一种具有防护功能的自动绞孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的自动绞孔机，包括工作台以及设置在工作台一侧的机头，所述工作台上设有可转动的工件安置组件和按压工件的工件固定机构，所述工件固定机构位于工件安置组件上方，所述工作台上设有安装工件安置组件的凹槽，且工件安置组件的底端置于凹槽内，所述工件固定机构上设有透明防护罩，所述透明防护罩的两端采用贯通状，所述透明防护罩与工件固定机构接触的端部设有吸附环，本实用新型专利技术通过在工作台位于工件固定机构上设置透明防护罩，并在透明防护罩的底端设置软磁铁的吸附环，可将透明防护罩吸附在工件固定机构上，可根据需求进行调节，将绞刀置于透明防护罩内，绞孔机工作时，可防止废料飞溅，达到防护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的自动绞孔机
本技术涉及绞孔机
，具体为一种具有防护功能的自动绞孔机。
技术介绍
在机械加工工艺中，经钻床、镗床加工的孔的表面粗糙度较低，主要影响孔的表面粗糙度的因素有积削瘤和鳞刺、为了进一步提高孔的精度，通常利用铰刀将孔内壁的表面再次加工一遍，将被加工的孔内壁表面切下一薄层，从而使得积削瘤或鳞刺的高度被削低，甚至被切掉，使得孔的尺寸精度、表面精度更加精密。而铰刀通常搭配绞孔机使用，由于铰孔的过程是对已加工表面进行的精密加工。但是，现有的自动绞孔机存在以下缺点：1、现有的自动绞孔机在绞孔过程会使得工件的废料飞溅出来，飞溅的废料不经容易伤人，且飞溅到机器的细小缝隙中，容易造成机器故障，现有的绞孔机不具有防护功能。2、在绞孔过程中，将工件放置在工件槽内，需要根据不同的工件替换不同而工件槽，费时费力，不利于节省材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防护功能的自动绞孔机，以解决上述
技术介绍
中现有的自动绞孔机在绞孔过程会使得工件的废料飞溅出来，飞溅的废料不经容易伤人，且飞溅到机器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的自动绞孔机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)一侧的机头(5)，其特征在于：所述工作台(1)上设有可转动的工件安置组件(8)和按压工件的工件固定机构，所述工件固定机构位于工件安置组件(8)上方，所述工作台(1)上设有安装工件安置组件(8)的凹槽，且工件安置组件(8)的底端置于凹槽内，所述工件固定机构上设有透明防护罩(4)，所述透明防护罩(4)的两端采用贯通状，所述透明防护罩(4)与工件固定机构接触的端部设有吸附环(3)，所述吸附环(3)采用软磁铁，所述机头(5)的底端安装有绞刀(6)，以及绞刀(6)置于透明防护罩(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的自动绞孔机，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)一侧的机头(5)，其特征在于：所述工作台(1)上设有可转动的工件安置组件(8)和按压工件的工件固定机构，所述工件固定机构位于工件安置组件(8)上方，所述工作台(1)上设有安装工件安置组件(8)的凹槽，且工件安置组件(8)的底端置于凹槽内，所述工件固定机构上设有透明防护罩(4)，所述透明防护罩(4)的两端采用贯通状，所述透明防护罩(4)与工件固定机构接触的端部设有吸附环(3)，所述吸附环(3)采用软磁铁，所述机头(5)的底端安装有绞刀(6)，以及绞刀(6)置于透明防护罩(4)内。


2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的自动绞孔机，其特征在于：所述工件固定机构包括螺纹紧固杆(2)、工件固定件(7)和螺纹孔(9)，所述螺纹紧固杆(2)和工件固定件(7)设置有多组，所述螺纹孔(9)开设在工作台(1)表面，且螺纹孔(9)位于工件安置组件(8)外围，所述螺纹紧固杆(2)的一端螺纹连接在螺纹孔(9)内，所述螺纹紧固杆(2)的一端穿过工件固定件(7)后与工作台(1)连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伯明，杨永锋，
申请(专利权)人：苏州瑞胜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32