一种光伏组件电池片焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光伏组件电池片焊接装置及方法，其中焊接装置包括用于向光伏焊带通入电流的通电电路、用于控制所述电流的大小的控制器以及用于监测所述光伏焊带的实时参数并反馈给所述控制器的监测部件，所述控制器与所述监测部件通讯连接。本发明专利技术所提供的光伏组件电池片焊接装置，利用对光伏焊带直接通以电流的方式，将光伏焊带作为一个发热电阻，使得光伏焊带的温度升高达到焊接温度来实现焊接，将现有技术中的红外焊接的“面加热”变为“线加热”，使得焊接温度等参数更容易控制，能够规避局部区域的温度不均问题，保证较好的焊接效果，该装置焊接能量损耗较低，焊接时间缩短，能够有效提高整体生产产能。

A welding device and method for photovoltaic cell

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件电池片焊接装置及方法
本专利技术涉及光伏组件加工领域，特别是涉及一种光伏组件电池片焊接装置及方法。
技术介绍
目前光伏行业发展迅速，行业内各大企业在近些年都以极快的速度扩充产能。现阶段在光伏行业内成熟的自动焊接技术主要有红外焊接和电磁焊接。其中，电磁焊接是通过在焊带附近施加一个交变磁场，使得焊带内部产生涡流而产热，使得焊带温度升高到焊接温度而实现焊接的目的，但是由于电磁焊接的实际焊接效果不佳而逐渐淡出市场。红外焊接则是现阶段主流的焊接方式，该技术依靠焊接灯箱中的红外灯管辐射的能量使得受辐射的电池片和焊带的温度升高而实现焊接的目的。除了上述两种自动焊接技术外，其他的焊接技术并未找到合适的方向来适配光伏行业的焊接运用。然而，现有技术中，电磁焊接在焊接电池片和焊带时存在焊接效果不佳的问题，已经被逐渐淘汰；红外焊接可以看作为整个焊接灯箱针对一个面作热辐射来实现焊接加热过程，然而实际运用时整个焊接平面温度并不均匀，焊接密栅电池片时，由于密栅组件的光伏焊带细，焊点多，焊接过程中偶尔会出现局部虚焊和过焊的情况，虚焊和过焊都会带来光伏组件成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件电池片焊接装置，其特征在于，包括用于向光伏焊带(2)通入电流的通电电路、用于控制所述电流的大小的控制器(8)以及用于监测所述光伏焊带(2)的实时参数并反馈给所述控制器(8)的监测部件(7)，所述控制器(8)与所述监测部件(7)通讯连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件电池片焊接装置，其特征在于，包括用于向光伏焊带(2)通入电流的通电电路、用于控制所述电流的大小的控制器(8)以及用于监测所述光伏焊带(2)的实时参数并反馈给所述控制器(8)的监测部件(7)，所述控制器(8)与所述监测部件(7)通讯连接。


2.根据权利要求1所述的光伏组件电池片焊接装置，其特征在于，还包括用于压紧所述光伏焊带(2)的焊带压块(4)；所述光伏焊带(2)的一侧位于相邻两个电池片(1)中一者的上部，所述焊带压块(4)位于该所述电池片(1)的上方以压紧所述光伏焊带(2)；所述光伏焊带(2)的另一侧位于相邻两个所述电池片(1)中另一者的底部。


3.根据权利要求2所述的光伏组件电池片焊接装置，其特征在于，还包括分别位于所述光伏焊带(2)两端的第一接触电极和第二接触电极，所述第一接触电极和第二接触电极分别与所述通电电路的两极连通。


4.根据权利要求3所述的光伏组件电池片焊接装置，其特征在于，还包括带动所述焊带压块(4)、所述第一接触电极以及所述第二接触电极升起或降落的升降部件。


5.根据权利要求3所述的光伏组件电池片焊接装置，其特征在于，所述通电电路上还连接有保护电路(6)。


6.根据权利要求1至5任意一项所述的光伏组件电池片焊接装置，其特征在于，还包括用于加热电池片(1)的加热底板(5)，所述加热底板(5)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶武松，郭志球，戚培东，李婷婷，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，晶科能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33