一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置，解决了提供一个磁力钻接通电源依靠磁力固定的铁板；防止转速过快而偏移的固定结构；提供一定高度进行金具加工操作的放置平台的问题。本实用新型专利技术包括平台、支架、固定螺栓和托板。本实用新型专利技术具有改变了传统手枪钻转速高不稳的问题，使用磁力钻加工管母，钻眼更加平稳，钻眼误差更小，加工成品准确性更高，达到了安全文明施工的标准等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置
本技术涉及金具加工领域，具体涉及一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置。
技术介绍
根据GB/T5075-2001国家标准《电力金具名词术语》定义：电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，因此，金具接线板上的固定螺栓孔，是保证各类金具电气接触稳定的重要结构。在实际工程应用中，存在着许多需要现场临时加工金具接线板的情况，这就需要进行开孔作业。磁力钻在使用过程中，需要接通电源依靠磁力固定在一定面积的铁板上，同时还需要一定的高度放置待加工的金具方能实现操作。220kV管母对接氩弧焊需要事先加工焊孔，然而工作现场铝质管母上很难找到满足磁力钻使用条件的场所；按照以往的操作方式，220kV管母钻眼，由于管母自身重量大，不便移动，只有用手枪钻点加工，依靠人力定位。在操作过程中，往往会因为手枪钻转速过高而导致点位偏移，成型眼会有误差，同时存在手枪钻高速转动偏移幅度过大而导致的伤人隐患。这种操作方式不仅效率低下，需要过多的人力，还有安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一个磁力钻接通电源依靠磁力固定的铁板；防止转速过快而偏移的固定结构；提供一定高度进行金具加工操作的放置平台。本技术提供了解决上述问题的一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置。本技术通过下述技术方案实现：一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置，包括管母和磁力钻，还包括平台、支架、固定螺栓和托板；进一步地，所述平台为放置所述磁力钻的磁座的长方体金属板，所述磁力钻的磁座6接通电源，所述磁力钻的磁座6电力产生磁力吸附在所述平台1上，且吸附力波及所述管母2；进一步地，所述支架为两个垂直焊接于所述平台下方的竖直支撑结构；进一步地，所述固定螺栓为水平贯穿所述支架中每个竖直支撑结构竖直面上的限位螺丝；进一步地，所述平台、支架与所述固定螺栓组合构成所述管母的一个限位卡槽；进一步地，所述托板为两个垂直于所述管母的轴线方向且放置于所述管母首尾端下方的两个木质板，所述限位卡槽居于两个木质板位置之间。进一步地，所述平台面积大于所述磁力钻的磁座底面面积。进一步地，所述支架中的两个竖直支撑结构平行，所述竖直支撑结构为双T板形状，所述竖直支撑结构为金属结构，所述限位螺丝位于双T板槽内之间。进一步地，所述固定螺栓由六角头部、法兰盘、垫片和螺杆组成，所述垫片位于所述法兰盘与六角头部之间的每个所述竖直支撑结构的两侧，所述固定螺栓中的所述法兰盘均位于所述限位卡槽内侧，所述限位卡槽内侧的部分所述垫片均为木质板，所述限位卡槽外侧的部分所述垫片均为金属片，其中所述木质垫片形状匹配所述管母外圆周下侧与所述支架形成的间隙形状。进一步地，所述限位卡槽中所述支架中两个竖直支撑结构之间的距离匹配所述管母的外圆直径，所述固定螺栓到所述平台的垂直距离大于所述管母的外圆半径，且所述固定螺栓中的每个限位螺丝尾部接触所述管母的外圆下半圆周。进一步地，所述托板为硬质木质结构，所述托板与所述管母的接触面匹配所述管母的外圆周，接触面上均匀分布碎木屑。进一步地，所述托板与所述管母的接触面为弧形，所述弧形凹面朝向所述管母。所述平台提供给所述磁力钻的磁座足够的放置空间，所述支架提供给所述磁力钻足够的工作高度，所述由平台、支架和固定螺丝形成的限位卡槽与托板限制所述管母的空间位置偏移，碎木屑和限位卡槽内侧木质垫片保证了足够大的静摩擦系数，使得所述磁力钻高速转动时候不会引起管母的偏移。本技术为磁力钻创造了一个工作平台，解决了铝制管母无磁力钻定位位置问题。磁力钻较手枪钻加工管母效率大大提升。本技术改变了传统手枪钻转速高不稳的问题，使用磁力钻加工管母，钻眼更加平稳，钻眼误差更小；同时机具固定牢固程度远大于人手固定，确保了操作过程中的安全性，也保证了金具加工的准确性，符合现场安全文明生产的标准。本技术使得磁力钻在使用过程中与外界环境相对独立，能够保证施工现场实现管母快速高效加工作业，在能够快速完成加工作业之外，还较以往的金具加工方式得到更准确更美观的金具。在实际应用中，传统手枪钻加工一个眼需要8分钟左右，在加入本专利技术的使用后，仅需1分钟就可以完成并且达到更高的加工标准。同时本专利技术使得金具加工作业更加安全，加工成品准确性更高，达到了安全文明施工的标准。本技术具有如下的优点和有益效果：本技术采用了平台，有着给所述磁力钻的磁座提供足够的放置空间的优点；本技术采用了支架，有着给所述磁力钻提供给所述磁力钻足够的工作高度的优点；本技术采用了由平台、支架和固定螺丝形成的限位卡槽与托板的设计，有着限制管母的空间位置偏移的优点；本技术采用了碎木屑和限位卡槽内侧木质垫片，有着增大静摩擦系数使得所述磁力钻高速转动时候不会引起管母的偏移的优点。本技术采用了托板与限位卡槽内侧木质垫片，有着填充间隙空间，减少管母位移空间的优点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的实物图。附图中标记及对应的零部件名称：1-平台，2-管母，3-支架，4-固定螺栓，5-托板，6-磁力钻的磁座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置，由图1、图2、图3所示，包括管母2和磁力钻，还包括平台1、支架3、固定螺栓4和托板5；在上一个实施例的基础上，所述平台1为放置所述磁力钻的磁座6的长方体金属板，所述磁力钻的磁座6接通电源，所述磁力钻的磁座6电力产生磁力吸附在所述平台1上，且吸附力波及所述管母2；在上一个实施例的基础上，所述支架3为两个垂直焊接于所述平台1下方的竖直支撑结构；在上一个实施例的基础上，所述固定螺栓4为水平贯穿所述支架3中每个竖直支撑结构竖直面上的限位螺丝；在上一个实施例的基础上，所述平台1、支架3与所述固定螺栓4组合构成所述管母2的一个限位卡槽；在上一个实施例的基础上，所述托板5为两个垂直于所述管母2的轴线方向且放置于所述管母2首尾端下方的两个木质板，所述限位卡槽居于两个木质板位置之间。在上一个实施例的基础上，所述平台1面积大于所述磁力钻的磁座6底面面积。在上一个实施例的基础上，所述支架3中的两个竖直支撑结构平行，所述竖直支撑结构为双T板形状，所述竖直支撑结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置，包括管母(2)和磁力钻的磁座(6)，其特征在于，还包括平台(1)、支架(3)、固定螺栓(4)和托板(5)；/n所述平台(1)为放置所述磁力钻的磁座(6)的长方体金属板；/n所述支架(3)为两个垂直焊接于所述平台(1)下方的竖直支撑结构；/n所述固定螺栓(4)为水平贯穿所述支架(3)中每个竖直支撑结构竖直面上的限位螺丝；/n所述平台(1)、支架(3)与所述固定螺栓(4)组合构成所述管母(2)的一个限位卡槽；/n所述托板(5)为两个垂直于所述管母(2)的轴线方向且放置于所述管母(2)首尾端下方的两个木质板，所述限位卡槽居于两个木质板位置之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置，包括管母(2)和磁力钻的磁座(6)，其特征在于，还包括平台(1)、支架(3)、固定螺栓(4)和托板(5)；
所述平台(1)为放置所述磁力钻的磁座(6)的长方体金属板；
所述支架(3)为两个垂直焊接于所述平台(1)下方的竖直支撑结构；
所述固定螺栓(4)为水平贯穿所述支架(3)中每个竖直支撑结构竖直面上的限位螺丝；
所述平台(1)、支架(3)与所述固定螺栓(4)组合构成所述管母(2)的一个限位卡槽；
所述托板(5)为两个垂直于所述管母(2)的轴线方向且放置于所述管母(2)首尾端下方的两个木质板，所述限位卡槽居于两个木质板位置之间。


2.根据权利要求1所述的一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置，其特征在于，所述平台(1)面积大于所述磁力钻的磁座(6)底面面积。


3.根据权利要求1所述的一种220kV管母磁力钻钻眼辅助装置，其特征在于，所述支架(3)中的两个竖直支撑结构平行，所述竖直支撑结构为双T板形状，所述竖直支撑结构为金属结构，所述限位螺丝位于双T板槽内之间。


4.根据权利要求1所述的一种220kV管母磁力...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅，肖健，陈成，高良煜，文瀚林，李睿，李铮，李成伟，雷雨虹，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司检修公司，
类型：新型
国别省市：四川;51