【技术实现步骤摘要】
一种用于在变矩器外壳斜面上焊接平衡块的电阻焊机
本技术属于电阻焊机
，特别涉及一种用于在变矩器外壳斜面上焊接平衡块的电阻焊机。
技术介绍
电阻焊设备，主要是将被焊工件压紧在两电极间，并通过电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热，将其加热到熔化或塑性状态，达到焊接的目的。在通常的变矩器制造中,平衡块是其重要组成部分之一。目前平衡块焊接在变矩器壳体上是通过人工电弧焊进行加工的，存在以下缺陷：一、电弧焊对人员操作技能要求高，而且长期从事该工作将影响员工的身体健康；二、对于平衡块要增加钻孔工序，以确保电弧焊接后平衡块的重量的稳定性；三、电弧焊后，为了产品的外观，需对焊后的平衡块进行打磨去焊渣，其劳动强度大大增加；四、电弧焊产生的热量大，对冲压成型的变矩器造成一定的变形，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的问题，为实现操作简单，改善操作环境，提高生产效率、产品质量，降低加工成本的目的，而提供一种用于在变矩器外壳斜面上焊接平衡块的电阻焊机。为实现上述目的，本技术采用以下...
【技术保护点】
1.一种用于在变矩器外壳斜面上焊接平衡块的电阻焊机，其特征在于：包括机架、定位夹具、加压机构、焊接系统、冷却系统、气动系统和控制系统，所述机架为框架结构，机架的平台中心设有定位夹具，定位夹具上方设有加压机构，焊接系统设置在加压机构及机架内部，机架的平台上方设有控制系统，机架的左侧面设有冷却系统、气动系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于在变矩器外壳斜面上焊接平衡块的电阻焊机，其特征在于：包括机架、定位夹具、加压机构、焊接系统、冷却系统、气动系统和控制系统，所述机架为框架结构，机架的平台中心设有定位夹具，定位夹具上方设有加压机构，焊接系统设置在加压机构及机架内部，机架的平台上方设有控制系统，机架的左侧面设有冷却系统、气动系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于在变矩器外壳斜面上焊接平衡块的电阻焊机，其特征在于：所述定位夹具包括顶紧气缸支架、顶紧气缸、顶紧块、移动滑台、负极导电板支架、负极导电板、负电极头和平衡块限位块，所述移动滑台设置于机架的平台中心，移动滑台包括移动滑台底座、第一滑块滑轨副、上滑板、工件托盘、绝缘圈，移动滑台底座设置在机架的平台中心，移动滑台底座上方设有上滑板，移动滑台底座与上滑板之间设有第一滑块滑轨副；所述工件托盘设置于上滑板上方，工件托盘和上滑板之间设有绝缘圈，工件托盘中心设有定位圆孔，用于放置变矩器；所述移动滑台左侧的机架平台上设有顶紧气缸支架，顶紧气缸支架上设有顶紧气缸，顶紧气缸的活塞杆端部设有顶紧块，顶紧块端部为圆弧形与变矩器外形配合，顶紧气缸的活塞杆伸出将变矩器顶紧至负电极头位置；所述移动滑台右侧的机架上设有负极导电支架，所述负极导电支架内侧设有负极导电板，负极导电板上端内侧设有负电极头，负电极头内侧为圆弧形与变矩器外形配合，负极导电板上面设有平衡块限位块，平衡块限位块与负极导电板之间设有绝缘垫，平衡块限位块的头部设有定位槽，定位槽内放置待焊接的平衡块。
3.根据权利要求1所述的一种用于在变矩器外壳斜面上焊接平衡块的电阻焊机，其特征在于：所述加压机构包括加压支架、换位滑台、加压头，所述加压支架设置在机架负极导电支架后方，加压支架上设有换位滑台，换位滑台上设有加压头；
所述换位滑台包括换位滑台底座、第二滑块滑轨副、第二液压缓冲器、位置调节螺钉、换位气缸、加压头安装板、铰接轴和加压头安装滑板，所述换位滑台底座通过螺栓设置在加压支架的前侧面，换位滑台底座安装位置与水平面夹角呈120度；所述换位滑台底座上设有加压头安装滑板，换位滑台底座与加压头安装滑板之间设有第二滑块滑轨副；所述加压头安装滑板上设有加压头安装板，加压头安装滑板与加压头安装板之间采用中心的铰接轴及四角的螺栓相连；在换位滑台底座上对应加压头安装滑板的两端面设有位置调节螺钉、第二液压缓冲器；所述换位滑台底座的一端设有换位气缸，加压头安装滑板的下方设有滑动连接块，换位气缸通过浮动接头连接滑动连接块；
所述加压头包括加压气缸、电磁阀和连接板，所述加压头通过加压气缸的加压头架设置在加压机构换位滑台的加压头安装板上，加压气缸的加压头架与加压头安装板之间设有绝缘板；所述加压气缸的顶部设有电磁阀；所述加压气缸的气缸杆端部设有连接板，加压气缸的加压头架的端部设有导向板，导向板内设有导向杆，导向杆与连接板固定相连，导向杆与加压气缸的气缸杆平行设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于在变矩器外壳斜面上焊接平衡块的电阻焊机，其特征在于：所述焊接系统包...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋西华，周宗恩，王占辉，邓全柱，马福喜，陈禄，钱老红，沈露露，段忠全，童文强，
申请(专利权)人：蚌埠液力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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