向所述焊枪输出氩气。进一步地，所述焊枪包括左焊枪和右焊枪，所述左焊枪和所述右焊枪分别与所述氩气电磁阀相连通。与现有技术相比，本技术提供的一种具有新型控制系统的钛金属焊接机，设置焊接控制组件，方便快捷的设置焊接功率时间曲线及气体输出时间，控制器及时控制功率大小和气体输出的时间；在多次焊接时，还可以存储或提取焊接功率时间曲线和气体输出时间的数据，避免焊接时人工长时间操作调整焊接功率和时间，从而确保焊接质量，提高焊接的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的钛金属焊接机的结构示意图；图2为本技术提供的主控界面的示意图；图3为本技术提供的控制界面的示意图；图4为本技术提供的存储提取界面的示意图。附图标记：10工作台20焊枪21左焊枪22右焊枪30踏板40焊枪支架50触控屏51主控界面511控制键512存储键513提取键52控制界面521焊接功率522焊接时间523功率时间曲线524气体输出时间53存储提取界面531焊接功率存储532焊接时间存储533气体输出时间存储具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供的一种具有新型控制系统的钛金属焊接机，包括工作台10、焊枪20、用于气体输出的气体阀、及用于控制所述气体阀开关的踏板30，所述焊枪20通过焊枪支架40设于所述工作台10上，所述焊枪支架40上设有焊接控制组件，所述焊接控制组件用于控制所述焊枪20和所述气体阀的工作；所述焊接控制组件包括触控屏50和控制器，所述控制器设于所述触控屏50内，所述控制器用于接收所述触控屏50发出的控制指令、并向所述焊枪20和所述气体阀输出控制信号。具体实施时，如图1所示，焊枪20通过焊枪支架40设于工作台10上，工作台10下方设有踏板30，气体阀与踏板30相连接，气体阀用于焊接时气体的输出，踏板30用于控制气体阀的开关；焊枪支架40上设有焊接控制组件，焊接控制组件用于控制焊枪20输出的功率和时间、以及气体阀输出的时间，焊接控制组件包括触控屏50和控制器，触控屏50用于输入控制指令，控制器接收输入的控制指令并向焊枪和气体阀输出控制信号；通过焊接控制组件控制焊接功率和时间，使焊接过程更稳定。如图2所示，触控屏50为M2I人机界面控制触控屏，触控屏50包括主控界面51、控制界面52和存储提取界面53，主控界面51上设有用于进入控制界面52的控制键511、及用于进入存储提取界面53的存储键512和提取键513。如图3所示，控制界面52包括焊接功率521和焊接时间522，本实施例中，设置焊接功率数据的数量为六个，设置焊接时间数据的数量为七个，焊接功率最大输入的数值为100％，焊接时间最大输入的数值为9.99s。通过输入焊接功率521和焊接时间522的数据，向控制器发出焊接时功率和时间的控制指令，控制器接收功率和时间的控制指令，计算出功率时间曲线523，功率时间曲线523用于表示焊接功率521和焊接时间5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有新型控制系统的钛金属焊接机，其特征在于：包括工作台(10)、焊枪(20)、用于气体输出的气体阀、及用于控制所述气体阀开关的踏板(30)，所述焊枪(20)通过焊枪支架(40)设于所述工作台(10)上，所述焊枪支架(40)上设有焊接控制组件，所述焊接控制组件用于控制所述焊枪(20)和所述气体阀的工作；所述焊接控制组件包括触控屏(50)和控制器，所述控制器设于所述触控屏(50)内，所述控制器用于接收所述触控屏(50)发出的控制指令、并向所述焊枪(20)和所述气体阀输出控制信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有新型控制系统的钛金属焊接机，其特征在于：包括工作台(10)、焊枪(20)、用于气体输出的气体阀、及用于控制所述气体阀开关的踏板(30)，所述焊枪(20)通过焊枪支架(40)设于所述工作台(10)上，所述焊枪支架(40)上设有焊接控制组件，所述焊接控制组件用于控制所述焊枪(20)和所述气体阀的工作；所述焊接控制组件包括触控屏(50)和控制器，所述控制器设于所述触控屏(50)内，所述控制器用于接收所述触控屏(50)发出的控制指令、并向所述焊枪(20)和所述气体阀输出控制信号。


2.根据权利要求1所述的一种具有新型控制系统的钛金属焊接机，其特征在于：所述触控屏(50)为M2I触控屏，所述触控屏(50)包括主控界面(51)、控制界面(52)和存储提取界面(53)，所述主控界面(51)上设有用于进入所述控制界面(52)的控制键(511)、及用于进入所述存储提取界面(53)的存储键(512)和提取键(513)。


3.根据权利要求2所述的一种具有新型控制系统的钛金属焊接机，其特征在于：所述控制界面(52)包括焊接功率(521)、焊接时间(522)和功率时间曲线(523)，所述焊接功率(521)和所述焊接时间(522)用于向所述控制器发出功率和焊接时间的控制指令，所述控制器依据控制指令计算出所述功率时间曲线(523)，所述功率时间曲线(523)用于显示功率和时间的关系。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴焕琅，
申请(专利权)人：厦门星环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35