一种带钢生产用板坯剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢生产用板坯剪切装置，包括框架，所述框架的相对一侧内壁通过轴承连接有两个上下分布的转轴，且转轴的侧面外壁均套接有转辊，所述转辊的侧面外壁设置有切刀，且切刀与转辊之间设置有切刀缓冲机构，框架的侧面设置有转辊驱动机构，所述切刀缓冲机构包括开设于转辊侧面外壁的缓冲槽，且缓冲槽的侧面内壁滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的一侧外壁设置有至少两个均匀分布的弹簧，且弹簧的一端外壁设置于缓冲槽的一侧内壁，所述缓冲块的一侧外壁设置有刀座。本实用新型专利技术能防止切刀突然停止而导致切刀侧面受力过大而折断，提高了切刀的使用寿命，防止转轴转动时负荷不均匀，提高了转轴的寿命，防止带钢剪切过多或过少。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢生产用板坯剪切装置
本技术涉及带钢生产
，尤其涉及一种带钢生产用板坯剪切装置。
技术介绍
带钢在经过粗轧机组轧制后，头尾会出现舌头形、鱼尾形等缺陷，并且由于带钢在辊道运输过程中受空气和冷却水影响，头尾温度往往偏低，为了保证后续生产的稳定性，在进入精轧机组前需要对带钢头尾进行切除，对带钢头尾的剪切通常是采用飞剪进行剪切的。现有技术的滚筒式飞剪在使用时，由滚筒转动带动切刀转动，继而由两个切刀之间产生剪切力，进而将带钢剪切端，在一次剪切完毕后，滚筒会停止转动等待下次剪切，现有的飞剪在滚筒停止转动时，滚筒突然停止后，切刀会由于惯性作用而与刀座之间在连接处产生交错力，继而导致切刀容易折断，切刀使用寿命较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带钢生产用板坯剪切装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带钢生产用板坯剪切装置，包括框架，所述框架的相对一侧内壁通过轴承连接有两个上下分布的转轴，且转轴的侧面外壁均套接有转辊，所述转辊的侧面外壁设置有切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢生产用板坯剪切装置，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的相对一侧内壁通过轴承连接有两个上下分布的转轴（11），且转轴（11）的侧面外壁均套接有转辊（4），所述转辊（4）的侧面外壁设置有切刀（6），且切刀（6）与转辊（4）之间设置有切刀缓冲机构，框架（1）的侧面设置有转辊驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢生产用板坯剪切装置，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的相对一侧内壁通过轴承连接有两个上下分布的转轴（11），且转轴（11）的侧面外壁均套接有转辊（4），所述转辊（4）的侧面外壁设置有切刀（6），且切刀（6）与转辊（4）之间设置有切刀缓冲机构，框架（1）的侧面设置有转辊驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种带钢生产用板坯剪切装置，其特征在于，所述切刀缓冲机构包括开设于转辊（4）侧面外壁的缓冲槽（16），且缓冲槽（16）的侧面内壁滑动连接有缓冲块（15）。


3.根据权利要求2所述的一种带钢生产用板坯剪切装置，其特征在于，所述缓冲块（15）的一侧外壁设置有至少两个均匀分布的弹簧（14），且弹簧（14）的一端外壁设置于缓冲槽（16）的一侧内壁。


4.根据权利要求2所述的一种带钢生产用板坯剪切装置，其特征在于，所述缓冲块（15）的一侧外壁设置有刀座（13），且切刀（6）设置于刀座（13）的一侧外壁。


5.根据权利要求1所述的一种带钢生产用板坯剪切装置，其特征在于，所述转辊驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅秋路，
申请(专利权)人：宏美天宇天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12